地沟油基绝缘油及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种地沟油基绝缘油及其制备方法，制备方法包括：将地沟油与磷酸混合，加热搅拌反应后静置，分出水相取油相除水；真空下将地沟油升温至108～115℃，通入蒸汽汽提25～30min；再将地沟油升温至205～210℃，汽提25～35min；然后将地沟油升温至220～230℃，继续汽提50～60min；真空下将地沟油冷却；将地沟油与活性炭和活性白土混合，真空搅拌脱色，过滤；将地沟油加热后与碱液混合，搅拌反应2～3h，然后升温至70～90℃，静置8～10h，分出水相取油相，得碱炼油样；将碱炼油样依次水洗、真空脱水和热过滤。本发明专利技术的地沟油基绝缘油酸值低、倾点低、粘度低、电气性能好。电气性能好。

【技术实现步骤摘要】
地沟油基绝缘油及其制备方法


[0001]本专利技术涉及
，特别是涉及一种地沟油基绝缘油及其制备方法。

技术介绍

[0002]地沟油可分为三类：一是狭义的地沟油，即将下水道中的油腻漂浮物或者将宾馆、酒楼的剩饭、剩菜(通称泔水)经过简单加工、提炼出的油；二是劣质猪肉、猪内脏、猪皮加工以及提炼后产出的油；三是用于油炸食品的油使用超过一定次数后，再被重复使用或往其中添加一些新油后重新使用的油。
[0003]目前，我国对地沟油的综合利用主要有三种方式：一是对地沟油进行简单加工提纯，直接作为低档的工业油酸、硬脂酸和工业油脂等；二是利用地沟油制备无磷洗衣粉；三是将地沟油醇解制取生物柴油(脂肪酸甲酯)。
[0004]地沟油的主要成分是脂肪酸甘油三酯，主要是由动物油、植物油构成的天然酯油。地沟油具有比矿物油更高的闪点和燃点特性，这使得其在操作、处理、贮存和运输时具有较好的安全性，确保了作为变压器用绝缘油的操作安全性。因此，常用地沟油作为变压器的绝缘油。
[0005]但是，因为地沟油主要是使用过的动物油和植物油，相对于菜籽油、大豆油等未使用过的油脂来说，地沟油具有高倾点、高介损的缺点；同时，矿物油相比，地沟油的凝点或倾点较高，粘度较大，电气性能较差。

