本实用新型专利技术公开了一种山茶油存放装置，包括放置壳以及连接在放置壳外壁上的连接壳，所述放置壳通过连接壳连接至辅助收纳壳，所述连接壳的底部侧壁为向着辅助收纳壳一侧倾斜的斜面，且连接壳位于放置壳和辅助收纳壳的外壁顶部，所述放置壳的顶部设置有由于收集锯末的下收集壳，所述下收集壳呈扁平的四方体结构。在不影响茶油质量的情况下，恒定温度使处理好的茶油一直处于最合适的温度范围，解决了现实中茶油存储不便的问题，可取出的油罐也解决了油罐清洗麻烦的问题，只需要取出油罐进行清洗即可，设备内部避免了沾染茶油，节省使用者的清洗时间。清洗时间。清洗时间。
【技术实现步骤摘要】
一种山茶油存放装置
[0001]本技术涉及茶油生产领域，尤其是一种山茶油存放装置。
技术介绍
[0002]茶油在大规模生产时，经过提纯的茶油一般都是先集中在储罐中存储，现有的用于茶油储存的储罐在使用时存在一定的弊端，油类容易挥发或者遇热蒸发，在罐顶和罐壁有蒸汽凝结或者附着，不易脱落，造成罐内清洗困难。因此，针对上述问题提出一种山茶油存放装置。
技术实现思路
[0003]在本实施例中提供了一种山茶油存放装置用于解决现有技术中油类容易挥发或者遇热蒸发，容易变质，不易脱落，造成罐内清洗困难的问题。
[0004]根据本技术的一个方面，提供了一种山茶油存放装置，包括外壳和油罐组成的储存设备，所述外壳顶部开孔设置外壳盖，所述外壳盖底部设置海绵，所述海绵外侧表面贴合外壳内壁，所述外壳内腔固接分隔板，所述分隔板与外壳内腔上半部分组成装载腔，所述分隔板与外壳内腔下半部分组成制冷腔。
[0005]进一步地，所述装载腔内壁上设有固定杆，所述装载腔内设置油罐，所述油罐外侧壁表面固接固定环圈，所述固定杆一端贴合油罐外侧表面，所述固定杆在固定环圈下面，所述固定杆顶部表面与固定环圈底部表面接触。
[0006]进一步地，所述制冷腔中心处设置恒温器，所述恒温器底部固接恒温器底座，所述恒温器连接外壳外侧表面上的控制面板，所述控制面板上设有温度计，所述温度计底部固接连接件，所述连接件贯穿外壳壁进入外壳内腔，所述连接件另一端固接温度感应块。
[0007]进一步地，所述分隔板顶部与油罐底部接触，所述分隔板上开设有孔洞，所述孔洞内设置风扇，所述分隔板接触油罐处内腔设置隔温板。
[0008]进一步地，所述油罐顶部设有油罐盖，所述油罐盖与油罐顶部接触点设置密封条，所述油罐高度小于装载腔高度，所述外壳底部四周设置外壳支座，所述外壳底部距离地面留有空间，所述外壳底部开设散热口。
[0009]进一步地，所述恒温器外侧与外壳内壁中间设置存温腔，所述存温腔为圆环形，所述存温腔与恒温器之间通过连接管连接。
[0010]通过本技术上述实施例，在不影响茶油质量的情况下，恒定温度，使处理好的茶油一直处于最合适的温度范围，解决了现实中茶油存储不便的问题，可取出的油罐也解决了油罐清洗麻烦的问题，只需要取出油罐进行清洗即可，设备内部避免了沾染茶油，节省使用者的清洗时间。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0012]图1为本技术一种实施例的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种实施例的平面内部结构示意图；
[0014]图3为本技术一种实施例的装载腔结构示意图。
[0015]图中：1、外壳，101、控制面板，102、连接件，103、温度感应块，104、温度计，2、外壳盖，201、海绵，3、分隔板，301、孔洞，302、风扇，303、隔温板，4、制冷腔，5、装载腔，6、油罐，7、油罐盖，701、密封条，8、固定杆，9、固定环圈，10、恒温器，11、恒温器底座，12、排油口阀门，13、外壳支座，14、连接管，15、存温腔，16、散热口。
具体实施方式
[0016]请参阅图1
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3所示，一种山茶油存放装置，包括外壳1和油罐6组成的储存设备，所述外壳1顶部开孔设置外壳盖2，所述外壳盖2底部设置海绵201，所述海绵201外侧表面贴合外壳1内壁，所述外壳1内腔固接分隔板3，所述分隔板3与外壳1内腔上半部分组成装载腔5，所述分隔板3与外壳1内腔下半部分组成制冷腔4。
