本实用新型专利技术公开了一种二氧化钛包装袋检测装置，包括控制系统和跌落箱；所述跌落箱内从上至下由水平设置的抽拉板分隔成若干跌落单元；所述跌落箱底部为倾斜坡面，坡面最低处与跌落箱侧壁之间开设出袋口；所述检测装置还包括称重传送装置和抽粉回收装置，所述称重传送装置设置于出袋口下方；所述抽粉回收装置与每个跌落单元的侧壁连通，本装置结构合理、能够检测包装袋漏粉且具有自动报警和回收功能。够检测包装袋漏粉且具有自动报警和回收功能。够检测包装袋漏粉且具有自动报警和回收功能。
【技术实现步骤摘要】
一种二氧化钛包装袋检测装置
[0001]本技术涉及二氧化钛生产包装检测领域，尤其涉及一种二氧化钛包装袋检测装置。
技术介绍
[0002]二氧化钛粉包装袋需要经过跌落检验，以检验包装袋强度是否能够在运输过程中能承受摔打、跌落等高强度打击，以防包装袋破损。传统的检验方法是人工搬到指定的高度扔下，检验是否有破损，这种检验方法，劳动强度大，并且破损的二氧化钛粉会到处飞溅，影响车间环境。中国专利CN203117059U公开了一种二氧化钛粉包装袋检验装置，包括跌落箱，跌落箱顶部有一开口，开口处有翻盖，翻盖一侧边通过铰链连接在跌落箱上，所述的跌落箱顶部为斜面，所述的斜面向开口处倾斜，所述的开口与翻盖闭合处有防护垫。该检验装置，可以高效轻便的进行二氧化钛粉包装跌落试验，并且不会有粉尘飞溅。但是该专利也存在一定的缺陷，例如：
[0003]1. 如果包装袋漏粉，粉尘掉落在跌落箱内，需要清理，如果使用人工清理，耗时耗力；
[0004]2. 如果包装袋漏粉，无法自动报警，需要人工查看是否漏粉，效率较低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是克服现有技术的缺点，提供一种结构合理、能够检测包装袋漏粉且具有自动报警和回收功能的一种二氧化钛包装袋检测装置。
[0006]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是：
[0007]一种二氧化钛包装袋检测装置，包括控制系统和跌落箱；所述跌落箱内从上至下由水平设置的抽拉板分隔成若干跌落单元；所述跌落箱底部为倾斜坡面，坡面最低处与跌落箱侧壁之间开设出袋口；所述检测装置还包括称重传送装置和抽粉回收装置，所述称重传送装置设置于出袋口下方；所述抽粉回收装置与每个跌落单元的侧壁连通。
[0008]作为优选，所述跌落单元侧壁设置条形缺口，所述抽拉板一端伸出缺口后与设置在跌落单元外部的推拉气缸连接，抽拉板其余边缘插入跌落单元内壁开设的滑槽内，所述推拉气缸与控制系统连接。
[0009]作为优选，所述抽粉回收装置包括与每个跌落单元侧壁连通的抽粉管，所述抽粉管另一端与抽粉总管连接，所述抽粉总管上设置风机，所述风机与控制系统连接。
[0010]作为优选，所述跌落单元内还设置与缺口平行的挡板，所述挡板位于抽拉板上方并且靠近缺口，所述挡板由连接杆固定在跌落单元侧壁。
[0011]作为优选，所述称重传送装置包括设置在出袋口下方的称重台，所述称重台一侧设置传送带，另一侧设置推杆，所述称重台上设置重量传感器，所述推杆和重量传感器均与控制系统连接。
[0012]作为优选，所述挡板底部还设置刮条，所述刮条与抽拉板表面接触。
[0013]作为优选，所述称重台一侧还设置报警器，所述报警器与控制系统连接。
[0014]作为优选，所述称重台上还设置缓冲垫。
[0015]作为优选，所述出袋口处设置软帘。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]第一：通过利用抽拉板把跌落箱分隔成若干跌落单元，二氧化钛包装袋经过多级跌落，确保测试的可靠性；
[0018]第二：设置挡板，抽拉板抽拉时，挡住包装袋，防止包装袋随着抽拉板一起移动到缺口处；挡板底部设置刮条，刮条与抽拉板表面接触，当抽拉板抽拉时，刮条将抽拉板上的二氧化钛粉末刮落，确保粉末留在跌落箱内，防止扬尘；
[0019]第三：设置抽粉回收装置，通过控制系统控制风机，定期将跌落箱内的二氧化钛粉末回收，无需人工清理；
[0020]第四：设置称重台，称重台上设置重量传感器，通过控制系统设置包装袋内二氧化钛粉体的标准值；如果包装袋漏粉，经过两次跌落后，包装袋内的粉末漏出，包装袋滑落至称重台时，重量不达标，触发报警器自动报警；如果包装袋完好，包装袋滑落至称重台时，重量达标，则控制系统控制推杆推出，将包装袋推至传送带，传送至下一个环节。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图。
