一种耐磨橡胶衬板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨橡胶衬板，涉及耐磨板技术领域，包括硬质板，硬质板的底部贴合连接有第一橡胶衬板，硬质板的顶部贴合连接有第二橡胶衬板，第一橡胶衬板和第二橡胶衬板的顶部和底部对称开设有定位槽，第一橡胶衬板的一侧活动连接有按压块，第一橡胶衬板的内部两侧对称开设有调节槽，第一橡胶衬板的一侧开设有和按压块相适配的活动槽。本实用新型专利技术，通过在硬质板顶部开设安装槽，使支撑杆的顶端和定位槽内连接，通过夹持槽和环形夹板的连接，将第二橡胶衬板限制在硬质板的顶部，通过拨动环形夹板使第二弹簧在收纳槽内收缩，促使环形夹板的一端和夹持槽分离，将第二橡胶衬板从硬质板的顶部取出，便于安装和拆卸更换。便于安装和拆卸更换。便于安装和拆卸更换。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨橡胶衬板


[0001]本技术涉及耐磨板
，更具体的是涉及一种耐磨橡胶衬板。

技术介绍

[0002]传统的黄金矿山球磨机使用的衬板为金属钢质衬板，其中高锰钢衬板一直在国内各类矿山的干式、湿式球磨机中占主导地位，高锰钢衬板是具有高耐磨、高韧性、高性价比、适应性能强的优点，但实践表明，锰钢衬板在使用中钢球冲击加工硬化不充分，磨损较快、寿命短、容易断裂、生产制造工艺严格复杂，钢耗、能耗较高，并且安装比较困难，工人劳动强度大，作业危险系数高。
[0003]在中国技术专利申请号：CN201922229328.1中公开有一种耐磨橡胶衬板，包括第一衬板和第二衬板，所述第一衬板和第二衬板为左右设置，所述第一衬板和第二衬板的左侧靠近顶部和底部处均设有连接板，所述第一衬板和第二衬板的右侧开设有第一凹槽，位于所述第二衬板上的连接板延伸至第一衬板上得第一凹槽内腔，位于所述第二衬板上的连接板顶部设有活动板，所述活动板位于第一凹槽的内腔，两个所述活动板之间U形杆，所述活动板上开设有与U形杆相互匹配的穿孔，所述U形杆的两端均穿过相邻的穿孔，并固定连接在第一凹槽的内壁。该耐磨橡胶衬板，在使用过程中，衬板造成磨损时，不便于快速拆卸更换，继续使用易产生断裂的危害，使用时稳定性不好，橡胶衬板易受力错位，造成衬板和装置脱落，使用时危险系数较高的缺点。
[0004]因此，提出一种耐磨橡胶衬板来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于：为了解决耐磨橡胶衬板，在使用过程中，衬板造成磨损时，不便于快速拆卸更换，继续使用易产生断裂的危害，使用时稳定性不好，橡胶衬板易受力错位，造成衬板和装置脱落，使用时危险系数较高的问题，本技术提供一种耐磨橡胶衬板。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0009]一种耐磨橡胶衬板，包括硬质板，所述硬质板的底部贴合连接有第一橡胶衬板，所述硬质板的顶部贴合连接有第二橡胶衬板，所述第一橡胶衬板和第二橡胶衬板的顶部和底部对称开设有定位槽，所述第一橡胶衬板的一侧活动连接有按压块，所述第一橡胶衬板的内部两侧对称开设有调节槽，所述第一橡胶衬板的一侧开设有和按压块相适配的活动槽，所述第二橡胶衬板的一侧底部固定连接有上钩板，所述上钩板的一侧贴合连接有下沟板。
[0010]进一步地，所述调节槽内远离活动槽的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有连接板。
[0011]进一步地，所述连接板的顶部和下沟板的底部固定连接，所述连接板的底部固定
连接有限位块。
[0012]进一步地，所述调节槽的底部开设有和限位块相适配的限位槽。
[0013]进一步地，所述连接板远离第一弹簧的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的一端贯穿活动槽并和按压块的一端固定连接。
[0014]进一步地，所述硬质板的顶部和底部对称开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有支撑杆。
[0015]进一步地，所述支撑杆的顶部贯穿第二橡胶衬板位于定位槽内，所述支撑杆的顶部位于定位槽内的一端开设有夹持槽。
[0016]进一步地，所述夹持槽的两端对称活动连接有环形夹板。
[0017]进一步地，所述定位槽的两侧对称开设有收纳槽，所述收纳槽的内部固定连接有第二弹簧。
[0018]进一步地，所述第二弹簧的一端和环形夹板的一侧固定连接，所述环形夹板的一端和夹持槽相适配。
[0019](三)有益效果
[0020]本技术的有益效果如下：
