本申请涉及一种印刷膜排废顶出装置，应用于印刷膜生产中，所述装置至少包括位移机构、转向机构、顶出机构，所述转向机构包括第一转向件、第二转向件，所述第一转向件固定在所述位移机构端部，所述第二转向件设置在所述顶出机构上，所述顶出机构设置有顶出板；沿顶出机构上端水平移动设置的印刷膜，由所述顶出板将废料顶出。本申请的有益效果是：本申请通过顶出板，将水平移动的印刷膜废料顶出，不仅有效提高压孔模具清洗效率；而且不易损坏印刷膜，提高印刷膜良品率。提高印刷膜良品率。提高印刷膜良品率。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷膜排废顶出装置
[0001]本申请涉及印刷膜生产
，更具体地，涉及一种印刷膜压孔排废装置。
技术介绍
[0002]印刷膜常用于电子产品覆膜中，用于保护电子产品。随着现在技术的发展，电子产品也越来越多出现到我们生活中；为了匹配相应的电子产品，印刷膜在生产过程中往往需要在印刷膜本身进行挖孔避空作业。而在现有技术中，印刷膜在初步压孔后，通常需要人工将未脱离的印刷膜的多余废料进行清理处理；不仅清洗效率低下。
技术实现思路
[0003]本申请为清洗效率低下，同时还容易使废料留在模具中容易造成模具损坏且产品良品率低的问题，本申请所要解决的技术问题是提供一种印刷膜压孔排废装置。
[0004]一种印刷膜排废顶出装置，应用于印刷膜生产中，所述装置至少包括位移机构、转向机构、顶出机构，所述转向机构包括第一转向件、第二转向件，所述第一转向件固定在所述位移机构端部，所述第二转向件设置在所述顶出机构上，所述顶出机构设置有顶出板；沿顶出机构上端水平移动设置的印刷膜，由所述顶出板将废料顶出。
[0005]可选地，所述顶出机构还包括顶出气缸、丝杆、安装板，所述第二转向件设置在所述顶出气缸上且与所述第一转向件转动连接；所述顶出气缸通过丝杆与所述安装板驱动连接；所述顶出板固定在所述安装板上。
[0006]可选地，所述安装板呈“L”形，所述安装板底部设置有与所述丝杆连接的固定孔，所述安装板腰部挖设有安装槽且所述安装槽侧壁设置有连通外表面的第一螺孔；所述安装板腰部还设置有第一凸起，所述第一凸起与所述安装槽相邻设置且远离所述安装板的底部设置。
[0007]可选地，所述顶出板下表面设置有与所述安装槽相匹配的安装凸起、与所述第一凸起相匹配的第一凹槽，所述安装凸起上设置有第二螺孔；所述顶出板端部设置有刀口，且所述刀口上端设置有齿板。
[0008]可选地，所述齿板沿刀口凸设有多个卡齿，所述卡齿卡入印刷膜废料孔设置。
[0009]可选地，所述齿板螺接固定或胶粘在所述顶出板刀口上表面。
[0010]可选地，所述位移机构包括X轴移动组件、Y轴移动组件，所述Y轴移动组件设置在所述X轴移动组件上且由所述X轴移动组件驱动沿X轴移动，所述第一转向件设置在所述 Y轴移动组件上且由所述Y轴移动组件驱动沿Y轴移动。
[0011]可选地，所述X轴移动组件包括X轴支架、伺服电机、滑台、第一滑轨、以及第一滑座；
[0012]所述X轴支架呈“U”形设置，所述第一滑台设置在所述X轴支架闭合端，所述伺服电机设置在所述滑台端部且所述第一滑座滑动连接在所述滑台上，两所述滑轨设置在所述X 轴支架的两自由端用于辅助驱动。
[0013]可选地，所述Y轴移动组件包括Y轴支架、第二导轨、导杆、第二滑座，
[0014]所述Y轴支架固定在所述第一滑座上且与所述第一滑轨滑动连接，所述第二导轨、导杆分别沿所述Y轴支架两侧固定设置，所述第二滑座一端套接在所述导杆上，且所述第二滑座与所述第二导轨滑动连接。
[0015]可选地，所述第一转向件包括转动板、以及设置在所述转动板的轴套，所述转动板固定在所述第二滑座设置，所述第二转向件伸入所述轴套设置且与所述轴套转动连接。
[0016]与现有技术相比，本申请的有益效果是：本申请通过顶出板，将水平移动的印刷膜废料顶出，不仅有效提高压孔模具清洗效率；而且不易损坏印刷膜，提高印刷膜良品率。
附图说明
[0017]图1为本申请实施例的本装置立体示意图1。
[0018]图2为本申请实施例的本装置立体示意图2。
[0019]图3为本申请实施例的本装置的顶出机构示意图。
[0020]图4为本申请实施例的本装置作业示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本申请作进一步的说明。
