一种防滑剂喷涂集成装置制造方法及图纸

技术编号:32728535 阅读:12 留言:0更新日期:2022-03-20 08:34
本实用新型专利技术涉及防滑剂喷涂技术领域,且公开了一种防滑剂喷涂集成装置,包括L形板,L形板的下端固定连接有喷涂箱,喷涂箱的内部填充设有防滑剂,喷涂箱的内表面下端固定设有泵体,泵体的顶部连通设有出液管,出液管的另一端穿过喷涂箱并延伸至外部,且固定连接有喷头,出液管的外侧壁固定套接有卡箍,L形板的左侧上端通过螺栓固定连接有两个对称设置的支撑架,两个支撑架的左侧共同固定连接有U形板,U形板与卡箍之间连接设有往复喷涂机构。本实用新型专利技术能够根据喷涂地面宽度对防滑剂进行有效合理的喷涂。效合理的喷涂。效合理的喷涂。

【技术实现步骤摘要】
一种防滑剂喷涂集成装置


[0001]本技术涉及防滑剂喷涂
,尤其涉及一种防滑剂喷涂集成装置。

技术介绍

[0002]防滑剂是一种增加地表面静摩擦的液体,可用于天然石材、硬瓷砖和木地板等表面,现有的工厂车间等地面都会采用人工进行防滑剂的喷涂工作。
[0003]采用人工喷涂防滑剂耗费较大,同时现有的喷涂装置不能根据地面宽度调节横向喷涂距离,使得喷涂工作存在一定的局限性,降低了防滑剂喷涂效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中人工喷涂防滑剂耗费较大,同时喷涂装置不能根据地面宽度对喷涂距离进行便捷调节的问题,而提出的一种防滑剂喷涂集成装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种防滑剂喷涂集成装置,包括L形板,所述L形板的下端固定连接有喷涂箱,所述喷涂箱的内部填充设有防滑剂,所述喷涂箱的内表面下端固定设有泵体,所述泵体的顶部连通设有出液管,所述出液管的另一端穿过喷涂箱并延伸至外部,且固定连接有喷头,所述出液管的外侧壁固定套接有卡箍,所述L形板的左侧上端通过螺栓固定连接有两个对称设置的支撑架,两个所述支撑架的左侧共同固定连接有U形板,所述U形板与卡箍之间连接设有往复喷涂机构。
[0007]优选的,所述往复喷涂机构包括多个往复丝杆,多个往复丝杆的杆壁两端均通过第一轴承与U形板的内表面转动连接,所述U形板的右侧固定设有电机,所述电机的输出端穿过U形板并与中间所述往复丝杆固定连接,多个往复丝杆的杆壁均螺纹套接有滑块,多个所述滑块均与U形板的内表面后侧接触设置,所述卡箍与下方所述滑块固定连接,多个所述往复丝杆的杆壁螺纹长度不同,且呈错位设置。
[0008]优选的,中间所述往复丝杆的杆壁右端固定套接有第一皮带轮,两侧所述往复丝杆的杆壁右端均固定套接有第二皮带轮,两个所述第二皮带轮和第一皮带轮通过皮带传动连接。
[0009]优选的,所述往复喷涂机构包括第一丝杆和滑板,所述第一丝杆的两端均通过第二轴承与U形板的内表面两侧转动连接,所述第一丝杆的右端穿过U形板并固定连接有摇把,所述滑板与U形板接触设置,并与第一丝杆的杆壁螺纹套接,所述滑板的底部与卡箍固定连接。
[0010]优选的,所述U形板的内表面两侧上端均通过第三轴承转动连接有第二丝杆,所述第二丝杆的杆壁螺纹套接有限位板,所述限位板与U形板接触设置,并与第一丝杆的杆壁滑动套接,所述第二丝杆的右端穿过U形板并固定连接有旋钮。
[0011]优选的,所述L形板的上端开设有通孔,所述L形板的顶部四角处均固定连接有万
向轮,所述喷涂箱的顶部右端开设有进液口。
[0012]优选的,所述L形板的上端固定连接有推把。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种防滑剂喷涂集成装置,具备以下有益效果:
[0014]1、该防滑剂喷涂集成装置,通过设有的L形板、喷涂箱、泵体、出液管、卡箍和喷头,能够对防滑剂进行快速的喷涂,较少人工涂抹所带来的消耗。
[0015]2、该防滑剂喷涂集成装置,通过设有的U形板、支撑架和往复喷涂机构,能够根据地面宽度对喷头的横向喷头距离进行便捷的调节,提高了防滑剂喷涂便捷性和效率。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术操作方便,能够根据地面宽度对防滑剂的横向喷涂距离进行便捷的调节,提高了防滑剂喷涂的效率,同时减少人工带来的消耗。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种防滑剂喷涂集成装置的结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种防滑剂喷涂集成装置的另一种实施例的结构示意图。
