本实用新型专利技术公开了一种硬质钢管芯棒旋转装置，包括安装板、固定架和转动组，安装板顶端的四周均固定有安装结构，安装板的顶端安装有固定架，固定架的顶端固定有工作台，工作台顶端的另一侧固定有转动组，转动组的一侧固定有固定壳，且固定壳的内部活动连接有固定结构，固定结构包括限位槽、弹片、滑块和滑槽，滑槽设置于固定壳的内部，限位槽活动连接于固定壳的内部。本实用新型专利技术通过设置有固定结构可对芯棒进行限位，芯棒在进行转动前需要先进行限位，将芯棒向限位槽的内部插入，在进行插入时芯棒挤压弹片，与此同时弹片反向推动芯棒，可将其进行限位，限位槽进行转动时滑块在滑槽的内部进行滑动可保持稳定，实现了对芯棒进行限位。实现了对芯棒进行限位。实现了对芯棒进行限位。
【技术实现步骤摘要】
一种硬质钢管芯棒旋转装置
[0001]本技术涉及钢管加工
，特别涉及一种硬质钢管芯棒旋转装置。
技术介绍
[0002]随着科技的不断进步，我国的制造水平也在不断的提升，在对钢管进行成型时会需要使用到芯棒，而芯棒在进行使用时需要使用到旋转装置对其进行辅助操作，所以就会使用到专门的一种硬质钢管芯棒旋转装置；
[0003]但是市面上现有的一种硬质钢管芯棒旋转装置在进行使用时，不便于进行固定，使用较为麻烦，所以现开发出一种硬质钢管芯棒旋转装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种硬质钢管芯棒旋转装置，用以解决现有的硬质钢管芯棒旋转装置不便于进行固定，使用较为麻烦的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种硬质钢管芯棒旋转装置，包括安装板、固定架和转动组，所述安装板顶端的四周均固定有安装结构，所述安装板的顶端安装有固定架，所述固定架的顶端固定有工作台，且工作台顶端的一侧固定有支撑结构，所述工作台顶端的另一侧固定有转动组，所述转动组的一侧固定有固定壳，且固定壳的内部活动连接有固定结构，所述固定结构包括限位槽、弹片、滑块和滑槽，所述滑槽设置于固定壳的内部，所述限位槽活动连接于固定壳的内部。
[0008]优选的，所述限位槽的顶端与底端均固定有滑块，所述限位槽内部的四周均固定有弹片。
[0009]优选的，所述弹片设置有若干个，若干个所述弹片在限位槽的内部呈等间距分布。
[0010]优选的，所述支撑结构包括支撑台、转槽和转轮，所述支撑台固定于工作台顶端的一侧，所述支撑台的内部活动连接有转轮，所述支撑台的内部设置有转槽。
[0011]优选的，所述转槽设置有若干个，所述转槽在支撑台的内部呈等间距分布。
[0012]优选的，所述安装结构包括安装槽、限位螺栓、安装块和固定孔，所述安装槽固定于固定架的底端，所述安装槽内部的两侧均活动连接有限位螺栓，所述安装块均固定于安装板顶端的四周，所述安装块内部的两侧均设置有固定孔。
[0013]优选的，所述限位螺栓设置有两个，所述限位螺栓与固定孔之间构成螺纹连接。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供的硬质钢管芯棒旋转装置，其优点在于：通过设置有固定结构可对芯棒进行限位，芯棒在进行转动前需要先进行限位，将芯棒向限位槽的内部插入，在进行插入时芯棒挤压弹片，与此同时弹片反向推动芯棒，可将其进行限位，限位槽进行转动时滑块在滑槽的内部进行滑动可保持稳定，实现了对芯棒进行限位；
[0016]通过设置有支撑结构可对芯棒进行支撑，在进行使用时，将芯棒卡入转轮的内部，芯棒与转槽进行接触，芯棒在进行转动时会带动转槽进行转动，支撑台支撑起转槽的转动可对芯棒起到支撑作用，实现了对芯棒进行支撑；
[0017]通过设置有安装结构可便于将固定架进行固定，在进行使用时需要将固定架与安装板之间进行固定，将安装槽卡在安装块的外部，接着将限位螺栓向安装槽的内部拧动，限位螺栓穿过安装槽与固定孔之间进行啮合，可将安装槽与安装块之间固定住，实现了便于将固定架进行固定。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术的图1中A处正视剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术的支撑结构三维结构示意图；
