一种开关阀内壁打孔的检测工装制造技术

技术编号:32732880 阅读:14 留言:0更新日期:2022-03-20 08:38
本实用新型专利技术公开了一种开关阀内壁打孔的检测工装,涉及检测工装技术领域。本实用新型专利技术包括操作台和装配台,操作台上表面安装有支撑柱,支撑柱一端安装有安装架,安装架上表面开设有安装槽,安装槽内部安装有检测仪,检测仪前端面安装有操作面板,装配台安装于操作台上表面,检测仪输出端安装有检测头,检测头的位置与装配台相适应。本实用新型专利技术通过设置安装槽、螺纹旋钮、滑槽、双向螺纹杆和卡板,让检测仪的装配变得十分简单,并且可以对不同尺寸的开关阀进行装配,装配效率高且稳定,提升了检测效率。测效率。测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种开关阀内壁打孔的检测工装


[0001]本技术属于检测工装
,特别是涉及一种开关阀内壁打孔的检测工装。

技术介绍

[0002]开关阀分为气动开关阀和电动开关阀,在结构上,气动开关阀与电动开关阀的阀体是没有什么区别的,主要区别在于推动阀体中的滑块改变阀位的推动力不同。气动开关阀由气路(管子)中的控制空气送到阀中的操作气缸推动活塞移动带动滑块改变阀体阀位;电动开关阀则通过螺旋线圈产生电磁吸力带动滑块改变阀体阀位。
[0003]开关阀内壁的开孔通常需要进行检测,然而现有的检测装置在装配开关阀的过程中较为麻烦,无法对不同尺寸的开关阀进行安装固定,并且检测仪的装配不方便;因此,提出一种开关阀内壁打孔的检测工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种开关阀内壁打孔的检测工装,解决现有的检测装置在装配开关阀的过程中较为麻烦,无法对不同尺寸的开关阀进行安装固定,并且检测仪的装配不方便的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本技术为一种开关阀内壁打孔的检测工装,包括操作台和装配台,所述操作台上表面安装有支撑柱,所述支撑柱一端安装有安装架,所述安装架上表面开设有安装槽,所述安装槽内部安装有检测仪,所述检测仪前端面安装有操作面板,所述装配台安装于操作台上表面,所述检测仪输出端安装有检测头,所述检测头的位置与装配台相适应,通过安装槽对检测仪进行装配,安装槽可以轻松调节松紧,便于对检测仪进行安装,开关阀安装在装配台上,检测仪带动检测头对开关阀打孔进行检测。
[0007]所述装配台内部开设有滑槽,所述滑槽一侧壁转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆周侧面螺纹配合有两组滑座,两所述滑座关于双向螺纹杆呈对称设置,所述滑座上表面安装有滑台,所述滑台一侧壁开设有装配槽。
[0008]所述滑台上表面固定连接有固定板,所述固定板一侧壁滑动配合有滑柱,所述滑柱与固定板滑动配合,所述滑柱一端固定连接有卡板,通过旋转双向螺纹杆,双向螺纹杆转动,从而使滑座呈对称式位移,滑台跟随滑座移动,两组滑台间距改变,从而可以对不同尺寸的开关阀进行装配,通过装配槽装配即可,卡板对开关阀进行辅助固定,让开关阀固定的更稳定。
[0009]所述滑柱另一端固定连接有限位板,所述限位板与固定板之间连接有记忆弹簧,限位板配合记忆弹簧,让卡板可以对开关阀进行辅助夹紧,提升装配台固定的稳定性。
[0010]所述双向螺纹杆一端安装有转板。
[0011]所述安装架前端面开设有压紧槽,所述压紧槽与安装槽连接。
[0012]所述压紧槽螺纹配合有螺纹旋钮,通过调节螺纹旋钮可以调节压紧槽的夹距,让安装槽可以对检测仪固定更稳,且装配拆卸十分方便。
[0013]本技术具有以下有益效果:
[0014]本技术通过设置安装槽,对检测仪进行装配,通过调节螺纹旋钮可以调节压紧槽的夹距,让安装槽可以对检测仪固定更稳,且装配拆卸十分方便;通过双向螺纹杆转动,使滑座呈对称式位移,滑台跟随滑座移动,两组滑台间距改变,从而可以对不同尺寸的开关阀进行装配;通过设置卡板对开关阀进行辅助固定,让开关阀固定的更稳定;通过设置限位板配合记忆弹簧,让卡板可以对开关阀进行辅助夹紧,提升装配台固定的稳定性。
[0015]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为一种开关阀内壁打孔的检测工装的等轴侧立体结构示意图;
[0018]图2为图1中B部分局部放大图;
[0019]图3为一种开关阀内壁打孔的检测工装的上视结构示意图;
[0020]图4为图3中A