[0017]所述装载腔5内壁上设有固定杆8，所述装载腔5内设置油罐6，所述油罐6外侧壁表面固接固定环圈9，所述固定杆8一端贴合油罐6外侧表面，所述固定杆8在固定环圈9下面，所述固定杆8顶部表面与固定环圈9底部表面接触。
[0018]所述制冷腔4中心处设置恒温器10，所述恒温器10底部固接恒温器底座11，所述恒温器10连接外壳1外侧表面上的控制面板101，所述控制面板101上设有温度计104，所述温度计104底部固接连接件102，所述连接件102贯穿外壳1壁进入外壳1内腔，所述连接件102另一端固接温度感应块103。
[0019]所述分隔板3顶部与油罐6底部接触，所述分隔板3上开设有孔洞301，所述孔洞301内设置风扇302，所述分隔板3接触油罐6处内腔设置隔温板303，风扇302的设置使外壳1内腔的空气流动，温度更加均匀，隔温板303使油罐底部不会受到恒温器10的温度影响。
[0020]所述油罐6顶部设有油罐盖7，所述油罐盖7与油罐6顶部接触点设置密封条701，所述油罐6高度小于装载腔5高度，所述外壳1底部四周设置外壳支座13，所述外壳1底部距离地面留有空间，所述外壳1底部开设散热口16。
[0021]所述恒温器10外侧与外壳1内壁中间设置存温腔14，所述存温腔14为圆环形，所述存温腔14与恒温器10之间通过连接管连接。
[0022]本技术在使用时，分隔板3与外壳1内腔上半部分组成装载腔5，分隔板3与外壳1内腔下半部分组成制冷腔4，将茶油放入油罐6，把油罐6放入装载腔5内，装载腔5内壁上固接的固定杆8顶部表面接触油罐6外侧表面固接的固定环圈9，固定杆8一端呈圆弧状贴合油罐6外侧表面将油罐6固定住，油罐6外侧底部设置有管道连接排油口阀门12。
[0023]制冷腔4中心处设置恒温器10，恒温器10底部固接恒温器底座10，恒温器10连接外壳1外侧表面上的控制面板101，控制面板101上设有温度计104，温度计104底部固接连接件102，连接件102贯穿外壳1壁进入外壳1内腔，连接件102另一端固接温度感应块103，时刻监控外壳1内部温度，防止温度过高或过低对茶油造成损坏。
[0024]油罐6顶部设有油罐盖7，所述油罐盖7与油罐6顶部接触点设置密封条701，所述油罐6高度小于装载腔5高度分隔板3顶部与油罐6底部接触，分隔板3上开设有孔洞301，孔洞301内设置风扇302，分隔板3接触油罐6处内腔设置隔温板303，是外壳1内的空气流通，防止下冷上热的现象，导致外壳1顶部温度与底部温度不一致。
[0025]恒温器10外侧与外壳1内壁中间设置圆环形存温腔15，存温腔15与恒温器10之间通过连接管14连接，外壳1底部四周设置外壳支座13，外壳1底部距离地面留有空间，所述外壳1底部开设散热口16给恒温器10散热和吸气。
[0026]本技术的有益之处在于：
[0027]1、在不影响茶油质量的情况下，恒定温度，使处理好的茶油一直处于最合适的温度范围，风扇302的设置使外壳1内腔的空气流动，温度更加的均匀，解决了现实中茶油存储不便的问题，密封的油罐6也使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种山茶油存放装置，其特征在于：包括外壳(1)和油罐(6)组成的储存设备，所述外壳(1)顶部开孔设置外壳盖(2)，所述外壳盖(2)底部设置海绵(201)，所述海绵(201)外侧表面贴合外壳(1)内壁，所述外壳(1)内腔固接分隔板(3)，所述分隔板(3)与外壳(1)内腔上半部分组成装载腔(5)，所述分隔板(3)与外壳(1)内腔下半部分组成制冷腔(4)。2.根据权利要求1所述的一种山茶油存放装置，其特征在于：所述装载腔(5)内壁上设有固定杆(8)，所述装载腔(5)内设置油罐(6)，所述油罐(6)外侧壁表面固接固定环圈(9)，所述固定杆(8)一端贴合油罐(6)外侧表面，所述固定杆(8)在固定环圈(9)下面，所述固定杆(8)顶部表面与固定环圈(9)底部表面接触。3.根据权利要求1所述的一种山茶油存放装置，其特征在于：所述制冷腔(4)中心处设置恒温器(10)，所述恒温器(10)底部固接恒温器底座(11)，所述恒温器(10)连接外壳(1)外侧表面上的控制面板(101)，所述控制面板(101)上设有温度计(104...
【专利技术属性】
技术研发人员：田海林，唐婷，腾从妮，
申请(专利权)人：湖南润农生态茶油有限公司，
类型：新型
国别省市：
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