太阳能板固定组件及温室大棚制造技术

技术编号:32728518 阅读:12 留言:0更新日期:2022-03-20 08:34
本实用新型专利技术公开了一种太阳能板固定组件及温室大棚,太阳能板固定组件包括第一固定件、第二固定件、固定螺栓、连接螺栓、支撑板;第一固定件包括第一连接板、第一夹持部、卡槽,连接螺栓的螺帽卡设在卡槽内并连接在一固定横梁上;第二固定件包括第二连接板、第二夹持部,第二夹持部与第一夹持部相对设置且其二者围成一个夹持腔,该夹持腔的宽度由其中部分别向着上下两边逐渐减小;太阳能板固定连接在支撑板上,且支撑板上设置有一卡接凸缘,卡接凸缘嵌置于夹持腔内并被第一夹持部和第二夹持部夹紧固定;固定螺栓横穿第一连接板和第二连接板以将第一连接板和第二连接板固定在一起。本实用新型专利技术中方便组装,对太阳能板提供了较佳的支撑性。支撑性。支撑性。

【技术实现步骤摘要】
太阳能板固定组件及温室大棚


[0001]本技术涉及光伏
,具体涉及一种太阳能板固定组件,同时还涉及具有该太阳能板固定组件的温室大棚。

技术介绍

[0002]随着光伏技术的不断普及,温室大棚种植领域开始使用太阳能顶板,其是将太阳能顶板固定在温室大棚顶部的横梁上。现有的固定结构中,是利用连接螺栓在温室大棚顶部的横梁上固定多个固定梁,该固定梁为铝型材,其上设置卡槽,将固定于太阳能板上的卡接件卡设在卡槽内,在组装时,需要将卡接件从卡槽端部嵌入到卡槽中,然后沿卡槽的长度方向移动卡接件,重复上述动作,将多个太阳能板上的卡接件均置于卡槽内,此种组装方式,由于需要顺延卡槽的延伸方向移动太阳能板,导致安装效率低下,卡接件与卡槽配合的长度较小,即卡接件的尺寸相对较小,难以较好的支撑太阳能板,另外,由于需要将卡接件与卡槽设置为可相对滑动的结构,这就导致卡接件在于卡槽配合后,其存在一定的配合间隙才能保证卡接件能够滑动,在固定到位后,由于存在配合间隙,导致太阳能板存在晃动,稳定性较差。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术的目的一是提出一种太阳能板固定组件,其组装方便,且能够对太阳能板提供较佳的支撑性。
[0004]本技术的目的二是提出一种温室大棚。
[0005]为实现上述目的一,本技术采用如下技术方案:
[0006]太阳能板固定组件,包括第一固定件、第二固定件、固定螺栓、连接螺栓、以及支撑板;
[0007]第一固定件包括竖直延伸的第一连接板、位于第一连接板顶部的第一夹持部、以及位于第一连接板底部的卡槽,连接螺栓的螺帽卡设在卡槽内并连接在一固定横梁上;
[0008]第二固定件包括竖直延伸的第二连接板、位于第二连接板顶部的第二夹持部,第二夹持部与第一夹持部相对设置且其二者围成一个夹持腔,该夹持腔的宽度由其中部分别向着上下两边逐渐减小;
[0009]太阳能板固定连接在支撑板上,且支撑板上设置有一卡接凸缘,卡接凸缘嵌置于夹持腔内并被第一夹持部和第二夹持部夹紧固定;
[0010]固定螺栓横穿第一连接板和第二连接板以将第一连接板和第二连接板固定在一起。
[0011]第一夹持部和第二夹持部均呈V形,且其二者V形的开口相对设置。
[0012]第一夹持部的顶部设置有向着远离第二夹持部弯折的第一卡紧部,第二夹持部的顶部设置有向着远离第一夹持部弯折的第二卡紧部;卡接凸缘设置在支撑板的下表面,第一卡紧部和第二卡紧部均抵顶于支撑板的下表面。
[0013]第一连接板的底部设置有一固定板,且第一连接板上设置有朝向第二连接板延伸的第一凸筋,第二连接板的底部设置有朝向第一连接板延伸的第二凸筋,第二凸筋嵌置在第一凸筋和固定板之间并抵顶在第一连接板上,第一凸筋抵顶在第二连接板上。
[0014]卡槽设置在固定板的下表面。
[0015]为实现上述目的二,本技术采用如下技术方案:
[0016]温室大棚,包括上述的太阳能板固定组件。
[0017]本技术的有益效果在于:
[0018]本技术中,由于第一固定件和第二固定件分别由两侧与卡接凸缘装配,无需卡接凸缘沿第一固定件和第二固定件的长度方向滑动,方便组装,通过固定螺栓将第一固定件和第二固定件拉紧,使卡接凸缘能够与第一固定件和第二固定件无间隙配合,从而避免支撑板相对于第一固定件和第二固定件晃动,继而对太阳能板提供了较佳的支撑性。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为本技术的安装示意图。
具体实施方式
[0021]下面,结合附图和具体实施方式,对本技术作进一步描述:
