一种化妆品二氧化钛生产用气固分离装置制造方法及图纸

技术编号:32728150 阅读:20 留言:0更新日期:2022-03-20 08:33
本实用新型专利技术公开了一种化妆品二氧化钛生产用气固分离装置,包括筒体,所述筒体侧壁上部设置进风口;所述筒体下端连接出料斗,筒体内设置倒锥形壳体,所述壳体将筒体内分隔成上部的旋风区和下部的分离区;所述旋风区内中心设置内筒,所述内筒顶端与筒体顶部连接,底端设置喇叭形分离口,所述内筒外侧周圈与筒体之间设置螺旋分离片,所述内筒沿轴向设置若干与内筒内径相匹配的圆形过滤网片,若干所述过滤网片之间由垂直设置的连接片连接形成过滤框,所述过滤框顶部设置固定法兰,本分离装置结构简单,过滤网片清洗方便。过滤网片清洗方便。过滤网片清洗方便。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品二氧化钛生产用气固分离装置


[0001]本技术涉及二氧化钛存储领域,尤其涉及一种化妆品二氧化钛生产用气固分离装置。

技术介绍

[0002]二氧化钛是一种白色固体或粉末状的两性氧化物,纳米级二氧化钛,有优异的紫外线吸收能力,同时还有吸油功能,因此化妆品中经常会添加二氧化钛来提升产品的遮瑕和吸油功能;二氧化钛在生产过程中需要用到气固分离装置,一般是旋风分离器,现有的旋风分离器,为了避免粉末随着气流一起排出,会在内筒内设置过滤网,如中国专利CN209188992U公开了一种旋风分离器,该专利在上出料通道和下出料通道之间设置了分筛网,然而此种结构的分筛网装完以后很难取下清洗或者更换。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术的缺点,提供一种结构简单,过滤网片清洗方便的一种化妆品二氧化钛生产用气固分离装置。
[0004]为实现上述技术目的,本技术的技术方案是:
[0005]一种化妆品二氧化钛生产用气固分离装置,包括筒体,所述筒体侧壁上部设置进风口;所述筒体下端连接出料斗,筒体内设置倒锥形壳体,所述壳体将筒体内分隔成上部的旋风区和下部的分离区;所述旋风区内中心设置内筒,所述内筒顶端与筒体顶部连接,底端设置喇叭形分离口,所述内筒外侧周圈与筒体之间设置螺旋分离片,所述内筒沿轴向设置若干与内筒内径相匹配的圆形过滤网片,若干所述过滤网片之间由垂直设置的连接片连接形成过滤框,所述过滤框顶部设置固定法兰。
[0006]作为优选,所述内筒内壁沿轴向设置若干条凹槽,所述连接片插入凹槽内,所述固定法兰与内筒顶部连接。
[0007]作为优选,所述分离口下方还设置锥形挡流罩。
[0008]本技术的有益效果是:
[0009]第一:利用连接片固定过滤网片,利用固定法兰固定,结构简单,需要清洗时,只需拧掉固定法兰上的螺栓,将过滤框整个提拉出来即可,过滤网片清洗更换方便;
[0010]第二:设置挡流罩,防止出料斗内的粉料扬尘进入内筒。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图2为过滤框结构示意图。
[0013]图3为过滤框俯视图。
[0014]图中:10是筒体、11是进风口、12是壳体、13是旋风区、14是分离区、15是内筒、15.1凹槽、是16是分离口、17是螺旋分离片、18是过滤网片、19是连接片、20是出料斗、21是固定
法兰、22是挡流罩。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]一种化妆品二氧化钛生产用气固分离装置,包括筒体10,所述筒体10侧壁上部设置进风口11;所述筒体10下端连接出料斗20,筒体10内设置倒锥形壳体12,所述壳体12将筒体10内分隔成上部的旋风区13和下部的分离区14;所述旋风区13内中心设置内筒15,所述内筒15顶端与筒体10顶部连接,底端设置喇叭形分离口16,所述内筒15外侧周圈与筒体10之间设置螺旋分离片17,所述内筒15沿轴向设置若干与内筒15内径相匹配的圆形过滤网片18,若干所述过滤网片18之间由垂直设置的连接片19连接形成过滤框,所述过滤框顶部设置固定法兰21,所述过滤网片18的数量可根据内筒15的长度或实际需求确定,过滤网片18上网孔的孔径也可根据实际需求确定。
[0017]作为优选,所述内筒15内壁沿轴向设置若干条凹槽15.1,所述连接片19插入凹槽15.1内,所述固定法兰21与内筒15顶部连接,凹槽15.1具备定位的作用,便于过滤框安装,并且在过滤过程中风速引起振动,可避免过滤框晃动。
[0018]作为优选,所述分离口16下方还设置锥形挡流罩22,避免出料斗20内的粉料进入内筒15。
[0019]所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆品二氧化钛生产用气固分离装置,包括筒体(10),所述筒体(10)侧壁上部设置进风口(11);其特征在于:所述筒体(10)下端连接出料斗(20),筒体(10)内设置倒锥形壳体(12),所述壳体(12)将筒体(10)内分隔成上部的旋风区(13)和下部的分离区(14);所述旋风区(13)内中心设置内筒(15),所述内筒(15)顶端与筒体(10)顶部连接,底端设置喇叭形分离口(16),所述内筒(15)外侧周圈与筒体(10)之间设置螺旋分离片(17),所述内筒(15)沿轴向设置若干与内筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋静远
申请(专利权)人:江苏宏远药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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