本实用新型专利技术涉及电池制造技术领域，提供一种软包电池制造设备及其除皱装置，上述除皱装置用于对软包电池的边缘进行除皱，其包括除皱机构，除皱机构包括第一热压滚轮、第二热压滚轮和驱动组件，第一热压滚轮与第二热压滚轮相对设置，并且第一热压滚轮的轮面与第二热压滚轮的轮面之间形成用于供软包电池的边缘置入的滚压间隙，驱动组件用于驱动第一热压滚轮和第二热压滚轮相互靠近或相互远离运动。采用上述除皱装置在软包电池进入封边工序前对软包电池的边缘进行除皱操作，可有效提高完成封边处理的软包电池的边缘的平整度，从而避免铝塑膜的边缘出现皱褶，可有效提高软包电池的品质。质。质。
【技术实现步骤摘要】
软包电池制造设备及其除皱装置
[0001]本技术涉及电芯制造
，尤其提供一种软包电池制造设备及其除皱装置。
技术介绍
[0002]软包电池通常采用铝塑膜作为外包装膜，铝塑膜具有薄而软的特点，用其制作而成的软包电池具有重量轻、比能量高、设计灵活等多种优点。
[0003]目前，在软包电池的生产过程中，需要对软包电池的铝塑膜进行封边处理，但是，由于铝塑膜经过冲坑后或者由于电芯入壳不到位造成其边缘出现卷曲的情况，在对铝塑膜完成封边处理后，铝塑膜的边缘会出现皱褶，铝塑膜的皱褶处易产生微孔，水分通过微孔进入软包电池的内部，从而给软包电池的性能带来不良影响，导致软包电池的品质下降。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种软包电池制造设备及其除皱装置，旨在解决现有的软包电池由于铝塑膜的封边部位出现皱褶而导致品质下降的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术实施例采用的技术方案是：一种除皱装置，用于对软包电池的边缘进行除皱，除皱装置包括除皱机构，除皱机构包括第一热压滚轮、第二热压滚轮和驱动组件，第一热压滚轮与第二热压滚轮相对设置，并且第一热压滚轮的轮面与第二热压滚轮的轮面之间形成用于供软包电池的边缘置入的滚压间隙，驱动组件用于驱动第一热压滚轮和第二热压滚轮相互靠近或相互远离运动。
[0006]本技术实施例提供的除皱装置至少具有以下有益效果：在工作时，先将软包电池的边缘置于滚压间隙内，随后驱动组件驱动第一热压滚轮和第二热压滚轮相互靠近运动，使第一热压滚轮和第二热压滚轮共同对软包电池的边缘施压，同时对软包电池的边缘进行加热以使封边胶熔化，然后使软包电池沿其边缘的长度方向与第一热压滚轮和第二热压滚轮相对移动，可有效实现同时对软包电池的边缘的上表面和下表面进行除皱，接着驱动组件驱动第一热压滚轮和第二热压滚轮相互远离运动，使软包电池的边缘离开滚压间隙并且进入封边工序，完成封边处理的软包电池的边缘的平整度可得到有效提升，从而避免铝塑膜的边缘出现皱褶，可有效提高软包电池的品质。
[0007]在其中一实施例中，驱动组件包括第一驱动器，第一驱动器用于驱动第一热压滚轮朝靠近或远离第二热压滚轮的方向移动。
[0008]通过采用上述技术方案，可有效控制第一热压滚轮与第二热压滚轮相互靠近或相互远离，当第一热压滚轮与第二热压滚轮相互靠近时，第一热压滚轮与第二热压滚轮共同对软包电池的边缘进行施压，从而实现对软包电池的边缘的除皱功能；当第一热压滚轮与第二热压滚轮相互远离时，便于软包电池的边缘从滚压间隙中取出并使软包电池进入封边工序；另外，可根据软包电池的边缘厚度大小对第一驱动器的驱动行程进行调整，从而改变第一热压滚轮作用于软包电池的边缘的压力，提高了除皱装置的通用性。
[0009]在其中一实施例中，驱动组件还包括第二驱动器，第二驱动器用于驱动第二热压滚轮朝靠近或远离第一热压滚轮的方向移动。
[0010]通过采用上述技术方案，使第一热压滚轮与第二热压滚轮分别朝向反方向移动，从而可有效缩短第一热压滚轮的移动行程，提高了除皱装置的工作效率；另外，可根据软包电池的边缘厚度大小同时对第一驱动器和第二驱动器的驱动行程进行调整，从而改变第一热压滚轮和第二热压滚轮共同作用于软包电池的边缘的压力，提高了除皱装置的通用性。
[0011]在其中一实施例中，第一热压滚轮包括第一轮体和第一发热件，第一发热件用于加热第一轮体。
[0012]通过采用上述技术方案，可有效对第一轮体进行加热，当第一轮体的轮面与软包电池的边缘相抵靠时，热量经第一轮体的轮面传递至软包电池的边缘，实现对软包电池的边缘进行加热以使封边胶熔化，从而确保对软包电池的边缘的除皱效果；另外，由于不同种类的封边胶的熔点不同，可根据实际采用的封边胶的熔点大小对第一发热件的发热功率进行调整，从而改变软包电池的边缘的受热温度，提高了除皱装置的通用性。
