本实用新型专利技术公开了一种污水过滤装置，涉及污水处理设备技术领域，包括壳体、进水装置、出水装置、清洗装置及排水装置，壳体内部设置有过滤料，进水装置的出口设置在壳体内底部的过滤料中，清洗装置包括提砂装置、导向装置和清洗腔室，清洗腔室顶部开口包括第一开口和第二开口，壳体内部设置清洗装置，通过提砂装置将壳体底部的脏过滤料提升至顶部喷出，经过导向装置的导向作用再通过其自身重力下落至清洗腔室内，下落的脏过滤料与上升的过滤水进行自动清洗，清洗的脏水由排水装置排出，无需停机进行过滤料的清洗，提高污水处理效率，脏过滤料碰撞清洗腔室内壁凸起反弹增加其通过清洗腔室的路径，使其与过滤水能够充分接触，进而保证清洗效果。保证清洗效果。保证清洗效果。
【技术实现步骤摘要】
一种污水过滤装置
[0001]本技术涉及污水处理设备
，特别是涉及一种污水过滤装置。
技术介绍
[0002]当前国家对农村污水处理逐步重视，改善生态环境，加大农村污水处理，提高了排放标准。现有的农村污水过滤装置需要定期停机进行清洗，严重影响了污水的处理效率，且现有设备多为除磷装置和过滤装置是分离的，进而增大了占地空间，增加了投资和管理成本。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种污水过滤装置，以解决上述现有技术存在的问题，使污水过滤连续运行，提高污水处理效率和污水过滤效果。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0005]本技术提供一种污水过滤装置，包括壳体、进水装置、出水装置、清洗装置及排水装置，所述壳体内部设置有用于过滤污水中杂质的过滤料，所述进水装置的进口用于通入污水，所述进水装置的出口设置在所述壳体内底部的所述过滤料中，所述出水装置与所述壳体内部连通用于将过滤后的水排出，所述清洗装置包括提砂装置、导向装置和清洗腔室，所述提砂装置用于将所述壳体内底部的所述过滤料提升至所述提砂装置顶部开口，所述清洗腔室位于所述过滤料上方、所述导向装置下方且固定设置在所述提砂装置上，所述清洗腔室顶部开口包括第一开口和第二开口，所述导向装置用于将所述提砂装置提升的所述过滤料导向至所述第一开口并经所述第一开口进入所述清洗腔室内，所述排水装置输入端与所述第二开口连通，所述清洗腔室内壁具有至少一个凸起，所述壳体内顶部的过滤水能够从所述清洗腔室底部开口流入至所述清洗腔室内并通过所述第二开口进入所述排水装置中，所述排水装置输出端固定设置在所述壳体侧壁上，所述排水装置的输入端、输出端及所述导向装置底部开口均低于所述出水装置的输入端。
[0006]优选的，所述清洗腔室包括第一折叠管和第二折叠管，所述第一折叠管与所述第二折叠管长度相同，所述第二折叠管固定套设在所述提砂装置上且所述第二折叠管套设在所述第一折叠管内，所述第一折叠管与所述第二折叠管顶部平齐，所述第一折叠管顶部与所述排水装置输入端固定连接且连通，所述第一折叠管内壁与所述第二折叠管外壁之间具有间隙，所述第二折叠管上下开口分别与所述提砂装置外壁密封连接。
[0007]优选的，所述提砂装置上设置有第一锥形挡板，所述第一锥形挡板位于所述清洗腔室下部，所述第一锥形挡板顶部开口小于所述第一锥形挡板底部开口，且所述第一锥形挡板底部开口直径大于所述排水装置的外径。
[0008]优选的，所述提砂装置包括提砂管和进气管，所述提砂管顶部与所述壳体顶部固定连接且所述提砂管底部通入所述壳体底部的所述过滤料中，所述进气管穿设在所述提砂管内，所述进气管一端用于通入压缩空气且所述进气管的另一端固定设置于靠近所述提砂
管底部开口的所述提砂管内。
[0009]优选的，所述提砂管上固定设置有第二锥形挡板，所述第二锥形挡板位于所述清洗腔室和所述第一锥形挡板之间的所述提砂管外壁上，所述第二锥形挡板顶部开口小于所述第二锥形挡板底部开口，且所述第二锥形挡板底部开口外径大于所述清洗腔室的外径且小于所述第一锥形挡板底部开口。
[0010]优选的，所述进水装置上还设置有加药管，所述加药管与所述进水装置连通且用于添加过滤药剂。
[0011]优选的，所述壳体外下端底面设置有至少2个支腿。
[0012]优选的，所述出水装置包括限位板和出水管，所述出水管固定设置在所述壳体侧壁上且与所述壳体内部连通，所述限位板与所述壳体内壁形成一腔体，所述腔体与所述出水管连通，所述限位板顶部低于所述壳体顶部且高于所述导向装置底部开口和所述排水装置的输入端和输出端。
[0013]优选的，所述进水装置包括进水管、通水管柱及水分配器，所述进水管一端固定设置在所述壳体外侧壁上，所述进水管另一端伸入所述壳体内部且与所述通水管柱进口固定连接且连通，所述通水管柱出口与所述水分配器连通，所述水分配器用于将污水在所述壳体底部平面均匀喷出。
[0014]优选的，所述过滤料为石英砂。
[0015]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0016]本技术提供的污水过滤装置，在壳体内部设置清洗装置，通过提砂装置将壳体底部的脏过滤料提升至顶部喷出，经过导向装置的导向作用再通过过滤料自身重力下落至清洗腔室内，利用过滤水上升运动的相对速度，下落的脏过滤料与上升的过滤水进行自动清洗，清洗的脏水再由排水装置排出，使得污水过滤能够连续运行，无需停机进行过滤料的清洗，提高污水处理效率，且清洗腔室内壁有凸起，脏过滤料碰撞在凸起上会反弹，从而增加脏过滤料通过清洗腔室的路径，使脏过滤料与过滤水能够充分接触，进而保证清洗效果。
