一种速分深度脱氮处理装置制造方法及图纸

技术编号:32724607 阅读:21 留言:0更新日期:2022-03-20 08:29
本实用新型专利技术公开了一种速分深度脱氮处理装置,包括PLC控制器和反应器,反应器的底部一侧设有进水管,反应器内侧设置有布水装置,布水装置上方横向设置有筛板,每两块筛板之间形成一个缺氧反应层,最上方的筛板上方形成好氧反应层,缺氧反应层和好氧反应层均填装有立体的多孔填料;每一筛板的上端均安装有填料再生气体反冲管组,除最下方的筛板外每一筛板的下端均安装有填料再生水流反冲管组,反应器的内侧中央竖向设置有内部中空的中心柱,中心柱的上端设有环状溢流槽,环状溢流槽的底部设有与中心柱连通的汇流管,中心柱的下端连通有出水管。本实用新型专利技术既可以缩减建设用地规模,降低运行费用,同时又可以高效稳定的去除污水处理厂尾水中的总氮。厂尾水中的总氮。厂尾水中的总氮。

【技术实现步骤摘要】
一种速分深度脱氮处理装置


[0001]本技术涉及污水处理
,特别涉及一种速分深度脱氮处理装置。

技术介绍

[0002]目前,我国污水处理厂已普遍执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918

2002)中的一级A标准,其中总氮浓度≤15mg/L。城镇污水处理厂几乎都达到一级A标准,但是其受纳水体的湖库仍然存在富营养化问题。还要对蓝绿藻爆发的核心关键因子进行深度提升处理,即减少氮磷污染负荷的湖库输入量。因此,多地陆续出台高于国家标准的地方标准,部分地方标准对TN的排放要求为:TN≤5mg/L(冬季8mg/L)。
[0003]现有污水处理厂普遍距离城区较近,甚至有很多在城区周边,还有不少已建成的污水处理厂处于湖库的保护范围内;这些污水处理厂的运行和建设用地受到了严重的制约,不能按照常规污水处理厂的模式进行集中新建,难以在一级A标准的基础上实现继续提标,并且,在运行和建设用地受到制约的前提下若再加以成本控制,则在一级A标准的基础上继续提标的技术难度将进一步增加,在成本和用地的双重限制下,稳定高效的深度脱氮成为了多数城镇污水处理厂的技术瓶颈。
[0004]综上所述,该领域的技术人员亟需一种可以缩减建设用地规模,同时又可以在低成本的运行状态下实现稳定高效的深度脱氮的脱氮设备及设施,为众多的污水处理厂提标改造创造必要条件。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种速分深度脱氮处理装置,既可以缩减建设用地规模,降低运行费用,同时又可以高效稳定的去除污水处理厂尾水中的总氮。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种速分深度脱氮处理装置,包括PLC控制器和反应器,所述反应器内部中空且上端敞口,所述反应器的底部一侧设有进水管,所述进水管顺水流方向依次设有取样水管、加药管道和恒流控制装置;所述取样水管上设有取样水泵,所述取样水管远离进水管的一端设有水质监测装置,所述加药管道上设有变频加药计量泵,所述加药管道远离进水管的一端设有碳源投加装置,所述恒流控制装置包括变频污水提升泵及流量计;所述取样水泵、水质监测装置、变频加药计量泵、碳源投加装置、变频污水提升泵及流量计均与PLC控制器连接;
[0008]所述反应器内侧靠近其底部位置处横向设置有与进水管连通的布水装置,所述布水装置的底部均匀设置有若干出水孔,所述布水装置上方横向设置有3

