一种刺绣机断线检测装置制造方法及图纸

技术编号:32733939 阅读:15 留言:0更新日期:2022-03-20 08:40
本实用新型专利技术公开了一种刺绣机断线检测装置,包括检测盒,所述检测盒的内部活动安装有绣线,所述检测盒内部的底端固定安装有压轮,所述压轮的一侧固定安装有提升轮,所述压轮的另一侧固定安装有导轮,所述检测盒的表面固定安装有警报器,所述检测盒的底部固定安装有安装座。本实用新型专利技术通过在检测盒的内部活动安装的绣线、压轮的一侧固定安装的提升轮与压轮的另一侧固定安装的导轮,绣线呈U形缠绕在检测盒的内部再穿出检测盒另一侧开设的开口与刺绣机连接,刺绣机运行时,带动绣线,提升轮、压轮与导轮跟随绣线进行旋转,将绣线送入刺绣机,滚动的压轮、提升轮与导轮可以减少绣线受到的磨损,避免绣线断裂。避免绣线断裂。避免绣线断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种刺绣机断线检测装置


[0001]本技术涉及刺绣机断线检测
,具体为一种刺绣机断线检测装置。

技术介绍

[0002]刺绣机又称为电脑绣花机,它是当代最先进的刺绣机械,它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现,并且还能实现手工绣花无法达到的"多层次、多功能、统一性和完美性"的要求,它是一种体现多种高新科技的机电产品,随着电脑刺绣取代手工刺绣,电脑绣花机也将成为刺绣行业的主要机种,而在刺绣机的使用过程中需要用到断线检测装置,现有的刺绣机断线检测装置存在很多问题或缺陷:
[0003]传统的刺绣机断线检测装置在实际使用中,断线检测装置容易对线造成磨损,导致刺绣机断线,而且刺绣机在断线过后继续进行无线工作,导致坏布的产生,提高了生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种刺绣机断线检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种刺绣机断线检测装置,包括检测盒,所述检测盒的内部活动安装有绣线,所述检测盒内部的底端固定安装有压轮,所述压轮的一侧固定安装有提升轮,所述压轮的另一侧固定安装有导轮,所述检测盒的表面固定安装有警报器,所述检测盒的底部固定安装有安装座。
[0006]作为本技术进一步的方案:所述检测盒的两侧开设有开口,所述检测盒顶部的一侧开设有开槽,所述检测盒顶部的另一侧等距安装有合页,所述合页的一侧铰接安装有盒盖,所述检测盒的底部等距安装有滑轨,所述检测盒内部的表面固定安装有支板。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述提升轮的内部套接安装有第一轴承,所述第一轴承的内部套接安装有第一安装杆,所述第一安装杆的两端固定安装有第一安装块,所述第一安装块的底部固定连接有电动推杆。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述安装座的顶部开设有滑槽,所述安装座表面的两侧焊接安装有安装板,所述安装板的顶部贯穿安装有安装螺钉。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述压轮的内部套接安装有第二轴承,所述第二轴承的内部套接安装有第二安装杆,所述第二安装杆的两端固定安装有第二安装块,所述第二安装块的一侧焊接安装有压板。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述第二安装块的底部固定连接有升降座,所述升降座的顶部套接安装有升降杆,所述升降杆的底端焊接安装有限位板,所述升降杆的外表面套接安装有复位弹簧,所述升降座顶部的一侧固定安装有警报开关。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该刺绣机断线检测装置,具有以下优点:
[0012](1)通过在检测盒的内部活动安装的绣线、压轮的一侧固定安装的提升轮与压轮的另一侧固定安装的导轮,绣线呈U形缠绕在检测盒的内部再穿出检测盒另一侧开设的开口与刺绣机连接,刺绣机运行时,带动绣线,提升轮、压轮与导轮跟随绣线进行旋转,将绣线送入刺绣机,滚动的压轮、提升轮与导轮可以减少绣线受到的磨损,避免绣线断裂;
[0013](2)通过在检测盒的表面固定安装的警报器,绣线呈U形缠绕在提升轮、压轮与导轮的表面,缠绕完成后,启动电动推杆,电动推杆带动提升轮向上提升,提升轮利用绣线的张力将压轮提升,当绣线发生断线的情况时,复位弹簧回弹复位,复位弹簧将压轮带动向下移动,压板向下移动并与警报开关接触,警报开关将信号传输给警报器并发射信号将刺绣机关闭,避免刺绣机在断线过后继续进行无线工作,避免刺绣机生产出损坏的刺激物,降低了生产成本;