[0017]进一步的，第一折叠管和第二折叠管共同组成脏过滤料下落管道，其内部折叠部分形成凸起，能够保证脏过滤料碰撞内壁进行反弹，进而使脏过滤料通过管道路径增长，使脏过滤料与过滤水充分接触，进而保证清洗更完全。
[0018]进一步的，提砂装置上设置有第一锥形挡板，当向壳体内部添加过滤料时，第一锥形挡板能够使添加的过滤料均匀的铺设在壳体内部，保证污水的过滤效果。
[0019]进一步的，提砂装置采用提砂管和进气管组成，其结构简单，易加工制作。
[0020]进一步的，提砂管上还设置有第二锥形挡板，第二锥形挡板能够将清洗后的过滤料再次均匀的铺洒在壳体内部的过滤料上，且第二锥形挡板能够阻挡过滤水进入清洗腔室的流速，保证过滤水不会流速过快而将过滤料从第二开口冲出。
[0021]进一步的，进水装置上还设置有加药管，用于添加去除污水中的磷、悬浮物及胶状物质的化学药剂，能够实现装置去磷和过滤一体化，减少使用设备及设备占用空间，降低投资和管理成本。
[0022]进一步的，壳体外下端地面还设置有支腿，有利于增加壳体整体的稳定性。
[0023]进一步的，出水装置由限位板和出水管组成，其结构简单，易加工制作。
[0024]进一步的，进水装置中采用的水分配器能够均匀的将污水分散到过滤料中，并向上逆流通过过滤料，保证过滤效果。
[0025]进一步的，过滤料采用石英砂，其材质常见，易获取。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术提供的污水过滤装置的整体结构示意图。
[0028]图中：100
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污水过滤装置；1
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壳体；2
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进水装置；21
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进水管；22
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通水管柱；23
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水分配器；3
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出水装置；31
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限位板；32
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出水管；4
‑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污水过滤装置，其特征在于：包括壳体、进水装置、出水装置、清洗装置及排水装置，所述壳体内部设置有用于过滤污水中杂质的过滤料，所述进水装置的进口用于通入污水，所述进水装置的出口设置在所述壳体内底部的所述过滤料中，所述出水装置与所述壳体内部连通用于将过滤后的水排出，所述清洗装置包括提砂装置、导向装置和清洗腔室，所述提砂装置用于将所述壳体内底部的所述过滤料提升至所述提砂装置顶部开口，所述清洗腔室位于所述过滤料上方、所述导向装置下方且固定设置在所述提砂装置上，所述清洗腔室顶部开口包括第一开口和第二开口，所述导向装置用于将所述提砂装置提升的所述过滤料导向至所述第一开口并经所述第一开口进入所述清洗腔室内，所述排水装置输入端与所述第二开口连通，所述清洗腔室内壁具有至少一个凸起，所述壳体内顶部的过滤水能够从所述清洗腔室底部开口流入至所述清洗腔室内并通过所述第二开口进入所述排水装置中，所述排水装置输出端固定设置在所述壳体侧壁上，所述排水装置的输入端、输出端及所述导向装置底部开口均低于所述出水装置的输入端。2.根据权利要求1所述的污水过滤装置，其特征在于：所述清洗腔室包括第一折叠管和第二折叠管，所述第一折叠管与所述第二折叠管长度相同，所述第二折叠管固定套设在所述提砂装置上且所述第二折叠管套设在所述第一折叠管内，所述第一折叠管与所述第二折叠管顶部平齐，所述第一折叠管顶部与所述排水装置输入端固定连接且连通，所述第一折叠管内壁与所述第二折叠管外壁之间具有间隙，所述第二折叠管上下开口分别与所述提砂装置外壁密封连接。3.根据权利要求1所述的污水过滤装置，其特征在于：所述提砂装置上设置有第一锥形挡板，所述第一锥形挡板位于所述清洗腔室下部，所述第一锥形挡板顶部开口小于所述第一锥形挡板底部开口，且所述第一锥形挡板底部开...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥西，孙笑非，高伟，杨帆，彭增亮，李大龙，
申请(专利权)人：中交生态环保投资有限公司，
类型：新型
国别省市：
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