【技术实现步骤摘要】
一种封闭式永磁轴向柱塞泵
[0001]本技术涉及轴向柱塞泵相关领域，具体为一种封闭式永磁轴向柱塞泵。
技术介绍
[0002]轴向柱塞泵是采用配油盘配油，缸体旋转，靠变量头变量的斜盘式轴向柱塞泵。该泵采用液压静力平衡的最佳油膜厚度设计，使缸体与配油盘、滑靴与变量头之间处于纯液体摩擦下运转，具有结构简单、体积小、噪音低、效率高、寿命长和有自吸能力等优点。轴向柱塞泵具有多种变量形势满足用户的要求，它广泛适用于机床锻压、冶金、工程、矿山、船舶等机械及其他液压传动系统中。
[0003]而现有的轴向柱塞泵主轴一端与柱塞缸连接处于泵体之内，而主轴另一端通过轴承及密封机构穿过柱塞泵端盖与电机连接。主轴与柱塞泵端盖属于动密封，随着密封件的老化及磨损，柱塞泵发生泄漏；因此市场急需研制一种封闭式永磁轴向柱塞泵来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种封闭式永磁轴向柱塞泵，以解决上述
技术介绍
中提出的无法解决现有的轴向柱塞泵在长时间使用后极易产生泄露的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种封闭式永磁轴向柱塞泵，包括柱塞泵主体，所述柱塞泵主体的内部设置有转动套，所述转动套的内部设置有永磁盘，所述永磁盘上设置有永磁条，所述永磁盘的一侧设置有永磁压板，所述永磁压板的一侧设置有端盖，所述端盖的一侧设置有强磁环，所述强磁环的内侧设置有线圈，所述线圈的内侧设置有电磁铁。
[0006]优选的，所述强磁环的一侧设置有固定盘，所述固定盘的一侧设置有电机轴。>[0007]优选的，所述电机轴的外侧设置有法兰，所述法兰的一侧设置有导体盘。
[0008]优选的，所述柱塞泵主体上设置有进油孔，所述进油孔设置为圆孔状，所述进油孔的内部设置有螺纹，所述进油孔的深度与柱塞泵主体的厚度设置为一致，所述进油孔的一侧设置有排油孔，所述排油孔设置为圆孔状，所述排油孔的内部设置有螺纹，所述排油孔的深度与柱塞泵主体的厚度设置为一致。
[0009]优选的，所述永磁盘的另一侧设置有转动轴，所述转动轴上设置有轴承，所述轴承的一侧设置有固定块，所述固定块的一侧设置有转动斜头。
[0010]优选的，所述转动斜头的一侧设置有调节套，所述调节套的内部设置有调节头，所述调节头上设置有连接轴，且连接轴上设置有柱塞，所述柱塞的一侧设置有配油盘。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术通过永磁盘、强磁环、线圈与电磁铁的设置，使用者在对该封闭式永磁轴向柱塞泵进行使用时，使用者可以通过永磁盘、强磁环、线圈与电磁铁四者进行配合，从而使得电机轴在进行转动时，可以在不接触转动轴的情况下，通过磁场来传递扭矩，从而
可以大幅度的降低柱塞泵在工作时所产生的振动，进而也可以在一定程度上缓解使用者的使用压力；
[0013]2、该技术通过转动轴的设置，使用者在使用该封闭式永磁轴向柱塞泵的过程中，使用者可以通过内置式的转动轴，来使得主轴在工作时，始终保持在柱塞泵的内部，从而可以在一定程度上根绝柱塞泵产生泄漏现象的问题，进而也可以大幅度的泵的容积效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种封闭式永磁轴向柱塞泵的局部剖视结构图；
[0015]图2为本技术的永磁盘的结构图；
[0016]图3为本技术的固定盘的侧视结构图。
[0017]图中：1、柱塞泵主体；2、进油孔；3、排油孔；4、配油盘；5、柱塞；6、调节头；7、调节套；8、转动斜头；9、固定块；10、轴承；11、转动轴；12、转动套；13、永磁盘；14、永磁条；15、永磁压板；16、端盖；17、法兰；18、导体盘；19、电机轴；20、固定盘；21、强磁环；22、线圈；23、电磁铁。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种封闭式永磁轴向柱塞泵，包括柱塞泵主体1，柱塞泵主体1的内部设置有转动套12，转动套12与柱塞泵主体1固定连接，转动套12的内部设置有永磁盘13，永磁盘13设置为圆盘状，永磁盘13上设置有永磁条14，永磁条14设置有多个，永磁条14呈N级S级交替式布置，多个永磁条14呈圆周状布置，永磁盘13的一侧设置有永磁压板15，永磁压板15与永磁盘13通过螺柱连接，永磁压板15的一侧设置有端盖16，端盖16与柱塞泵主体1通过螺栓连接，端盖16的一侧设置有强磁环21，强磁环21的内侧设置有线圈22，线圈22的内侧设置有电磁铁23。
