本实用新型专利技术提供一种混凝土抗渗实验用混凝土块表面打磨装置。所述混凝土抗渗实验用混凝土块表面打磨装置包括第一安装箱；操作台，所述操作台固定安装在第一安装箱的顶部；第二安装箱，所述第二安装箱固定安装在所述操作台的顶部；液压推杆，所述液压推杆固定安装在所述第二安装箱的一侧内壁上；安装板，所述安装板固定安装在所述液压推杆的输出杆上；第一防尘箱，所述第一防尘箱固定安装在所述安装板上。本实用新型专利技术提供的混凝土抗渗实验用混凝土块表面打磨装置具有可避免水泥碎屑四溅、操作较为安全、打磨效率较高的优点。打磨效率较高的优点。打磨效率较高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土抗渗实验用混凝土块表面打磨装置
[0001]本技术涉及混凝土抗渗实验
，尤其涉及一种混凝土抗渗实验用混凝土块表面打磨装置。
技术介绍
[0002]混凝土是一种由凝胶、水和骨料按照设计好的比例调配而成的，是当今世界上需求量最大的土木建筑材料。在建筑物建成之后，渗水问题会逐渐显现了出来，水流会通过混凝土内部的细小孔和缝隙渗漏进去，从而导致混凝土内部的钢筋被腐蚀膨胀，导致混凝土结构遭到破坏，进而产生更多的裂缝，混凝土结构破坏更加严重，严重影响建筑的安全可靠性，为了提高建筑物的可靠性，需要对混凝土试样进行抗渗实验，借此来测试混凝土的抗渗性能，在抗渗实验前需要先对实验用的混凝土块进行打磨。
[0003]然而，在目前一些抗渗实验中，在对实验的混凝土块打磨时，大多采用人工手持打磨机对其进行打磨，但手持打磨对操作人员技能要求较高，稍有不慎便会被打磨机轮伤到，打磨过程较为危险，效率也较低，且在打磨时会产生大量的灰尘与碎屑，因没有防护遮挡物，所产生的灰尘会四处飞散污染工作环境，对工作人员的身体伤害也极大。
[0004]因此，有必要提供一种新的混凝土抗渗实验用混凝土块表面打磨装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种可避免水泥碎屑四溅、操作较为安全、打磨效率较高的混凝土抗渗实验用混凝土块表面打磨装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的混凝土抗渗实验用混凝土块表面打磨装置包括：第一安装箱；操作台，所述操作台固定安装在第一安装箱的顶部；第二安装箱，所述第二安装箱固定安装在所述操作台的顶部；液压推杆，所述液压推杆固定安装在所述第二安装箱的一侧内壁上；安装板，所述安装板固定安装在所述液压推杆的输出杆上；第一防尘箱，所述第一防尘箱固定安装在所述安装板上；第一电机，所述第一电机固定安装在所述第一防尘箱内，所述第一电机的输出轴延伸至所述第一防尘箱外；抛光轮，所述抛光轮固定安装在所述第一电机的输出轴上；固定机构，所述固定机构设置在所述第二安装箱内；冲刷机构，所述冲刷机构设置在所述第一安装箱、操作台和第二安装箱上。
[0007]优选的，所述固定机构包括安装槽、滑柱、两个夹板，第二防尘箱、第二电机、第一安装块、双向螺纹杆和缓冲限位机构，所述安装槽开设在所述第二安装箱的一侧内壁上，所述滑柱固定安装在所述安装槽内，两个所述夹板均滑动套设在所述滑柱上，所述第二防尘箱固定安装在所述第二安装箱的一侧内壁上，所述第二电机固定安装在所述第二防尘箱内，所述第一安装块固定安装在所述第二安装箱的一侧内壁上，所述第一安装块远离所述第二防尘箱，所述双向螺纹杆转动安装在所述第一安装块上，所述双向螺纹杆的低端贯穿两个所述夹板与所述第二电机的输出轴相连接。
[0008]优选的，所述缓冲限位机构包括两个第二安装块、两个滑杆和两个弹簧，两个所述第二安装块分别固定安装在两个所述夹板的顶部与底部，两个所述滑杆均滑动安装在两个所述第二安装块上，两个所述弹簧均套设在两个所述滑杆上，两个所述弹簧的一端均与两个所述安装块相连接。
[0009]优选的，所述冲刷机构包括水箱、水泵、抽水管、出水管、收集槽和导管，所述水箱固定安装在所述第一安装箱的一侧，所述水泵固定安装在所述水箱的顶部，所述抽水管固定安装在所述水泵的进水端，所述抽水管延伸入所述水箱内，所述出水管设置在所述第二安装箱内，所述出水管的进水端延伸出所述第二安装箱外并与所述水泵的出水端相连通，所述收集槽开设在所述操作台上，所述导管固定安装在所述收集槽的底部，所述导管的一端延伸入所述第一安装箱内。
[0010]优选的，所述第一安装箱上设置有过滤排污机构，所述过滤排污机构包括网板、颗粒物出口，滑槽板、收集盒、滑板和排污管，所诉网板倾斜固定安装在所述第一安装箱内，所述网板位于所述导管的下方，所述颗粒物出口开设在所述第一安装箱的一侧，所述颗粒物出口靠近所述网板，所述滑槽板固定安装在所述第一安装箱的一侧，所述收集盒设置在所述滑槽板的上方，所述收集盒与所述颗粒物出口相适配，所述滑板固定安装在所述收集盒的底部，所述滑板与所述滑槽板相适配，所述排污管设置在所述第一安装箱的一侧，所述排污管位于所述滑槽板的下方。
