一种环氧大豆油生产用液位自调节汽提塔制造技术

本实用新型专利技术涉及一种环氧大豆油生产用液位自调节汽提塔，包括塔体、磁翻板液位计和磁感应液位计；所述磁翻板液位计的上、下阀分别设置在所述塔体的最顶部和最底部处，所述磁感应液位计的上、下阀设置在所述塔体的外侧中间段处。磁翻板液位计可用于显示汽提塔内液位是否到达所设的值区间内，磁感应液位计用于输出汽提塔内液位具体数值，直观、便捷，便于控制进料，不需要人工在旁一直监管；磁翻板液位计与磁感应液位计均通过连接件连接在塔体上，利用导向块与导向槽配合对准第一连接螺孔、第二连接螺孔与第三连接螺孔，省去转动调整孔位的步骤，便于对准固定，密封区安装有密封圈保证连接件的密封性，防止泄漏。防止泄漏。防止泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧大豆油生产用液位自调节汽提塔


[0001]本技术涉及环氧大豆油生产结构领域，尤其涉及一种环氧大豆油生产用液位自调节汽提塔。

技术介绍

[0002]环氧大豆油(epoxidized soybean oil，简称ESO)，是一类有机物，化学式为(RC2H2OR'COO)3C3H5，常温下为浅黄色黏稠油状液体，无毒。沸点150℃(0.53kPa)。溶于大多数有机溶剂和烃类，不溶于水。具有优良的耐热、耐光性及相溶性。常用于聚氯乙烯制品作增塑剂，尤其适用于聚氯乙烯透明制品、食品包装制品及其它无毒制品中。
[0003]在环氧大豆油生产过程中需要用到汽提塔，用来回收被吸收的溶质、并使吸收剂与溶质分离获得再生。
[0004]在汽提塔中，一般利用人工调节水泵回流阀的开度，来调节进料的流量，但电源电压是波动的，导致进液流量不停变化，需要人工不断修正，而且组合槽液位波动幅度很大，对生产产品的品质稳定性带来波动。
[0005]现有在汽提塔上设置磁翻板液位计，根据磁翻板液位计显示的液位调节进料流量，但是通过磁翻板液位计仅能了解磁翻板液位计的标尺刻度内显示的液位高低，当液位高于或低于磁翻板液位计的标尺刻度，磁翻板液位计就无法显示液位高低，不便于进料控制，需要人工在旁一直监管；且无法直接通过磁翻板液位计的标尺刻度读出液位精准数值，不够直观、便捷；磁翻板液位计通过法兰连接在汽提塔上，法兰连接孔对准繁琐，长时间使用后磁翻板液位计需要拆卸清洗，之后再次安装在汽提塔上，多次拆装后法兰易磨损，降低密封性，从而导致泄漏，污染厂房。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是提供一种环氧大豆油生产用液位自调节汽提塔，解决现有环氧大豆油生产过程中用到汽提塔时不便于进料控制、无法直接读出液位精准数值、法兰连接孔对准繁琐以及多次拆装后法兰易磨损泄漏污染厂房的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种环氧大豆油生产用液位自调节汽提塔，其创新点在于：包括塔体、磁翻板液位计和磁感应液位计；
[0008]所述磁翻板液位计与所述磁感应液位计均可拆卸侧装在所述塔体外侧，且所述磁翻板液位计的上、下阀分别设置在所述塔体的最顶部和最底部处，所述磁感应液位计的上、下阀设置在所述塔体的外侧中间段处。
[0009]进一步的，所述塔体包括上下固定成一密封体的塔顶、塔身和塔底，所述塔身为一空心圆柱体结构，所述塔顶上设有与塔体内部连通的入料口，所述塔底上设有与塔体内部连通的出料口，所述塔体的出料口与泵的入口通过第一出料管连接，所述泵的出口连接有第二出料管，所述第二出料管通过一总阀连接有分料管道；
[0010]所述塔身上开设有与塔体内部连通的、呈上下分布的上出口和下出口，且上出口
与下出口处于同一竖直线上，所述上、下出口处均垂直固定有一管道；
[0011]所述磁翻板液位计包括磁翻板液位计本体和连接管道，所述连接管道包括上下分布的上连接管道和下连接管道，所述上连接管道和下连接管道垂直连接于所述磁翻板液位计的上、下阀处，且上连接管道和下连接管道均与所述磁翻板液位计本体连通设置，所述磁感应液位计与所述磁翻板液位计结构一致，所述磁翻板液位计与所述磁感应液位计均通过所述连接管道与连接件可拆卸侧装在塔身外侧的管道处；
[0012]所述连接件包括第一连接法兰、第二连接法兰和垫圈，所述第一连接法兰、第二连接法兰和垫圈均为圆环形结构，第一连接法兰的一侧面上固定有导向块，第一连接法兰上靠近内侧处开设有与第一连接法兰同轴的第一环形槽，且该第一环形槽与所述导向块处于第一连接法兰的同一侧上，第一连接法兰上还贯穿有若干第一连接螺孔，所述第二连接法兰的一侧面上开设有导向槽，第二连接法兰上靠近内侧处开设有与第二连接法兰同轴的第二环形槽，且该第二环形槽与所述导向槽处于第二连接法兰的同一侧上，第二连接法兰上还贯穿有若干第二连接螺孔，所述垫圈上贯通开设有第三连接螺孔和辅助导向槽，且辅助导向槽与导向槽处于同一直线上，垫圈上还贯通开设有一环形通道，且该环形通道与所述第一、二环形槽均同轴设置，当导向块对准导向槽推进后，第一连接螺孔、第二连接螺孔与第三连接螺孔均一一对应；
