一种SMT贴片胶固化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及SMT设备技术领域，且公开了一种SMT贴片胶固化设备，包括箱体，所述箱体内腔顶端的两侧活动连接有转动板，两个转动板的另一端接触，所述转动板把箱体的内腔分为加热腔和冷却腔，加热腔的外侧活动连接有箱门一，冷却腔的外侧活动连接有箱门二，所述箱体正面的顶端连接有连接板，所述连接板位于箱门一和箱门二的内侧。该SMT贴片胶固化设备，通过加热腔和冷却腔的设置，可以快速的使贴片胶冷却固化和给固化的工件降温，便于使用者的拿取，通过双头丝杆的设置，双头丝杆的转动使与之连接的两个放置板之间的距离可以发生分别，便于放置不同尺寸的加工工件，该设备结构简单，便于移动，适合少量贴片胶的固化。适合少量贴片胶的固化。适合少量贴片胶的固化。

【技术实现步骤摘要】
一种SMT贴片胶固化设备


[0001]本技术涉及SMT设备
，具体为一种SMT贴片胶固化设备。

技术介绍

[0002]SMT，即表面贴片技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，回流焊技术是表面贴片技术的一种主要方法，回流焊技术在电子制造领域并不陌生，电子设备的各种PCB（印制电路板）板卡上的元件都是通过这种工艺固定到线路板上的，这种设备的内部有一个加热电路，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，达到贴片胶固化或者锡膏熔化焊接的目的，传统的贴片胶固化设备都是以大型的设备为主，只适合大批量的贴片胶固化工作，不适合少量的贴片胶固化。