[0011]优选的，所述第二安装箱上设置有箱门，所述箱门上设置有观察窗。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的混凝土抗渗实验用混凝土块表面打磨装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种混凝土抗渗实验用混凝土块表面打磨装置:
[0014]1、通过第一安装箱在方便安装组件的同时也可对冲洗时的污水进行储存，第二安装箱可有效的防止打磨时产生的粉尘与颗粒四处飞散，第一电机可带动抛光轮快速转动，打磨速度更快，第一防尘箱可为第一电机遮挡抛光时产生的粉尘颗粒，液压推杆可推动第一电机快速接近混凝土块，相比于手持打磨机，更安全；
[0015]2、通过滑柱、两个夹板、双向螺纹杆和第二电机可组成一个简易的固定夹，方便对混凝土块进行固定夹持，通过第二安装块、滑杆和弹簧可组成一个简易的限位杆，有效的防止混凝土块在打磨时受力向后移动，影响打磨效果；
[0016]3、通过水泵配合抽水管、出水管可将水箱内的水抽出对打磨时产生的粉尘颗粒进行冲刷，保持装置的整洁，通过网板可对污水内的粉尘和颗粒物进行分离过滤，方便分类处理。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的混凝土抗渗实验用混凝土块表面打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；
[0019]图3为图1中所示B部分的放大结构示意图。
[0020]图中标号：1、第一安装箱；2、操作台；3、第二安装箱；4、液压推杆；5、安装板；6、第一防尘箱；7、第一电机；8、抛光轮；9、安装槽；10、滑柱；11、夹板；12、第二防尘箱；13、第二电
机；14、第一安装块；15、双向螺纹杆；16、第二安装块；17、滑杆；18、弹簧；19、水箱；20、水泵；21、抽水管；22、出水管；23、收集槽；24、导管。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的混凝土抗渗实验用混凝土块表面打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部分放大示意图；图3为图1所示的B部分放大示意图。混凝土抗渗实验用混凝土块表面打磨装置包括：第一安装箱1；操作台2，所述操作台2固定安装在第一安装箱1的顶部；第二安装箱3，所述第二安装箱3固定安装在所述操作台2的顶部；液压推杆4，所述液压推杆4固定安装在所述第二安装箱3的一侧内壁上；安装板5，所述安装板5固定安装在所述液压推杆4的输出杆上；第一防尘箱6，所述第一防尘箱6固定安装在所述安装板5上；第一电机7，所述第一电机7固定安装在所述第一防尘箱6内，所述第一电机7的输出轴延伸至所述第一防尘箱6外；抛光轮8，所述抛光轮8固定安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土抗渗实验用混凝土块表面打磨装置，其特征在于，包括：第一安装箱；操作台，所述操作台固定安装在第一安装箱的顶部；第二安装箱，所述第二安装箱固定安装在所述操作台的顶部；液压推杆，所述液压推杆固定安装在所述第二安装箱的一侧内壁上；安装板，所述安装板固定安装在所述液压推杆的输出杆上；第一防尘箱，所述第一防尘箱固定安装在所述安装板上；第一电机，所述第一电机固定安装在所述第一防尘箱内，所述第一电机的输出轴延伸至所述第一防尘箱外；抛光轮，所述抛光轮固定安装在所述第一电机的输出轴上；固定机构，所述固定机构设置在所述第二安装箱内；冲刷机构，所述冲刷机构设置在所述第一安装箱、操作台和第二安装箱上。2.根据权利要求1所述的混凝土抗渗实验用混凝土块表面打磨装置，其特征在于，所述固定机构包括安装槽、滑柱、两个夹板，第二防尘箱、第二电机、第一安装块、双向螺纹杆和缓冲限位机构，所述安装槽开设在所述第二安装箱的一侧内壁上，所述滑柱固定安装在所述安装槽内，两个所述夹板均滑动套设在所述滑柱上，所述第二防尘箱固定安装在所述第二安装箱的一侧内壁上，所述第二电机固定安装在所述第二防尘箱内，所述第一安装块固定安装在所述第二安装箱的一侧内壁上，所述第一安装块远离所述第二防尘箱，所述双向螺纹杆转动安装在所述第一安装块上，所述双向螺纹杆的低端贯穿两个所述夹板与所述第二电机的输出轴相连接。3.根据权利要求2所述的混凝土抗渗实验用混凝土块表面打磨装置，其特征在于，所述缓冲限位机构包括两个第二安装块、两个滑杆和两个弹簧，两个所述第二安装块分别固定安装在两个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨士雷，石飞，姚帅，陈建斌，田浩，
申请(专利权)人：河北建设集团佑源混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。