[0013]所述第一连接法兰安装在所述管道上，第二连接法兰安装在连接管道上，垫圈设置在第一连接法兰与第二连接法兰之间并螺纹固定，环形通道与所述第一、二环形槽组成密封区，并安装有密封圈。
[0014]进一步的，所述连接件外侧还安装有保护罩，所述保护罩包括第一罩体和第二罩体，所述第一罩体与第二罩体均为一L形结构体，第一罩体完全覆盖所述连接件，所述第一罩体上远离第二罩体的一侧上贯通开设有第一通孔，第二罩体上远离第一罩体的一侧上贯通开设有与第一通孔处于同一水平线上的第二通孔，第一罩体与第二罩体组成一矩形罩体，防止汽提塔内液体低落污染厂房。
[0015]进一步的，所述导向块远离第一连接法兰的一侧的直径逐渐变小，便于对准。
[0016]进一步的，所述第一罩体顶部与第二罩体相接的一侧、第一罩体底部与第二罩体相接的一侧处各开设有第一矩形槽和第二矩形槽，所述第二罩体顶部与第一罩体相接的一侧、第二罩体底部与第一罩体相接的一侧处各开设有第一矩形连接块与第二矩形连接块，第一矩形连接块朝向第一矩形槽推进并螺纹固定，第二矩形连接块朝向第二矩形槽推进并螺纹固定，增加固定效果。
[0017]本技术的优点在于：
[0018]1)本技术中包括塔体、磁翻板液位计和磁感应液位计，磁翻板液位计可用于显示汽提塔内液位是否到达所设的值区间内，磁感应液位计用于输出汽提塔内液位具体数值，直观、便捷，便于控制进料，不需要人工在旁一直监管；
[0019]2)本技术中磁翻板液位计与磁感应液位计均通过连接件连接在塔体上，利用导向块与导向槽配合对准第一连接螺孔、第二连接螺孔与第三连接螺孔，省去转动调整孔位的步骤，便于对准固定，第一、二连接法兰与垫圈的第一、二环形槽与环形通道组成密封区，并安装有密封圈保证连接件的密封性，防止泄漏；
[0020]3)本技术的接件外侧还安装有保护罩，防止连接件在拆除过程中滴落在厂房
内，防止污染厂房。
附图说明
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0022]图1为本技术的一种环氧大豆油生产用液位自调节汽提塔的主视图。
[0023]图2为本技术的一种环氧大豆油生产用液位自调节汽提塔的部分结构图一。
[0024]图3为本技术的一种环氧大豆油生产用液位自调节汽提塔的部分结构图二。
[0025]图4为本技术的一种环氧大豆油生产用液位自调节汽提塔的部分结构剖视图。
具体实施方式
[0026]如图1至图4所示的一种环氧大豆油生产用液位自调节汽提塔，包括塔体1、磁感应液位计2和磁翻板液位计3。
[0027]磁感应液位计2与磁翻板液位计3均可拆卸侧装在塔体1外侧，且磁翻板液位计3的上、下阀分别设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧大豆油生产用液位自调节汽提塔，其特征在于：包括塔体、磁翻板液位计和磁感应液位计；所述磁翻板液位计与所述磁感应液位计均可拆卸侧装在所述塔体外侧，且所述磁翻板液位计的上、下阀分别设置在所述塔体的最顶部和最底部处，所述磁感应液位计的上、下阀设置在所述塔体的外侧中间段处。2.根据权利要求1所述的一种环氧大豆油生产用液位自调节汽提塔，其特征在于：所述塔体包括上下固定成一密封体的塔顶、塔身和塔底，所述塔身为一空心圆柱体结构，所述塔顶上设有与塔体内部连通的入料口，所述塔底上设有与塔体内部连通的出料口，所述塔体的出料口与泵的入口通过第一出料管连接，所述泵的出口连接有第二出料管，所述第二出料管通过一总阀连接有分料管道；所述塔身上开设有与塔体内部连通的、呈上下分布的上出口和下出口，且上出口与下出口处于同一竖直线上，所述上、下出口处均垂直固定有一管道；所述磁翻板液位计包括磁翻板液位计本体和连接管道，所述连接管道包括上下分布的上连接管道和下连接管道，所述上连接管道和下连接管道垂直连接于所述磁翻板液位计的上、下阀处，且上连接管道和下连接管道均与所述磁翻板液位计本体连通设置，所述磁感应液位计与所述磁翻板液位计结构一致，所述磁翻板液位计与所述磁感应液位计均通过所述连接管道与连接件可拆卸侧装在塔身外侧的管道处；所述连接件包括第一连接法兰、第二连接法兰和垫圈，所述第一连接法兰、第二连接法兰和垫圈均为圆环形结构，第一连接法兰的一侧面上固定有导向块，第一连接法兰上靠近内侧处开设有与第一连接法兰同轴的第一环形槽，且该第一环形槽与所述导向块处于第一连接法兰的同一侧上，第一连接法兰上还贯穿有若干第一连接螺孔，所述第二连接法兰的一侧面上开设有导向槽，第二连接法...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐健，杜烨，张生超，
申请(专利权)人：南通海珥玛科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：