采样端子定位结构、采样组件定位结构及电池模组制造技术

本实用新型专利技术提供了一种采样端子定位结构、采样组件定位结构及电池模组，采样端子定位结构包括采样端子和定位支架，所述采样端子包括采样部以及折弯连接于所述采样部的定位部，所述采样部用于与汇流排焊接，所述定位支架开设有定位所述定位部的安装槽，所述定位部插入所述安装槽中设置。本实用新型专利技术提供的采样端子定位结构、采样组件定位结构及电池模组，采样端子通过设置定位部、定位支架通过开设安装槽，并使定位部插入安装槽中，对采样端子进行有效地定位，在装配时即可减小采样端子装配的位置偏差，同时不需要进行焊接工装，可以减小焊接位置偏差，保持各个采样部焊接位置的一致性，保证较高的焊接质量，从而使采样数据更加准确。确。确。

【技术实现步骤摘要】
采样端子定位结构、采样组件定位结构及电池模组


[0001]本技术属于动力电池
，更具体地说，是涉及一种采样端子定位结构、采样组件定位结构及电池模组。

技术介绍

[0002]在电池模组中，通常设置有多个并排排布的电芯，各个电芯由汇流排进行电性连接组成电池模组。每个汇流排均需要与采样端子进行连接，以对电芯状态进行采样。采样端子焊接于汇流排，在采样端子焊接前需要对其进行工装固定。
[0003]由于采样端子无任何结构进行装配限位，导致其装配效率低，后续焊接需工装压紧。但采样端子的装配位置容易产生偏差导致工装压紧也相应产生偏差，从而容易出现焊接不牢靠、焊接质量不高、采样数据不准确的情况。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供一种采样端子定位结构、采样组件定位结构及电池模组，以解决现有技术中存在的采样端子装配容易产生位置偏差、焊接需要工装夹紧导致焊接质量不高等技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种采样端子定位结构，包括采样端子和定位支架，所述采样端子包括采样部以及折弯连接于所述采样部的定位部，所述采样部用于与汇流排焊接，所述定位支架开设有定位所述定位部的安装槽，所述定位部插入所述安装槽中设置。
[0006]在上述实施例中，采样端子通过设置采样部与汇流排焊接，实现采样端子与电芯的导通，以检测电芯状态，采样端子通过设置定位部、定位支架通过开设安装槽，并使定位部插入安装槽中，对采样端子进行有效地定位，在装配时即可减小采样端子装配的位置偏差，同时不需要进行焊接工装，可以减小焊接位置偏差，保持各个采样部焊接位置的一致性，保证较高的焊接质量，从而使采样数据更加准确。
[0007]在一个实施例中，所述采样部包括连接部以及用于与所述汇流排焊接的焊接部，所述连接部的一端连接于所述焊接部，所述连接部的另一端延伸至所述定位支架处且与所述定位部相连接。
[0008]其中，焊接部用于和汇流排焊接，实现采样端子和电芯的电性连接，连接部用于连接焊接部和定位部。
[0009]在一个实施例中，所述连接部朝向柔性电路板延伸形成有延伸部，所述延伸部与所述柔性电路板电性连接。
[0010]其中，柔性电路板为采样组件的电路部分，采样端子为采样组件的采样部分，采样端子与电芯电性连接后，通过柔性电路板才能够对电芯的状态进行检测和监控。
[0011]在一个实施例中，所述采样部和所述定位部垂直连接。
[0012]在上述实施例中，采样部可以平放于定位支架上，而定位部可竖直插入定位支架
的安装槽中，使采样端子不会占用过多的平面空间。
[0013]在一个实施例中，所述定位部的长度小于或者等于所述安装槽的长度。
[0014]在上述实施例中，可以保证定位部能够被完全容纳于安装槽中，定位部不会和定位支架相互干涉。
[0015]在一个实施例中，所述定位支架为汇流排支架。
[0016]在上述实施例中，汇流排放置在汇流排支架上，采样端子的采样部位于汇流排上，方便与汇流排焊接。采样端子的定位部则由汇流排支架进行定位，无需额外设置定位支架，充分利用电池模组本身的结构，不会占用电池模组的内部空间。
[0017]在一个实施例中，所述汇流排支架具有用于容纳所述汇流排的定位框，所述采样端子和所述汇流排均位于所述定位框内，所述定位框的面向所述采样端子的侧壁开设有所述安装槽。