A剖面结构示意图;
[0021]图5为图4中C部分局部放大图。
[0022]附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、操作台;2、支撑柱;3、安装架;4、安装槽;5、检测仪;501、检测头;6、操作面板;7、压紧槽;8、螺纹旋钮;9、装配台;10、滑槽;11、双向螺纹杆;12、滑座;13、转板;14、滑台;15、装配槽;16、固定板;17、滑柱;18、卡板;19、限位板;20、记忆弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1

5所示,本技术为一种开关阀内壁打孔的检测工装,包括操作台1和装配台9,操作台1上表面安装有支撑柱2,支撑柱2一端安装有安装架3,安装架3上表面开设有安装槽4,安装槽4内部安装有检测仪5,检测仪5前端面安装有操作面板6,装配台9安装于操作台1上表面,检测仪5输出端安装有检测头501,检测头501的位置与装配台9相适应,通过安装槽4对检测仪5进行装配,安装槽4可以轻松调节松紧,便于对检测仪5进行安装,开关阀安装在装配台9上,检测仪5带动检测头501对开关阀打孔进行检测。
[0026]装配台9内部开设有滑槽10,滑槽10一侧壁转动连接有双向螺纹杆11,双向螺纹杆11周侧面螺纹配合有两组滑座12,两滑座12关于双向螺纹杆11呈对称设置,滑座12上表面安装有滑台14,滑台14一侧壁开设有装配槽15;滑台14上表面固定连接有固定板16,固定板16一侧壁滑动配合有滑柱17,滑柱17与固定板16滑动配合,滑柱17一端固定连接有卡板18,通过旋转双向螺纹杆11,双向螺纹杆11转动,从而使滑座12呈对称式位移,滑台14跟随滑座12移动,两组滑台14间距改变,从而可以对不同尺寸的开关阀进行装配,通过装配槽15装配即可,卡板18对开关阀进行辅助固定,让开关阀固定的更稳定;滑柱17另一端固定连接有限位板19,限位板19与固定板16之间连接有记忆弹簧20,限位板19配合记忆弹簧20,让卡板18可以对开关阀进行辅助夹紧,提升装配台9固定的稳定性;双向螺纹杆11一端安装有转板13,转板13方便旋转双向螺纹杆11。
[0027]安装架3前端面开设有压紧槽7,压紧槽7与安装槽4连接;压紧槽7螺纹配合有螺纹旋钮8,通过调节螺纹旋钮8可以调节压紧槽7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开关阀内壁打孔的检测工装,包括操作台(1)和装配台(9),其特征在于:所述操作台(1)上表面安装有支撑柱(2),所述支撑柱(2)一端安装有安装架(3),所述安装架(3)上表面开设有安装槽(4),所述安装槽(4)内部安装有检测仪(5),所述检测仪(5)前端面安装有操作面板(6),所述装配台(9)安装于操作台(1)上表面,所述检测仪(5)输出端安装有检测头(501),所述检测头(501)的位置与装配台(9)相适应。2.根据权利要求1所述的一种开关阀内壁打孔的检测工装,其特征在于,所述装配台(9)内部开设有滑槽(10),所述滑槽(10)一侧壁转动连接有双向螺纹杆(11),所述双向螺纹杆(11)周侧面螺纹配合有两组滑座(12),两所述滑座(12)关于双向螺纹杆(11)呈对称设置,所述滑座(12)上表面安装有滑台(14),所述滑台(14)一侧壁开设有装配槽(15)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋世军
申请(专利权)人:重庆市器润机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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