技术实现思路

[0006]基于此，有必要针对地沟油倾点较高、电气性能较差的问题，提供一种地沟油基绝缘油及其制备方法。
[0007]本专利技术为解决上述问题，所提出的技术方案为：
[0008]根据本专利技术的一个方面，提供了一种地沟油基绝缘油的制备方法，包括如下步骤：
[0009]步骤1)：将地沟油与磷酸混合，加热搅拌反应后静置，分出水相，对油相进行除水，得到脱胶地沟油；
[0010]步骤2)：在真空条件下将所述脱胶地沟油升温至108～115℃，通入蒸汽进行汽提25～30min；再将所述脱胶地沟油升温至205～210℃，通入蒸汽进行汽提25～35min；然后将所述脱胶地沟油升温至220～230℃，继续通入蒸汽进行汽提50～60min；在真空条件下将所述脱胶地沟油冷却，得到除臭地沟油；
[0011]步骤3)：将所述除臭地沟油与活性炭和活性白土混合，真空搅拌脱色，然后过滤，得到脱色地沟油；
[0012]步骤4)：将所述脱色地沟油加热至40～55℃后与碱液混合，搅拌反应2～3h，然后升温至70～90℃，静置8～10h，分出水相，取油相，得到碱炼油样；
[0013]步骤5)：将所述碱炼油样依次进行水洗、真空脱水和热过滤，得到地沟油基绝缘油。
[0014]在其中一些实施例中，所述步骤2)中，所述通入蒸汽进行汽提的步骤是：在真空条件下将所述脱胶地沟油升温至110℃，通入蒸汽进行汽提30min；再将所述脱胶地沟油升温至210℃，通入蒸汽进行汽提30min；然后将所述脱胶地沟油升温至225℃，继续通入蒸汽进行汽提60min。
[0015]在其中一些实施例中，所述步骤2)中，所述通入蒸汽进行汽提的步骤为：将所述脱胶地沟油注入到脱臭塔中，从所述脱臭塔的底部通入蒸汽对所述脱胶地沟油进行汽提。
[0016]在其中一些实施例中，所述步骤3)中，所述活性炭的用量为所述除臭地沟油体积的1.8％～2％，所述活性白土的用量为所述除臭地沟油体积的3.5％～4％，所述真空搅拌脱色的时间为1.8～2h。
[0017]在其中一些实施例中，所述步骤4)中，所述碱液中碱的物质的量为中和所述脱色地沟油中的酸性物质所需的理论碱量的5～10倍，所述碱液的用量为所述脱色地沟油体积的20％～25％。
[0018]在其中一些实施例中，所述步骤5)中，所述水洗具体包括如下步骤：
[0019]将所述碱炼油样升温至60～80℃，在搅拌条件下加入与所述碱炼油样同温的水，搅拌2～2.2h，然后静置4～6h进行分层，除去水相取油相，得到一次水洗油样；其中，所述水的用量为所述碱炼油样体积的20％～25％；
[0020]将所述一次水洗油样重复上述水洗步骤一次，得到二次水洗油样。
[0021]在其中一些实施例中，所述步骤5)中，所述真空脱水的真空度为20～50mmHg，脱水温度为60～80℃。
[0022]在其中一些实施例中，所述步骤1)中，所述磷酸为质量分数70％～80％的磷酸溶液，所述磷酸溶液的用量为所述地沟油体积的2％～3％。
[0023]在其中一些实施例中，在所述步骤1)将所述地沟油与所述磷酸混合之前，还包括如下步骤：将所述地沟油进行过滤，除去所述地沟油中的固体杂质。
[0024]在其中一些实施例中，所述步骤1)中，所述加热搅拌反应后静置的步骤，包括如下步骤：
[0025]将所述地沟油和所述磷酸的混合液在60～70℃下搅拌反应28～32min，反应完成后在70～80℃下静置1.5～2h进行分层，分出水相取油相，对油相进行除水，得到脱胶地沟油。
[0026]根据本专利技术的另一方面，提供了一种地沟油基绝缘油，所述地沟油基绝缘油通过本专利技术上述的制备方法制备得到。
[0027]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0028]本专利技术的地沟油基绝缘油的制备方法，通过采用分三步逐步升温汽提去除地沟油中的轻油酸和高油酸的方法，在不改变地沟油中的主要成分的情况下，有效地降低了地沟油基绝缘油的酸值、粘度和倾点，提高了地沟油基绝缘油的电气性能，有效地改善了绝缘油的绝缘性能；使得地沟油基绝缘油在低温地区也可以使用，扩大了地沟油基绝缘油的使用温度范围。
[0029]本专利技术的方法制备工艺流程简单，工艺稳定性好，能够满足工业化生产的技术需求。
具体实施方式
[0030]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0031]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。除非另有特别说明，本专利技术中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
[0032]本专利技术的一种实施方式提供了一种地沟油基绝缘油的制备方法，该制备方法包括如下步骤1)至步骤5)：
[0033]步骤1)：将地沟油与磷酸混合，加热搅拌反应后静置，分出水相，对油相进行除水，得到脱胶地沟油。
[0034]地沟油在高温煎炸过程中会产生大量的胶溶性物质，这些胶溶性物质会影响地沟油后续的除臭、脱色和碱炼等处理工艺的效果。本专利技术先将地沟油与磷酸混合，在加热条件下搅拌，使地沟油中的胶溶性物质与磷酸充分反应进入水相，然后静置使水相和油相分层，分出水相取油相，并对油相进行除水后，得到脱胶地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地沟油基绝缘油的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1)：将地沟油与磷酸混合，加热搅拌反应后静置，分出水相，对油相进行除水，得到脱胶地沟油；步骤2)：在真空条件下将所述脱胶地沟油升温至108～115℃，通入蒸汽进行汽提25～30min；再将所述脱胶地沟油升温至205～210℃，通入蒸汽进行汽提25～35min；然后将所述脱胶地沟油升温至220～230℃，继续通入蒸汽进行汽提50～60min；在真空条件下将所述脱胶地沟油冷却，得到除臭地沟油；步骤3)：将所述除臭地沟油与活性炭和活性白土混合，真空搅拌脱色，然后过滤，得到脱色地沟油；步骤4)：将所述脱色地沟油加热至40～55℃后与碱液混合，搅拌反应2～3h，然后升温至70～90℃，静置8～10h，分出水相，取油相，得到碱炼油样；步骤5)：将所述碱炼油样依次进行水洗、真空脱水和热过滤，得到地沟油基绝缘油。2.根据权利要求1所述的地沟油基绝缘油的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中，通入蒸汽进行汽提的步骤为：在真空条件下将所述脱胶地沟油升温至110℃，通入蒸汽进行汽提30min；再将所述脱胶地沟油升温至210℃，通入蒸汽进行汽提30min；然后将所述脱胶地沟油升温至225℃，继续通入蒸汽进行汽提60min。3.根据权利要求1所述的地沟油基绝缘油的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中，所述通入蒸汽进行汽提的操作是：将所述脱胶地沟油注入到脱臭塔中，从所述脱臭塔的底部通入蒸汽对所述脱胶地沟油进行汽提。4.根据权利要求1所述的地沟油基绝缘油的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中，所述活性炭的用量为所述除臭地沟油体积的1.8％～2％，所述活性白土的用量为...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炜，王勇，陈于晴，莫文雄，黄青丹，李助亚，黄慧红，刘静，宋浩永，赵崇智，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司广州供电局，
类型：发明
国别省市：