风机驱动电路、室内机及空调器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种风机驱动电路、室内机及空调器，该电路包括：连接器、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第一供电电压、第二供电电压、三极管及第一电容；第一供电电压通过第一电阻与三极管的基极连接，基极还与风机转速控制端子连接；第二供电电压与三极管的集电极连接，三极管的发射极接地；第二电阻与第三电阻串联后与三极管的集电极、发射极并联；第一电容的一端连接与第二电阻与第三电阻之间，且通过连接器与风机控制器的电机调速端子连接，另一端接地。本实用新型专利技术在风机转速控制端子处设置上拉电阻，该上拉电阻与工作电压连接以提供上拉电压，可防止内机上电时直流风机误动作。可防止内机上电时直流风机误动作。可防止内机上电时直流风机误动作。

【技术实现步骤摘要】
风机驱动电路、室内机及空调器


[0001]本技术涉及空调
，具体而言，涉及一种风机驱动电路、室内机及空调器。

技术介绍

[0002]目前空调器的内机主控板使用的电源方案通常为反激式开关电源方案，其常用的直流风机驱动电路是双光耦驱动电路。而双光耦驱动电路的电路结构复杂，成本高，且可靠性差，故设计了无光耦驱动电路。
[0003]无光耦驱动电路由于没有光耦进行电路隔离，在内机上电时，电路的供电电压对电容充电，电容电压大于电机运转的阈值电压后，会导致内机的直流风机出现误动作。