[0022]本申请实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本申请的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0023]此外，若有“第一”、“第二”等术语仅用于描述目的，主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
[0024]在如图1
‑
4实施例中，本申请提供了一种印刷膜排废顶出装置，应用于印刷膜生产中，装置至少包括位移机构1、转向机构2、顶出机构3，转向机构2包括第一转向件21、第二转向件22，第一转向件21固定在位移机构1端部，第二转向件22设置在顶出机构3上，顶出机构3设置有顶出板4；沿顶出机构3上端水平移动设置的印刷膜，由顶出板4将废料顶出。在本实施例中，顶出板4通过位移机构1进行X轴、Y轴位移，提高作业面积，同时，顶出板4还可以通过转向机构2进行转向可调节顶出板4的转向角度，使顶出板4卡齿 42卡入印刷膜的废料孔处，将废料排出。顶出板4在通过顶出机构3沿印刷膜的废料口伸入或脱离设置，使顶出板4不损伤印刷膜，提高印刷膜的良品率。其中，印刷膜可通过两转动转盘，进行送料和出料，同时，通过转盘使印刷膜实现水平移动。此外，印刷膜可通过传输链条等其他传输机构进行水平传输。参见图4，通过顶出板，将水平移动的印刷膜废料顶出，不仅有效提高压孔模具清洗效率；而且不易损坏印刷膜，提高印刷膜良品率。
[0025]在一些实施例中，顶出机构3还包括顶出气缸31、丝杆32、安装板33，第二转向件设置在顶出气缸31上且与第一转向件转动连接；顶出气缸31通过丝杆32与安装板33驱动连接；顶出板4固定在安装板33上。在本实施例中，顶出机构3通过第二转向件与转向机构 2和
位移机构1连接。顶出板4固定在安装板33上，当顶出气缸31工作时，顶出板4向上移动，卡齿42卡入印刷膜的废料孔上；当顶出气缸31不工作时，顶出板4向下移动卡齿 42离开废料孔。
[0026]在一些实施例中，安装板33呈“L”形，安装板33底部设置有与丝杆32连接的固定孔，安装板33腰部挖设有安装槽34且安装槽34侧壁设置有连通外表面的第一螺孔36；安装板33腰部还设置有第一凸起35，第一凸起35与安装槽34相邻设置且远离安装板33的底部设置。顶出板4下表面设置有与安装槽34相匹配的安装凸起44、与第一凸起35相匹配的第一凹槽43，安装凸起44上设置有第二螺孔45；顶出板4端部设置有刀口，且刀口上端设置有齿板41。在本实施例中，当第一凸起35卡入第一凹槽43设置，安装凸起44伸入安装槽34设置，通过螺栓锁入第一螺孔36、第二螺孔45，使顶出板4固定在安装板33上。其中，刀口由在顶出板4端部设置倾斜面形成。其中，顶出板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷膜排废顶出装置，其特征在于，应用于印刷膜生产中，所述装置至少包括位移机构、转向机构、顶出机构，所述转向机构包括第一转向件、第二转向件，所述第一转向件固定在所述位移机构端部，所述第二转向件设置在所述顶出机构上，所述顶出机构设置有顶出板；沿顶出机构上端水平移动设置的印刷膜，由所述顶出板将废料顶出。2.根据权利要求1所述的一种印刷膜排废顶出装置，其特征在于，所述顶出机构还包括顶出气缸、丝杆、安装板，所述第二转向件设置在所述顶出气缸上且与所述第一转向件转动连接；所述顶出气缸通过丝杆与所述安装板驱动连接；所述顶出板固定在所述安装板上。3.根据权利要求2所述的一种印刷膜排废顶出装置，其特征在于，所述安装板呈“L”形，所述安装板底部设置有与所述丝杆连接的固定孔，所述安装板腰部挖设有安装槽且所述安装槽侧壁设置有连通外表面的第一螺孔；所述安装板腰部还设置有第一凸起，所述第一凸起与所述安装槽相邻设置且远离所述安装板的底部设置。4.根据权利要求3所述的一种印刷膜排废顶出装置，其特征在于，所述顶出板下表面设置有与所述安装槽相匹配的安装凸起、与所述第一凸起相匹配的第一凹槽，所述安装凸起上设置有第二螺孔；所述顶出板端部设置有刀口，且所述刀口上端设置有齿板。5.根据权利要求4所述的一种印刷膜排废顶出装置，其特征在于，所述齿板沿刀口凸设有多个卡齿，所述卡齿卡入印刷膜废料孔设置。6....
【专利技术属性】
技术研发人员：刘春文，杨文清，李北峰，
申请(专利权)人：惠州市精准科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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