[0013]在其中一实施例中，第一热压滚轮还包括第一轴，第一轮体可转动地套设于第一轴上，第一轴的内部形成第一容置腔，第一发热件容置于第一容置腔内。
[0014]通过采用上述技术方案，既可使第一轮体能够均匀受热，从而确保软包电池与第一轮体相对移动的过程中能够有效将封边胶熔化，又可使除皱装置的结构变得更加紧凑，从而可有效减少除皱装置的占用空间。
[0015]在其中一实施例中，第二热压滚轮包括第二轮体和第二发热件，第二发热件用于加热第二轮体。
[0016]通过采用上述技术方案，可有效对第二轮体进行加热，当第二轮体的轮面与软包电池的边缘相抵靠时，热量经第二轮体的轮面传递至软包电池的边缘，实现对软包电池的边缘进行加热以使封边胶熔化，从而确保对软包电池的边缘的除皱效果；另外，由于不同种类的封边胶的熔点不同，可根据实际采用的封边胶的熔点大小对第二发热件的发热功率进行调整，从而改变软包电池的边缘的受热温度，提高了除皱装置的通用性。
[0017]在其中一实施例中，第二热压滚轮还包括第二轴，第二轮体可转动地套设于第二轴上，第二轴的内部形成第二容置腔，第二发热件容置于第二容置腔内。
[0018]通过采用上述技术方案，既可使第二轮体能够均匀受热，从而确保软包电池与第二轮体相对移动的过程中能够有效将封边胶熔化，又可使除皱装置的结构变得更加紧凑，从而可有效减少除皱装置的占用空间。
[0019]在其中一实施例中，除皱装置还包括平移机构，平移机构用于驱动除皱机构沿与软包电池的边缘相平行的方向移动。
[0020]通过采用上述技术方案，可有效实现软包电池与第一热压滚轮和第二热压滚轮相对移动，另外，可根据软包电池的边缘长度大小对平移机构的驱动行程进行调整，使上述除皱装置能够适用于多种尺寸的软包电池，提高了除皱装置的通用性。
[0021]在其中一实施例中，除皱装置还包括连接座，除皱机构通过连接座与平移机构的动力输出端相连接。
[0022]通过采用上述技术方案，可有效提高除皱装置的结构稳定性。
[0023]为实现上述目的，本技术实施例还提供一种软包电池制造设备，包括电池输
送装置和上述除皱装置，电池输送装置具有除皱工位，除皱装置置于除皱工位上。
[0024]由于上述软包电池制造设备采用了上述除皱装置的所有实施例，因而至少具有上述实施例的所有有益效果，在此不再一一赘述。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术实施例提供的除皱装置的结构示意图；
[0027]图2为图1所示除皱装置的沿A
‑
A方向的剖视图；
[0028]图3为图1所示除皱装置的工作状态结构示意图。
[0029]其中，图中各附图标记：
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除皱装置，用于对软包电池的边缘进行除皱，其特征在于：所述除皱装置包括除皱机构，所述除皱机构包括第一热压滚轮、第二热压滚轮和驱动组件，所述第一热压滚轮与第二热压滚轮相对设置，并且所述第一热压滚轮的轮面与第二热压滚轮的轮面之间形成用于供所述软包电池的所述边缘置入的滚压间隙，所述驱动组件用于驱动所述第一热压滚轮和所述第二热压滚轮相互靠近或相互远离运动。2.根据权利要求1所述的除皱装置，其特征在于：所述驱动组件包括第一驱动器，所述第一驱动器用于驱动所述第一热压滚轮朝靠近或远离所述第二热压滚轮的方向移动。3.根据权利要求2所述的除皱装置，其特征在于：所述驱动组件还包括第二驱动器，所述第二驱动器用于驱动所述第二热压滚轮朝靠近或远离所述第一热压滚轮的方向移动。4.根据权利要求1所述的除皱装置，其特征在于：所述第一热压滚轮包括第一轮体和第一发热件，所述第一发热件用于加热所述第一轮体。5.根据权利要求4所述的除皱装置，其特征在于：所述第一热压滚轮还包括第一轴，所述第一轮体可转动地套设于所述第一轴上，所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：鄢尉阳，
申请(专利权)人：恒大新能源技术深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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