[0018]其中，采样端子靠近定位框的侧壁设置，定位框面向采样端子的侧壁开设有安装槽，采样端子的定位部可以就近地插入该安装槽中，使连接部无需过长。
[0019]本技术还提供一种采样组件定位结构，包括上述的采样端子定位结构，还包括柔性电路板，所述采样端子电性连接于所述柔性电路板。
[0020]在上述实施例中，采样组件定位结构用于对采样组件进行定位。采样组件包括多个采样端子和柔性电路板，多个采样端子均由定位支架固定。采样端子通过设置定位部、定位支架通过开设安装槽，并使定位部插入安装槽中，对采样端子进行有效地定位，在装配时即可减小采样端子装配的位置偏差，同时不需要进行焊接工装，可以减小焊接位置偏差，保持各个采样部焊接位置的一致性，保证较高的焊接质量，从而使采样数据更加准确。
[0021]在一个实施例中，所述定位支架凸起形成有定位柱，所述柔性电路板开设有供所述定位柱穿过的定位孔。
[0022]为了保证柔性电路板的准确安装，定位支架上可凸起设置有定位柱，柔性电路板相应开设有定位孔，在安装柔性电路板时，定位柱穿过柔性电路板的定位孔，使柔性电路板的位置能够安装准确。
[0023]本技术还提供一种电池模组，包括上述的采样组件定位结构，还包括多个电芯和汇流排，所述定位支架为汇流排支架，所述汇流排设置于所述汇流排支架上，所述电芯的极耳焊接于所述汇流排。
[0024]在上述实施例中，电池模组可包括两个采样组件定位结构，分别设置电芯的相对两侧，即分别靠近电芯的正极耳一侧和负极耳一侧设置。采样端子通过设置定位部、定位支架通过开设安装槽，并使定位部插入安装槽中，对采样端子进行有效地定位，在装配时即可减小采样端子装配的位置偏差，同时不需要进行焊接工装，可以减小焊接位置偏差，保持各个采样部焊接位置的一致性，保证较高的焊接质量，从而使采样数据更加准确。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术实施例提供的采样组件定位结构的俯视图；
[0027]图2为本技术实施例提供的采样端子的立体结构图；
[0028]图3为本技术实施例提供的采样组件定位结构的立体结构图；
[0029]图4为图1中沿A
‑
A线的剖视图；
[0030]图5为图4中B的局部放大图；
[0031]图6为本技术实施例提供的汇流排支架的立体结构图；
[0032]图7为图6中C的局部放大图；
[0033]图8为本技术实施例提供的电池模组的立体结构图。
[0034]其中，图中各附图标记：
[0035]100
‑
采样组件定位结构；1
‑
汇流排支架；10
‑
安装槽；11
‑
定位框；12
‑
延伸板；13
‑
定位柱；2
‑
采样端子；21
‑
采样部；211
‑
焊接部；212
‑
连接部；213
‑
延伸部；22
‑
定位部；3
‑
汇流排；4
‑
柔性电路板；41...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采样端子定位结构，其特征在于：包括采样端子和定位支架，所述采样端子包括采样部以及折弯连接于所述采样部的定位部，所述采样部用于与汇流排焊接，所述定位支架开设有定位所述定位部的安装槽，所述定位部插入所述安装槽中设置。2.如权利要求1所述的采样端子定位结构，其特征在于：所述采样部包括连接部以及用于与所述汇流排焊接的焊接部，所述连接部的一端连接于所述焊接部，所述连接部的另一端延伸至所述定位支架处且与所述定位部相连接。3.如权利要求2所述的采样端子定位结构，其特征在于：所述连接部朝向柔性电路板延伸形成有延伸部，所述延伸部与所述柔性电路板电性连接。4.如权利要求1所述的采样端子定位结构，其特征在于：所述采样部和所述定位部垂直连接。5.如权利要求1所述的采样端子定位结构，其特征在于：所述定位部的长度小于或者等于所述安装槽的长度。6.如权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：恒大新能源技术深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：