[0023]图5为本技术的安装结构侧视剖面结构示意图。
[0024]图中的附图标记说明：
[0025]1、安装板；2、固定架；3、工作台；4、支撑结构；401、支撑台；402、转槽；403、转轮；5、固定结构；501、限位槽；502、弹片；503、滑块；504、滑槽；6、固定壳；7、转动组；8、安装结构；801、安装槽；802、限位螺栓；803、安装块；804、固定孔。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种硬质钢管芯棒旋转装置，包括安装板1、固定架2和转动组7，安装板1顶端的四周均固定有安装结构8，安装板1的顶端安装有固定架2，固定架2的顶端固定有工作台3，且工作台3顶端的一侧固定有支撑结构4，工作台3顶端的另一侧固定有转动组7，转动组7的一侧固定有固定壳6，且固定壳6的内部活动连接有固定结构5；
[0029]固定结构5包括限位槽501、弹片502、滑块503和滑槽504，滑槽504设置于固定壳6的内部，限位槽501活动连接于固定壳6的内部，限位槽501的顶端与底端均固定有滑块503，限位槽501内部的四周均固定有弹片502，弹片502设置有若干个，若干个弹片502在限位槽501的内部呈等间距分布，可更稳定的进行限位；
[0030]具体地，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先，芯棒在进行转动前需要先进行限位，将芯棒向限位槽501的内部插入，在进行插入时芯棒挤压弹片502，与此同时弹片502反向推动芯棒，可将其进行限位，限位槽501进行转动时滑块503在滑槽504的内部进行滑动可保持稳定；
[0031]支撑结构4包括支撑台401、转槽402和转轮403，支撑台401固定于工作台3顶端的一侧，支撑台401的内部活动连接有转轮403，支撑台401的内部设置有转槽402，转槽402设置有若干个，转槽402在支撑台401的内部呈等间距分布，可实现对芯棒进行支撑；
[0032]具体地，如图1、图2和图4所示，使用该结构时，首先，将芯棒卡入转轮403的内部，芯棒与转槽402进行接触，芯棒在进行转动时会带动转槽402进行转动，支撑台401支撑起转槽402的转动可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硬质钢管芯棒旋转装置，包括安装板(1)、固定架(2)和转动组(7)，其特征在于：所述安装板(1)顶端的四周均固定有安装结构(8)，所述安装板(1)的顶端安装有固定架(2)；所述固定架(2)的顶端固定有工作台(3)，且工作台(3)顶端的一侧固定有支撑结构(4)，所述工作台(3)顶端的另一侧固定有转动组(7)；所述转动组(7)的一侧固定有固定壳(6)，且固定壳(6)的内部活动连接有固定结构(5)，所述固定结构(5)包括限位槽(501)、弹片(502)、滑块(503)和滑槽(504)，所述滑槽(504)设置于固定壳(6)的内部，所述限位槽(501)活动连接于固定壳(6)的内部。2.根据权利要求1所述的一种硬质钢管芯棒旋转装置，其特征在于：所述限位槽(501)的顶端与底端均固定有滑块(503)，所述限位槽(501)内部的四周均固定有弹片(502)。3.根据权利要求1所述的一种硬质钢管芯棒旋转装置，其特征在于：所述弹片(502)设置有若干个，若干个所述弹片(502)在限位槽(501)的内部呈等间距分布。4.根据权利要求1所述的一种硬...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈学根，
申请(专利权)人：江苏久恒新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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