[0022]如图1、2所示,为本技术的一种太阳能板固定组件,其包括第一固定件10、第二固定件20、固定螺栓30、连接螺栓50、以及支撑板40,第一固定件10和第二固定件20相对设置,第一固定件10包括竖直延伸的第一连接板11、位于第一连接板11顶部的第一夹持部12、位于第一连接板11底部的卡槽16,固定螺栓30的螺帽卡设在卡槽16中,并且固定螺栓30穿接在温室大棚顶部的固定横梁上,使得固定螺栓30与固定横梁固定连接,从而利用固定螺栓30将第一固定件10固定在固定横梁上,在组装时,固定螺栓30的螺帽可由卡槽16的端部嵌入卡槽,在穿过固定横梁后,利用固定螺栓30上的螺母以及第一固定件10的下端部将固定横梁夹紧固定。第二固定件20包括竖直延伸的第二连接板21、位于第二连接板21顶部的第二夹持部22,第二夹持部22与第一夹持部21相对设置,其二者共同围成一个夹持腔,夹持腔的宽度由中部分别向着上下两边逐渐减小,具体的,可以是将第一夹持部12和第二夹持部22设置为V形状,其二者V形状的开口相对设置,使得夹持腔形成一个截面形状大致呈菱形的构造,太阳能板固定连接在支撑板40上,在支撑板40上设置一卡接凸缘41,卡接凸缘41嵌置在夹持腔内,卡接凸缘41的横截面形状与夹持腔的横截面形状大致相同,固定螺栓30横穿第一连接板11和第二连接板21,通过旋紧固定螺栓30上的螺母31,将第一连接板11和第二连接板21紧固在一起,从而利用第一夹持部12和第二夹持部22夹紧卡接凸缘41的两侧,将卡接凸缘41与第一固定件10以及第二固定件20固定在一起。
[0023]本技术在组装时,将第一固定件10和第二固定件20分别置于支撑板40的下方,使第一固定件10和第二固定件20分别靠向卡接凸缘41,并利用第一夹持部12和第二夹持部22包裹卡接凸缘41,将固定螺栓30横穿第一连接板11和第二连接板21,第一固定件10和第二固定件20与支撑板40固定,接着利用连接螺栓将第一固定件10与温室大棚顶部的固定横梁连接即可。由于第一固定件和第二固定件分别由两侧与卡接凸缘装配,无需卡接凸
缘沿第一固定件和第二固定件的长度方向滑动,方便组装,通过固定螺栓将第一固定件和第二固定件拉紧,使卡接凸缘能够与第一固定件和第二固定件无间隙配合,从而避免支撑板相对于第一固定件和第二固定件晃动,继而对太阳能板提供了较佳的支撑性。
[0024]在一个优选实施例中,本技术在第一夹持部12的顶部设置有向着远离第二夹持部22弯折的第一卡紧部13,在第二夹持部22的顶部设置有向着远离第一夹持部12弯折的第二卡紧部23,支撑板40上设置有用于连接太阳能板的连接部43、以及位于连接部43内侧的连接板42,卡接凸缘41设置在连接板42的下表面上,第一卡紧部13和第二卡紧部23均抵顶于连接板42的下表面,如此,通过连接板42的下表面压紧第一卡紧部13和第二卡紧部23,使第一卡紧部13与第一夹持部12衔接处发生形变,从而使第一夹持部12能够在形变后夹紧于卡接凸缘41的一侧面,同样的,第二卡紧部23与第二夹持部13的衔接处在受压后形变,从而夹紧卡接凸缘41的另一侧面。
[0025]此外,在第一连接板11的底部还设置有一固定板15,在第一连接板11上还设置有一朝向第二连接板21延伸的第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.太阳能板固定组件,其特征在于,包括第一固定件、第二固定件、固定螺栓、连接螺栓、以及支撑板;第一固定件包括竖直延伸的第一连接板、位于第一连接板顶部的第一夹持部、以及位于第一连接板底部的卡槽,连接螺栓的螺帽卡设在卡槽内并连接在一固定横梁上;第二固定件包括竖直延伸的第二连接板、位于第二连接板顶部的第二夹持部,第二夹持部与第一夹持部相对设置且其二者围成一个夹持腔,该夹持腔的宽度由其中部分别向着上下两边逐渐减小;太阳能板固定连接在支撑板上,且支撑板上设置有一卡接凸缘,卡接凸缘嵌置于夹持腔内并被第一夹持部和第二夹持部夹紧固定;固定螺栓横穿第一连接板和第二连接板以将第一连接板和第二连接板固定在一起。2.如权利要求1所述的太阳能板固定组件,其特征在于,第一夹持部和第二夹持部均呈V形,且其二者V形的开口相对设置。...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴克耀
申请(专利权)人:保华泰投资有限公司
类型:新型
国别省市:

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