[0019]图中:1 L形板、2喷涂箱、3泵体、4出液管、5喷头、6卡箍、7支撑架、8U形板、9往复丝杆、10电机、11滑块、12第一皮带轮、13第二皮带轮、14皮带、15第一丝杆、16滑板、17第二丝杆、18限位板、19旋钮、20万向轮、21推把、22摇把。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例1
[0023]参照图1,一种防滑剂喷涂集成装置,包括L形板1,L形板1的下端固定连接有喷涂箱2,喷涂箱2的内部填充设有防滑剂,喷涂箱2的内表面下端固定设有泵体3,通过泵体3完成对防滑剂的抽吸喷射,泵体3的顶部连通设有出液管4,出液管4的另一端穿过喷涂箱2并延伸至外部,且固定连接有喷头5,出液管4的外侧壁固定套接有卡箍6,L形板1的左侧上端通过螺栓固定连接有两个对称设置的支撑架7,两个支撑架7的左侧共同固定连接有U形板8,U形板8与卡箍6之间连接设有往复喷涂机构。
[0024]往复喷涂机构包括多个往复丝杆9,多个往复丝杆9的杆壁两端均通过第一轴承与U形板8的内表面转动连接,U形板8的右侧固定设有电机10,电机10的输出端穿过U形板8并与中间往复丝杆9固定连接,多个往复丝杆9的杆壁均螺纹套接有滑块11,多个滑块11均与U形板8的内表面后侧接触设置,对滑块11的移动进行限位,卡箍6与下方滑块11固定连接,采
用卡箍6可与滑块11进行快速拆卸,同时与其他滑块11进行快速连接,多个往复丝杆9的杆壁螺纹长度不同,且呈错位设置,使得多个滑块11各自移动而不受到妨碍。
[0025]中间往复丝杆9的杆壁右端固定套接有第一皮带轮12,两侧往复丝杆9的杆壁右端均固定套接有第二皮带轮13,两个第二皮带轮13和第一皮带轮12通过皮带14传动连接,使得多个往复丝杆9可同时进行转动。
[0026]L形板1的上端开设有通孔,L形板1的顶部四角处均固定连接有万向轮20,喷涂箱2的顶部右端开设有进液口,便于在喷涂箱2内防滑剂不足时进行添加。
[0027]L形板1的上端固定连接有推把21,便于对L形板1和整体装置进行便捷快速的移动。
[0028]本技术中,进行喷涂工作前,通过进液口向喷涂箱2内填满防滑剂,随后通过万向轮20将L形板1移动至目标地面位置,根据地面宽度选择相应螺纹长度的往复丝杆9,随后将卡箍6与相应往复丝杆9杆壁上的滑块11进行连接,随后泵体3启动,使得泵体3对防滑剂进行抽吸并通过出液管4流出,最后通过喷头5进行喷涂,于此同时电机10启动,中间往复丝杆9转动的同时,通过第一皮带轮12和两个第二皮带轮13以及皮带14的传动,使得三个往复丝杆9同时转动,从而滑块11带动卡箍6以及出液管4在U本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防滑剂喷涂集成装置,包括L形板(1),其特征在于,所述L形板(1)的下端固定连接有喷涂箱(2),所述喷涂箱(2)的内部填充设有防滑剂,所述喷涂箱(2)的内表面下端固定设有泵体(3),所述泵体(3)的顶部连通设有出液管(4),所述出液管(4)的另一端穿过喷涂箱(2)并延伸至外部,且固定连接有喷头(5),所述出液管(4)的外侧壁固定套接有卡箍(6),所述L形板(1)的左侧上端通过螺栓固定连接有两个对称设置的支撑架(7),两个所述支撑架(7)的左侧共同固定连接有U形板(8),所述U形板(8)与卡箍(6)之间连接设有往复喷涂机构。2.根据权利要求1所述的一种防滑剂喷涂集成装置,其特征在于,所述往复喷涂机构包括多个往复丝杆(9),多个往复丝杆(9)的杆壁两端均通过第一轴承与U形板(8)的内表面转动连接,所述U形板(8)的右侧固定设有电机(10),所述电机(10)的输出端穿过U形板(8)并与中间所述往复丝杆(9)固定连接,多个往复丝杆(9)的杆壁均螺纹套接有滑块(11),多个所述滑块(11)均与U形板(8)的内表面后侧接触设置,所述卡箍(6)与下方所述滑块(11)固定连接,多个所述往复丝杆(9)的杆壁螺纹长度不同,且呈错位设置。3.根据权利要求2所述的一种防滑剂喷涂集成装置,其特征在于,中间所述往复丝杆(9)的杆壁右端固定套接有第一皮带轮(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:严勇韩凯
申请(专利权)人:浙江思蓝堡防滑防护科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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