[0014](3)通过在检测盒的底部固定安装的安装座,将安装座安装在刺绣机的进绣线处,再将检测盒滑动安装在滑槽的内部,安装座将检测盒固定在刺绣机上,当工作人员需要对检测装置进行拆卸时,滑动取下检测盒即可,利用安装座可以方便工作人员对检测装置进行拆卸,方便工作人员对检测装置进行维修或更换。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的俯视结构示意图;
[0017]图3为本技术的提升轮侧视局部结构示意图;
[0018]图4为本技术的压轮侧视局部结构示意图。
[0019]图中:1、检测盒;101、开槽;102、开口;103、支板;104、盒盖;105、合页;106、滑轨;2、提升轮;201、第一轴承;202、第一安装杆;203、第一安装块;204、电动推杆;3、安装座;301、滑槽;302、安装螺钉;303、安装板;4、警报器;5、压轮;501、第二轴承;502、第二安装杆;503、第二安装块;504、升降座;505、压板;506、警报开关;507、升降杆;508、复位弹簧;509、限位板;6、导轮;7、绣线。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种刺绣机断线检测装置,包括检测盒1,检测盒1的两侧开设有开口102,检测盒1顶部的一侧开设有开槽101,检测盒1顶部的另一侧等距安装有合页105,合页105的一侧铰接安装有盒盖104,检测盒1的底部等距安装有滑轨106,检测盒1内部的表面固定安装有支板103,检测盒1的内部活动安装有绣线7,检测盒1内部的底端固定安装有压轮5,压轮5的内部套接安装有第二轴承501,第二轴承501的内部套接安装有第二安装杆502,第二安装杆502的两端固定安装有第二安装块503,第二安装块503的一侧焊接安装有压板505,第二安装块503的底部固定连接有升降座504,升降座504的顶部套接安装有升降杆507,升降杆507的底端焊接安装有限位板509,升降杆507的外
表面套接安装有复位弹簧508,升降座504顶部的一侧固定安装有警报开关506,压轮5的一侧固定安装有提升轮2,提升轮2的内部套接安装有第一轴承201,第一轴承201的内部套接安装有第一安装杆202,第一安装杆202的两端固定安装有第一安装块203,第一安装块203的底部固定连接有电动推杆204,压轮5的另一侧固定安装有导轮6;
[0022]具体的,如图1、图2、图3和图4所示,使用时,通过在检测盒1的内部活动安装的绣线7、压轮5的一侧固定安装的提升轮2与压轮5的另一侧固定安装的导轮6,绣线7穿过检测盒1的一侧开设的开口102进入检测盒1的内部,绣线7绕在提升轮2顶部的表面,再绕安装在压轮5底部的表面,最后绣线7再绕在导轮6顶部的表面,绣线7呈U形缠绕在检测盒1的内部再穿出检测盒1另一侧开设的开口102与刺绣机连接,刺绣机运行时,带动绣线7,提升轮2、压轮5与导轮6跟随绣线7进行旋转,将绣线7送入刺绣机,滚动的压轮5、提升轮2与导轮6可以减少绣线7受到的磨损本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刺绣机断线检测装置,包括检测盒(1),其特征在于:所述检测盒(1)的内部活动安装有绣线(7),所述检测盒(1)内部的底端固定安装有压轮(5),所述压轮(5)的一侧固定安装有提升轮(2),所述压轮(5)的另一侧固定安装有导轮(6),所述检测盒(1)的表面固定安装有警报器(4),所述检测盒(1)的底部固定安装有安装座(3)。2.根据权利要求1所述的一种刺绣机断线检测装置,其特征在于:所述检测盒(1)的两侧开设有开口(102),所述检测盒(1)顶部的一侧开设有开槽(101),所述检测盒(1)顶部的另一侧等距安装有合页(105),所述合页(105)的一侧铰接安装有盒盖(104),所述检测盒(1)的底部等距安装有滑轨(106),所述检测盒(1)内部的表面固定安装有支板(103)。3.根据权利要求1所述的一种刺绣机断线检测装置,其特征在于:所述提升轮(2)的内部套接安装有第一轴承(201),所述第一轴承(201)的内部套接安装有第一安装杆(202),所述第一安装杆(202)的两端固定安装有第一安装块(203),...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨帆
申请(专利权)人:深圳市吉祥斋服饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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