6块筛板,每两块筛板之间形成一个缺氧反应层,最上方的筛板上方形成好氧反应层,所述缺氧反应层及好氧反应层均从上到下安装有至少三个压力计及至少三个液位计,所述至少三个压力计和至少三个液位计均与PLC控制器连接,所述缺氧反应层和好氧反应层均填装有立体的多孔填料;所述缺氧反应层和好氧反应层的下部均设有连通反应器外部的排污管道,所述排污管道远
离反应器的一端与排污主管连通,所述排污管道的入口位置处设有滤网,所述排污管道上设有与PLC控制器连接的电磁阀;
[0009]每一所述筛板的上端均安装有填料再生气体反冲管组,所述填料再生气体反冲管组的顶部设有若干曝气孔,所述填料再生气体反冲管组上设有连通反应器外部的进气管,所述进气管上设有与PLC控制器连接的第一电动阀门,所述进气管通过导气管与曝气风机连通,所述导气管上设有单向气阀,所述曝气风机与PLC控制器连接;除最下方的筛板外每一筛板的下端均安装有填料再生水流反冲管组,所述填料再生水流反冲管组的底部设有若干冲水孔,所述填料再生水流反冲管组上设有连通反应器外部的加水管,所述加水管上设有与PLC控制器连接的第二电动阀门,所述加水管通过导流管与外部加压水源连通;
[0010]所述反应器的内侧中央竖向设置有内部中空的中心柱,所述中心柱的上端设有与中心柱同轴的环状溢流槽,所述环状溢流槽的底部设有多根与中心柱连通的汇流管,所述中心柱的下端连通有延伸至反应器外部的出水管。
[0011]本技术的进一步设置为:还包括设在流量计与反应器之间的进水管上的恒流量阀,所述恒流量阀与PLC控制器连接。
[0012]本技术的进一步设置为:所述布水装置包括至少三个第一环形管,所述至少三个第一环形管同心设置且直径由内到外逐渐增加,所述至少三个第一环形管通过第一连接柱连接在一起,所述出水孔设在第一环形管的底部,所述布水装置通过支撑杆与反应器的底部固定。
[0013]本技术的进一步设置为:所述多孔填料包括带有若干小孔的壳体和设在其内部的多个聚氨酯方块,所述壳体为球形壳体或椭球形壳体,所述聚氨酯方块上负载有硝化微生物和反硝化微生物。
[0014]本技术的进一步设置为:所述填料再生气体反冲管组包括至少三个第二环形管,所述至少三个第二环形管同心设置且直径由内到外逐渐增加,所述至少三个第二环形管通过第二连接柱连接在一起,所述曝气孔设在第二环形管的顶部。
[0015]本技术的进一步设置为:所述填料再生气体反冲管组通过第一支撑柱与筛板固定、通过第一稳固杆与中心柱固定。
[0016]本技术的进一步设置为:所述填料再生水流反冲管组包括至少三个第三环形管,所述至少三个第三环形管同心设置且直径由内到外逐渐增加,所述至少三个第三环形管通过第三连接柱连接在一起,所述冲水孔设在第三环形管的底部。
[0017]本技术的进一步设置为:所述填料再生水流反冲管组通过第二支撑柱与筛板固定、通过第二稳固杆与中心柱固定。
[0018]本技术的进一步设置为:所述环状溢流槽的数量为二,两个环状溢流槽同心设置且直径由内到外逐渐增加,两个环状溢流槽均由多个弧形槽体共同围成,所述弧形槽体的内侧壁上部及外侧壁上部均设有若干三角形缺口,两个弧形槽体通过中部连杆连接在一起,内侧的弧形槽体通过内部连杆与中心柱固定,外侧的弧形槽体通过外部连杆与反应器固定。
[0019]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0020]其一、本技术的速分深度脱氮处理装置采用竖流式设计、结合多级脱氮处理结构,相较于现有技术中的平流式脱氮处理设备,设备建设用地规模节省50%以上,运行费
用低于现有工艺技术,并且,在相同处理水量和水质条件下,本技术的速分深度脱氮处理装置还可以实现更稳定、更高效的去除污水处理厂尾水中的总氮,具体来说,本技术的速分深度脱氮处理装置可以在进水为一级A标(其中TN不大于15mg/L),并且停留时间不大于1小时的条件下,稳定实现出水TN不大于2mg/L,脱氮效果显著提升。
[0021]其二、与现有技术相比,在进水和出水总氮相同的情况下,本技术的速分深度脱氮处理装置处理效率更高,污水停留时间更短,处理成本更低,进步显著。
附图说明
[0022]图1是本技术的整体结构示意图;
[0023]图2是本技术的局部结构剖视图;
[0024]图3是本技术的局部结构立体图;
[0025]图4是本技术的布水装置的仰视图;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种速分深度脱氮处理装置,包括PLC控制器和反应器,其特征在于:所述反应器内部中空且上端敞口,所述反应器的底部一侧设有进水管,所述进水管顺水流方向依次设有取样水管、加药管道和恒流控制装置;所述取样水管上设有取样水泵,所述取样水管远离进水管的一端设有水质监测装置,所述加药管道上设有变频加药计量泵,所述加药管道远离进水管的一端设有碳源投加装置,所述恒流控制装置包括变频污水提升泵及流量计;所述取样水泵、水质监测装置、变频加药计量泵、碳源投加装置、变频污水提升泵及流量计均与PLC控制器连接;所述反应器内侧靠近其底部位置处横向设置有与进水管连通的布水装置,所述布水装置的底部均匀设置有若干出水孔,所述布水装置上方横向设置有3

6块筛板,每两块筛板之间形成一个缺氧反应层,最上方的筛板上方形成好氧反应层,所述缺氧反应层及好氧反应层均从上到下安装有至少三个压力计及至少三个液位计,所述至少三个压力计和至少三个液位计均与PLC控制器连接,所述缺氧反应层和好氧反应层均填装有立体的多孔填料;所述缺氧反应层和好氧反应层的下部均设有连通反应器外部的排污管道,所述排污管道远离反应器的一端与排污主管连通,所述排污管道的入口位置处设有滤网,所述排污管道上设有与PLC控制器连接的电磁阀;每一所述筛板的上端均安装有填料再生气体反冲管组,所述填料再生气体反冲管组的顶部设有若干曝气孔,所述填料再生气体反冲管组上设有连通反应器外部的进气管,所述进气管上设有与PLC控制器连接的第一电动阀门,所述进气管通过导气管与曝气风机连通,所述导气管上设有单向气阀,所述曝气风机与PLC控制器连接;除最下方的筛板外每一筛板的下端均安装有填料再生水流反冲管组,所述填料再生水流反冲管组的底部设有若干冲水孔,所述填料再生水流反冲管组上设有连通反应器外部的加水管,所述加水管上设有与PLC控制器连接的第二电动阀门,所述加水管通过导流管与外部加压水源连通;所述反应器的内侧中央竖向设置有内部中空的中心柱,所述中心柱的上端设有与中心柱同轴的环状溢流槽,所述环状溢流槽的底部设有多根与中心柱连通的汇流管,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李玲玲葛敬
申请(专利权)人:北京科净源科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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