技术实现思路

[0004]本技术解决的问题是现有风机驱动电路存在导致内机的直流风机出现误动作的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术提供一种风机驱动电路，包括连接器、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第一供电电压、第二供电电压、三极管及第一电容；所述第一供电电压通过第一电阻与所述三极管的基极连接，所述基极还与风机转速控制端子连接；所述第二供电电压与所述三极管的集电极连接，所述三极管的发射极接地；所述第二电阻与所述第三电阻串联后与所述三极管的集电极、发射极并联；所述第一电容的一端连接与所述第二电阻与所述第三电阻之间，且通过连接器与风机控制器的电机调速端子连接，另一端接地。
[0006]本技术提供的风机驱动电路，在风机转速控制端子处设置上拉电阻，该上拉电阻与工作电压连接以提供上拉电压，可防止内机上电时直流风机误动作。
[0007]可选地，还包括二极管；所述二极管的正极与母线电压连接，所述二极管的负极通过所述连接器向风机供电。
[0008]本技术提供的电路增加了二极管，可以防止内置驱动直流风机产生的反电动势加到直流母线上，从而防止内置驱动直流风机因突然断电，直流风机因惯性转动发电，产生的反电动势作用于内机主控板。
[0009]可选地，还包括第二电容；所述第二电容与所述第一电容并联。
[0010]本技术提供的电路设置有第二电容，可以滤除杂波，保证电源干净或信号干净稳定。
[0011]可选地，还包括第三电容；所述第三电容的一端接地，另一端与风机转速反馈端子连接，且所述风机转速反馈端子通过所述连接器与主控器连接。
[0012]本技术提供的电路设置有第三电容，可以滤除杂波，保证电源干净或信号干净稳定。
[0013]可选地，还包括第四电容；所述第四电容的一端接地，另一端与所述二极管的负极连接。
[0014]本技术提供的电路设置有第四电容，可以滤除杂波，保证电源干净或信号干净稳定。
[0015]可选地，还包括第四电阻；所述第四电阻连接于所述基极与所述风机转速控制端子之间。
[0016]可选地，还包括第五电阻；所述第五电阻一端连接所述基极，另一端接地。
[0017]可选地，还包括第六电阻；所述第六电阻连接于所述第二供电电压与所述集电极之间。
[0018]本技术提供的电路设置有第四电阻、第五电阻、第六电阻，起到降压限流作用。
[0019]本技术提供一种室内机，其特征在于，包括上述风机驱动电路。
[0020]本技术提供一种空调器，其特征在于，包括上述室内机。
[0021]本技术提供的室内机及空调器，可以与上述风机驱动电路达到相同的技术效果。
附图说明
[0022]图1为现有直流风机驱动电路的结构示意图；
[0023]图2为本技术的一个实施例提供的风机驱动电路的结构示意图。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0025]图1是现有直流风机驱动电路的结构示意图，采用双光耦驱动电路方案。
[0026]具体地，通过内机控制板上的DC
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M针座，与直流风机相连，通过此DC
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M针座的1脚将控制板上电源DC+(310V)传到直流风机，给电枢绕组供电；通过DC
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M针座的3脚将内机控制板的地GND1与直流风机内置的控制器地相连接；通过DC
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M针座的4脚将内机控制板电源+15V传到直流风机，给直流风机内置控制器的VCC供电；通过DC
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M针座的5脚与直流风机内置的控制器上的VSP引脚连接，通过调节此VSP引脚的电压值的大小，就能调节直流风机的转速，即直流风机转速控制引脚VSP电压值与转速是近似于线性的对应关系的，举例如下表(表中对应关系不是固定的，因电机而异)：
[0027][0028][0029]VSP引脚的电压值的大小(简称VSP电压)是通过风机转速PWM控制信号的占空比来调节的，主控MCU上发出的风机转速PWM控制信号通过电阻R8，Q1，R7控制光耦IC2的开通和关闭，当PWM控制信号输出高电平时，则Q1导通，从而使得光耦导通，然后+15V通过光耦IC2，再经过电阻R4、R3到地GND1，从而给电解电容E1充电，电解电容E1两端的电压值就是VSP引脚的电压值，因此通过改变风机转速PWM控制信号的占空比即可改变直流风机的转速。
[0030]通过DC
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M针座的6脚将直流风机转速反馈的信号利用通过光耦IC1反馈给主控MCU，风机转速反馈端口。
[0031]然而，上述直流风机驱动电路存在以下缺点：
[0032](1)在内机上电时，供电电压对电解电容E1充电，电解电容电压大于电机运转的阈值电压后，会导致内机的直流风机出现误动作。
[0033](2)电路结构复杂，且使用双光耦，成本较高，元器件较多，生产效率降低，可靠性也降低。
[0034](3)若直流风机在较高转速的风档下运转时，突然断电，那么直流风机是感性负载，里面有电枢绕组，由于惯性的作用，当母线电压DC+由310V降低到0V之后，由于惯性，电枢绕组仍会产生反电动势，重新加在母线电压DC+上，断电前的转速越高，产生的反电动势也越高，而此直流风机驱动电路无法阻止电机产生的反电动势加到母线上，若电压值超过反激式开关电源芯片欠压阈值时，开关电源会重新工作很短时间，很可能会导致显示板突然亮一下、蜂鸣器轻鸣一声、继电器的吸合声，虽然对控制器不会造成实质损坏，但很容易让用户产生疑惑和投诉。
[0035]本技术实施例重新设计一个防风机误动作、无光耦、防内置驱动直流风机反电动势的风机驱动电路，此电路简单、无光耦，调速可靠，成本低，器件相对较少，生产效率高。
[0036]该风机驱动电路包括连接器DC
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M、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第一供电电压(+5V)、第二供电电压(+15V)、三极管Q1及第一电容E1；
[0037]第一供电电压通过第一电阻R1与三极管Q1的基极连接，基极还与风机转速控制端子连接；三极管Q1的作用等于开关，起开通和关闭的作用；
[0038]第二供电电压与三极管Q1的集电极连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机驱动电路，其特征在于，包括：连接器、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第一供电电压、第二供电电压、三极管及第一电容；所述第一供电电压通过第一电阻与所述三极管的基极连接，所述基极还与风机转速控制端子连接；所述第二供电电压与所述三极管的集电极连接，所述三极管的发射极接地；所述第二电阻与所述第三电阻串联后与所述三极管的集电极、发射极并联；所述第一电容的一端连接与所述第二电阻与所述第三电阻之间，且通过连接器与风机控制器的电机调速端子连接，另一端接地。2.如权利要求1所述的风机驱动电路，其特征在于，还包括二极管；所述二极管的正极与母线电压连接，所述二极管的负极通过所述连接器向风机供电。3.如权利要求1所述的风机驱动电路，其特征在于，还包括第二电容；所述第二电容与所述第一电容并联。4.如权利要求1所述的风机驱动电路，其特征在于，还包括第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，陈志强，周鹏宇，易红艳，周保川，
申请(专利权)人：珠海拓芯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：