[0021]1、本技术，通过第一橡胶衬板和第二橡胶衬板对硬质板进行包裹，提高硬质板在使用过程中的耐磨性，通过上钩板和下沟板的连接，使第一橡胶衬板的底部和第二橡胶衬板的顶部贴合连接，通过在调节槽的一侧设置第一弹簧对下沟板底端的连接板推动，促进上钩板和下沟板连接稳定。
[0022]2、本技术，通过在调节槽底部的限位槽，对连接板底部的限位块限位连接，防止下沟板倾斜，造成装置连接时松动，便于对第一橡胶衬板和第二橡胶衬板安装，通过推动按压块在活动槽内移动，使固定杆推动连接板在调节槽移动，第一弹簧收缩，上钩板的一端和下沟板的一端分离，便于将第一橡胶衬板和第二橡胶衬板拆卸更换。
[0023]3、本技术，通过在硬质板顶部开设安装槽，使支撑杆的顶端和定位槽内连接，通过夹持槽和环形夹板的连接，将第二橡胶衬板限制在硬质板的顶部，通过拨动环形夹板使第二弹簧在收纳槽内收缩，促使环形夹板的一端和夹持槽分离，将第二橡胶衬板从硬质板的顶部取出，便于安装和拆卸更换。
附图说明
[0024]图1为本技术结构的立体示意图；
[0025]图2为本技术结构的立体剖视示意图；
[0026]图3为本技术图2中A区结构的放大示意图；
[0027]图4为本技术图2中B区结构的放大示意图。
[0028]附图标记：1、硬质板；2、第一橡胶衬板；3、第二橡胶衬板；4、定位槽；5、按压块；6、调节槽；7、活动槽；8、上钩板；9、下沟板；10、第一弹簧；11、连接板；12、限位块；13、限位槽；14、固定杆；15、安装槽；16、支撑杆；17、夹持槽；18、环形夹板；19、收纳槽；20、第二弹簧。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例1
[0031]请参阅图1
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4，一种耐磨橡胶衬板，包括硬质板1，硬质板1的底部贴合连接有第一橡胶衬板2，硬质板1的顶部贴合连接有第二橡胶衬板3，第一橡胶衬板2和第二橡胶衬板3的顶部和底部对称开设有定位槽4，第一橡胶衬板2的一侧活动连接有按压块5，第一橡胶衬板2的内部两侧对称开设有调节槽6，第一橡胶衬板2的一侧开设有和按压块5相适配的活动槽7，第二橡胶衬板3的一侧底部固定连接有上钩板8，上钩板8的一侧贴合连接有下沟板9，调节槽6内远离活动槽7的一侧固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10的一端固定连接有连接板11。
[0032]本实施例中，通过第一橡胶衬板2和第二橡胶衬板3对硬质板1进行包裹，提高硬质板1在使用过程中的耐磨性，通过上钩板8和下沟板9的连接，使第一橡胶衬板2的底部和第二橡胶衬板3的顶部贴合连接，通过在调节槽6的一侧设置第一弹簧10对下沟板9底端的连接板11推动，促进上钩板8和下沟板9连接稳定，第一橡胶衬板2的顶部和第二橡胶衬板3的底部开设有和硬质板1相适配的凹槽。
[0033]实施例2
[0034]请参阅图1
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4，本实施例是在实施例1的基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨橡胶衬板，包括硬质板(1)，其特征在于：所述硬质板(1)的底部贴合连接有第一橡胶衬板(2)，所述硬质板(1)的顶部贴合连接有第二橡胶衬板(3)，所述第一橡胶衬板(2)和第二橡胶衬板(3)的顶部和底部对称开设有定位槽(4)，所述第一橡胶衬板(2)的一侧活动连接有按压块(5)，所述第一橡胶衬板(2)的内部两侧对称开设有调节槽(6)，所述第一橡胶衬板(2)的一侧开设有和按压块(5)相适配的活动槽(7)，所述第二橡胶衬板(3)的一侧底部固定连接有上钩板(8)，所述上钩板(8)的一侧贴合连接有下沟板(9)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨橡胶衬板，其特征在于：所述调节槽(6)内远离活动槽(7)的一侧固定连接有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的一端固定连接有连接板(11)。3.根据权利要求2所述的一种耐磨橡胶衬板，其特征在于：所述连接板(11)的顶部和下沟板(9)的底部固定连接，所述连接板(11)的底部固定连接有限位块(12)。4.根据权利要求1所述的一种耐磨橡胶衬板，其特征在于：所述调节槽(6)的底部开设有和限位块(12)相适配的限位槽(13)。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：马博，
申请(专利权)人：马博，
类型：新型
国别省市：