[0020]进一步，强磁环21的一侧设置有固定盘20，固定盘20设置为圆盘状，固定盘20与强磁环21粘贴连接，固定盘20的一侧设置有电机轴19，电机轴19与固定盘20固定连接。
[0021]进一步，电机轴19的外侧设置有法兰17，法兰17与柱塞泵主体1固定连接，法兰17的一侧设置有导体盘18，导体盘18设置为圆环状，导体盘18与法兰17通过螺栓连接。
[0022]进一步，柱塞泵主体1上设置有进油孔2，进油孔2设置为圆孔状，进油孔2的内部设置有螺纹，进油孔2的深度与柱塞泵主体1的厚度设置为一致，进油孔2的一侧设置有排油孔3，排油孔3设置为圆孔状，排油孔3的内部设置有螺纹，排油孔3的深度与柱塞泵主体1的厚度设置为一致。
[0023]进一步，永磁盘13的另一侧设置有转动轴11，转动轴11设置为圆轴状，转动轴11与永磁盘13固定连接，转动轴11上设置有轴承10，轴承10与转动轴11设置为贴合，轴承10的一侧设置有固定块9，固定块9与柱塞泵主体1固定连接，固定块9的一侧设置有转动斜头8。
[0024]进一步，转动斜头8的一侧设置有调节套7，调节套7设置有多个，多个调节套7呈圆
周状布置，调节套7的内部设置有调节头6，调节头6的数量与调节套7的数量设置为一致，调节头6设置为球状，调节头6上设置有连接轴，且连接轴上设置有柱塞5，柱塞5与调节头6通过连接轴连接，柱塞5的一侧设置有配油盘4，配油盘4设置为圆盘状。
[0025]工作原理：使用时，先对整个封闭式永磁轴向柱塞泵进行检查，使用者确认检查无误后，即可以开始对其进行使用，使用者可以通过电机来驱动固定盘20进行转动，并通过永磁盘13、强磁环21、线圈22与电磁铁23四者进行配合，从而使得电机轴19在进行转动时，可以在不接触转动轴11的情况下，通过磁场来传递扭矩，从而可以大幅度的降低柱塞泵在工作时所产生的振动，进而也可以在一定程度上缓解使用者的使用压力，而使用者在使用该封闭式永磁轴向柱塞泵的过程中，也可以通过内置式的转动轴11，来使得转动轴11在工作时，始终保持在柱塞泵的内部，从而可以在一定程度上根绝柱塞泵产生泄漏现象的问题，进而也可以大幅度的泵的容积效率。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种封闭式永磁轴向柱塞泵，包括柱塞泵主体（1），其特征在于：所述柱塞泵主体（1）的内部设置有转动套（12），所述转动套（12）的内部设置有永磁盘（13），所述永磁盘（13）上设置有永磁条（14），所述永磁盘（13）的一侧设置有永磁压板（15），所述永磁压板（15）的一侧设置有端盖（16），所述端盖（16）的一侧设置有强磁环（21），所述强磁环（21）的内侧设置有线圈（22），所述线圈（22）的内侧设置有电磁铁（23）。2.根据权利要求1所述的一种封闭式永磁轴向柱塞泵，其特征在于：所述强磁环（21）的一侧设置有固定盘（20），所述固定盘（20）的一侧设置有电机轴（19）。3.根据权利要求2所述的一种封闭式永磁轴向柱塞泵，其特征在于：所述电机轴（19）的外侧设置有法兰（17），所述法兰（17）的一侧设置有导体盘（18）。4.根据权利要求1所述的一种封闭式永磁轴向柱塞泵，其特征在于：所述柱塞泵主体（...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕明亮，刘建勋，
申请(专利权)人：华茂环保科技江阴有限公司，
类型：新型
国别省市：
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