技术实现思路

[0003]针对现有SMT贴片胶固化设备的不足，本技术提供了一种SMT贴片胶固化设备，具备结构简单，体积小巧，适合少量的贴片胶的固化，满足使用者的需求的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种SMT贴片胶固化设备，包括箱体，所述箱体内腔顶端的两侧活动连接有转动板，两个转动板的另一端接触，所述转动板把箱体的内腔分为加热腔和冷却腔，加热腔的外侧活动连接有箱门一，冷却腔的外侧活动连接有箱门二，所述箱体正面的顶端连接有连接板，所述连接板位于箱门一和箱门二的内侧，所述转动板与连接板的内侧接触，冷却腔顶端的一侧设有排风孔，排风孔的内腔内活动连接有挡板，加热腔内腔底部中部的两侧均镶嵌有电动伸缩杆，所述加热腔内腔底端的中部活动连接有双头丝杆，所述加热腔内腔底端的两侧均活动连接有连接杆，所述双头丝杆两端的外圈均连接有放置板，所述放置板两端的中部均设有固定孔，所述连接杆与活动孔的内腔活动连接，加热腔内腔中部的两侧均连接有发热板，所述箱体顶部的一侧连接有鼓风机，所述箱体顶部的中部连接有降温箱，所述鼓风机的出风口通过出风管与降温箱连接，所述降温箱的底部连接有连接管，连接管的另一端贯穿箱体的顶部并延伸至箱体内腔的顶端。
[0005]优选的，所述鼓风机的进风口连接有进风管，进风管另一端的外圈固定套接有灰尘过滤罩。
[0006]优选的，所述降温箱内腔的顶端连接有放置盒，放置盒的内腔放置有内壳，所述降温箱内腔的顶部设有开槽，开槽与放置盒的内腔适配，开槽的内腔内卡接有密封盖。
[0007]优选的，所述箱体底端的一侧连接有手柄，所述手柄的另一端贯穿箱体的侧壁并与双头丝杆一端的中部连接，所述手柄与箱体的侧壁活动连接，所述双头丝杆位于两个电动伸缩杆的内侧，所述箱体内腔顶端的两侧均连接有密封板，所述密封板的底部与转动板的顶部接触。
[0008]优选的，所述转动板包括转动杆一，所述转动杆一一端的外圈连接有转板一，所述转板一另一端的中部设有凹槽，凹槽内腔的一侧镶嵌有马达，所述马达的输出轴末端连接
有齿轮，所述齿轮与凹槽的内腔活动连接，所述转板一另一端的底部活动连接有连接块，所述连接块的另一端与转板二一端的底部连接，所述转板二一端的中部连接有转动杆二，所述转动杆二中部的外圈连接有齿轮环，所述齿轮与齿轮环啮合，所述转板二另一端的两侧设有开孔，开孔的内腔内活动连接有转板三。
[0009]优选的，所述转板三一端的中部设有通孔，通孔的内腔内活动连接有支撑杆，所述支撑杆的外圈缠绕有扭簧，扭簧的一端与转板三连接，扭簧的另一端与开孔的内壁连接，开孔与电动伸缩杆活动连接，两个所述转动杆一的另一端均贯穿箱体的侧壁并延伸至箱体的外侧，所述转动杆一的另一端连接有工字轮，两个工字轮通过传动带传动连接，所述箱体背面的一侧连接有电机，所述电机的输出轴与一个工字轮另一面的中部连接。
[0010]与现有SMT贴片胶固化设备对比，本技术具备以下有益效果：
[0011]1、该SMT贴片胶固化设备，通过加热腔和冷却腔的设置，可以快速的使贴片胶冷却固化和给固化的工件降温，便于使用者的拿取，通过双头丝杆的设置，双头丝杆的转动使与之连接的两个放置板之间的距离可以发生分别，便于放置不同尺寸的加工工件，该设备结构简单，便于移动，适合少量贴片胶的固化。
[0012]2、该SMT贴片胶固化设备，通过鼓风机的设置，鼓风机的工作可以把外界的空气鼓入冷却腔内，冷空气喷洒到工件上，可以给工件快速的降温，便于工件的拿取，通过降温箱内放置盒与内壳的设置，使用者可以在放置盒内放置冰块，鼓风机鼓入的风喷洒到降温箱内腔内时，空气与冰块产生热量交换，空气的温度降低，便于给工件降温，内壳的设置，便于使用者倾倒冰块融化的水。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正面示意图；
[0014]图2为本技术结构图1背面示意图；
[0015]图3为本技术结构降温箱截面示意图；
[0016]图4为本技术结构箱体剖面示意图；
[0017]图5为本技术结构转动板底部示意图；
[0018]图6为本技术结构转动板爆炸示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、连接板；3、箱门二；4、箱门一；5、降温箱；6、鼓风机；7、出风管；8、密封盖；9、手柄；10、传动带；11、电机；12、挡板；13、密封板；14、转动板；15、发热板；16、连接杆；17、双头丝杆；18、放置板；19、电动伸缩杆；20、转板一；21、转动杆一；22、转板二；23、转板三；24、连接块；25、马达；26、齿轮；27、转动杆二；28、支撑杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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6，一种SMT贴片胶固化设备，包括箱体1，箱体1内腔顶端的两侧活动连接有转动板14，两个转动板14的另一端接触，转动板14把箱体1的内腔分为加热腔和冷却
腔，通过加热腔和冷却腔的设置，可以快速的使贴片胶冷却固化和给固化的工件降温，便于使用者的拿取，加热腔的外侧活动连接有箱门一4，冷却腔的外侧活动连接有箱门二3，箱体1正面的顶端连接有连接板2，连接板2位于箱门一4和箱门二3的内侧，转动板14与连接板2的内侧接触，冷却腔顶端的一侧设有排风孔，通过排风孔的设置，可以把冷却腔内多余的气体排出，排风孔的内腔内活动连接有挡板12，加热腔内腔底部中部的两侧均镶嵌有电动伸缩杆19，通过电动伸缩杆19的设置，电动伸缩杆19的伸缩可以改变工件的高度，便于工件从加热腔移动至冷却腔内，加热腔内腔底端的中部活动连接有双头丝杆17，加热腔内腔底端的两侧均活动连接有连接杆16，双头丝杆17两端的外圈均连接有放置板18，通过双头丝杆17的设置，双头丝杆17的转动使与之连接的两个放置板18之间的距离可以发生分别，便于放置不同尺寸的加工工件，放置板18两端的中部均设有固定孔，连接杆16与活动孔的内腔活动连接，通过连接杆16的设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SMT贴片胶固化设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔顶端的两侧活动连接有转动板(14)，两个转动板(14)的另一端接触，所述转动板(14)把箱体(1)的内腔分为加热腔和冷却腔，加热腔的外侧活动连接有箱门一(4)，冷却腔的外侧活动连接有箱门二(3)，所述箱体(1)正面的顶端连接有连接板(2)，所述连接板(2)位于箱门一(4)和箱门二(3)的内侧，所述转动板(14)与连接板(2)的内侧接触，冷却腔顶端的一侧设有排风孔，排风孔的内腔内活动连接有挡板(12)，加热腔内腔底部中部的两侧均镶嵌有电动伸缩杆(19)，所述加热腔内腔底端的中部活动连接有双头丝杆(17)，所述加热腔内腔底端的两侧均活动连接有连接杆(16)，所述双头丝杆(17)两端的外圈均连接有放置板(18)，所述放置板(18)两端的中部均设有固定孔，所述连接杆(16)与活动孔的内腔活动连接，加热腔内腔中部的两侧均连接有发热板(15)，所述箱体(1)顶部的一侧连接有鼓风机(6)，所述箱体(1)顶部的中部连接有降温箱(5)，所述鼓风机(6)的出风口通过出风管(7)与降温箱(5)连接，所述降温箱(5)的底部连接有连接管，连接管的另一端贯穿箱体(1)的顶部并延伸至箱体(1)内腔的顶端。2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片胶固化设备，其特征在于：所述鼓风机(6)的进风口连接有进风管，进风管另一端的外圈固定套接有灰尘过滤罩。3.根据权利要求1所述的一种SMT贴片胶固化设备，其特征在于：所述降温箱(5)内腔的顶端连接有放置盒，放置盒的内腔放置有内壳，所述降温箱(5)内腔的顶部设有开槽，开槽与放置盒的内腔适配，开槽的内腔内卡接有密封盖(8)。4.根据权利要求1所述的一种SMT贴片胶固化设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文东，
申请(专利权)人：苏州瀚派电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：