[0022]图2为图1中A部放大图。
[0023]图中：10是跌落箱、11是抽拉板、12是出袋口、13是软帘、20是跌落单元、21是缺口、22是挡板、23是连接杆、24是刮条、30是称重传送装置、31是称重台、32是传送带、33是推杆、34是报警器、40是抽粉回收装置、41是抽粉管、42是抽粉总管、43是风机、50是推拉气缸。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]一种二氧化钛包装袋检测装置，包括控制系统（图中未画出）和跌落箱10；所述跌落箱10内从上至下由水平设置的抽拉板11分隔成若干跌落单元20；所述跌落箱10底部为倾斜坡面，坡面最低处与跌落箱10侧壁之间开设出袋口12；所述检测装置还包括称重传送装置30和抽粉回收装置40，所述称重传送装置30设置于出袋口12下方；所述抽粉回收装置40与每个跌落单元20的侧壁连通。
[0026]作为优选，所述跌落单元20侧壁设置条形缺口21（图2），所述抽拉板11一端伸出缺口21后与设置在跌落单元20外部的推拉气缸50连接，抽拉板11其余边缘插入跌落单元20内壁开设的滑槽内，所述推拉气缸50与控制系统连接。
[0027]作为优选，所述抽粉回收装置40包括与每个跌落单元20侧壁连通的抽粉管41，所述抽粉管41另一端与抽粉总管42连接，所述抽粉总管42上设置风机43，所述风机43与控制系统连接。
[0028]作为优选，所述跌落单元20内还设置与缺口21平行的挡板22，所述挡板22位于抽拉板11上方并且靠近缺口21，所述挡板22由连接杆23固定在跌落单元20侧壁。
[0029]作为优选，所述称重传送装置30包括设置在出袋口12下方的称重台31，所述称重
台31一侧设置传送带32，另一侧设置推杆33，所述称重台31上设置重量传感器，所述推杆33和重量传感器均与控制系统连接。
[0030]作为优选，所述挡板22底部还设置刮条24，所述刮条24与抽拉板11表面接触。
[0031]作为优选，所述称重台31一侧还设置报警器34，所述报警器34与控制系统连接。
[0032]作为优选，所述称重台31上还设置缓冲垫。
[0033]作为优选，所述出袋口12处设置软帘14。
[0034]所述控制系统为现有技术，可以是PLC控制系统，此处不再赘述。
[0035]本装置工作原理，二氧化钛包装袋从跌落箱10顶部的进口进入最上层的跌落单元20，掉在抽拉板11上，完成第一次跌落测试，推拉气缸50控制抽出抽拉板11，包装袋跌落至下一个跌落单元20，完成第二次跌落测试；跌落过程中的粉末由抽粉回收装置40回收；如果包装袋漏粉，经过两次跌落后，包装袋内的粉末漏出，包装袋滑落至称重台31时，重量不达标，触发报警器34自动报警；如果包装袋完好，包装袋滑落至称重台31时，重量达标，则控制系统控制推杆33推出，将包装袋推至传送带32，传送至下一个环节。
[0036]所描述的实施例仅仅是本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种二氧化钛包装袋检测装置，其特征在于：包括控制系统和跌落箱（10）；所述跌落箱（10）内从上至下由水平设置的抽拉板（11）分隔成若干跌落单元（20）；所述跌落箱（10）底部为倾斜坡面，坡面最低处与跌落箱（10）侧壁之间开设出袋口（12）；所述检测装置还包括称重传送装置（30）和抽粉回收装置（40），所述称重传送装置（30）设置于出袋口（12）下方；所述抽粉回收装置（40）与每个跌落单元（20）的侧壁连通。2.根据权利要求1所述的一种二氧化钛包装袋检测装置，其特征在于：所述跌落单元（20）侧壁设置条形缺口（21），所述抽拉板（11）一端伸出缺口（21）后与设置在跌落单元（20）外部的推拉气缸（50）连接，抽拉板（11）其余边缘插入跌落单元（20）内壁开设的滑槽内，所述推拉气缸（50）与控制系统连接。3.根据权利要求1所述的一种二氧化钛包装袋检测装置，其特征在于：所述抽粉回收装置（40）包括与每个跌落单元（20）侧壁连通的抽粉管（41），所述抽粉管（41）另一端与抽粉总管（42）连接，所述抽粉总管（42）上设置风机（43），所述风机（43）与控制系统连接。4.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋静远，
申请(专利权)人：江苏宏远药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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