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一种高效的建筑钢筋折弯装置制造方法及图纸

技术编号:32724078 阅读:20 留言:0更新日期:2022-03-20 08:28
本实用新型专利技术公开了一种高效的建筑钢筋折弯装置,包括底板,底板的顶面设有环形T型滑槽。本装置在钢筋折弯时,每个放置槽内放置的钢筋本体直径可根据工作需求自由决定,再将n型杆和辊筒向着钢筋本体方向移动,这样方便折弯粗细不同的钢筋本体,而且电动伸缩杆运作,可有效的根据钢筋本体的长短调节辊筒的高度,再通过第三螺纹杆、T型块和T型槽设置,可有效的调节折弯杆的高度,而且圆杆上标有的尺度,这样可明确的知道折弯杆底面与辊筒顶面之间的高度,进而可实现调节钢筋本体折弯的角度,调节好后,通过电机运作,使得折弯杆向着辊筒方向旋转,对钢筋本体产生挤压将其折弯,折弯后的钢筋本体也方便从圆盘上方拿出。后的钢筋本体也方便从圆盘上方拿出。后的钢筋本体也方便从圆盘上方拿出。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的建筑钢筋折弯装置


[0001]本技术涉及折弯设备
,具体涉及一种高效的建筑钢筋折弯装置。

技术介绍

[0002]钢筋折弯机广泛用在土木或建筑工程的一种机械设备,用于弯曲不锈钢筋或者其他不锈钢管,并且在折弯过程中根据需要使其弯成任意弧度。现有技术根据需要将钢管冷弯成形。但当前的钢筋折弯机结构复杂,造价成本高,不易操作,并且在钢筋折弯后,钢钢筋从夹具中拿出时极为不便,使得操作较为繁琐,同时现有的钢筋折弯过程中不能同时折弯多根粗细直径不同的钢筋,进而需要一根一根钢管进行折弯,进而浪费大量的工作时间,进而影响工作效率。

技术实现思路

[0003]为了解决上述存在的问题,本技术提供一种高效的建筑钢筋折弯装置。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现:
[0005]一种高效的建筑钢筋折弯装置,包括底板,所述底板的顶面设有环形T型滑槽,所述T型滑槽内设有T型环并与其贴合旋转连接,所述T型环的顶面固定连接有四根固定杆,四根固定杆两两对称设置,每根固定杆的顶面均固定连接有一个挡块,所述T型环内的底板顶面上设有四个放置槽,四个放置槽以底板的圆心为中心呈环形设置,所述底板顶面固定连接有两个电动伸缩杆,两个电动伸缩杆的伸长端固定连接有同一个圆盘,所述圆盘上设有四个通孔,四个通孔分别在四个放置槽的正上方,所述圆盘的底面中部固定连接有U型板,所述U 型板的内顶面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的顶面穿过圆盘顶面并与其贴合旋转连接,所述圆盘的顶面和底面均贴合连接有挡圈,所述挡圈套在转杆上并与其固定连接,所述转杆的顶面固定连接有圆杆,所述圆杆上等距设有四个T型槽,每个T型槽内均设有一个T型块并与其贴合滑动连接,所述T型块的一端伸出T型槽外固定连接有折弯杆,四根折弯杆的一端分别套在不同的固定杆上并与其贴合滑动连接,所述折弯杆底面与T型环顶面之间固定连接有四根弹簧,四根弹簧分别套在不同的固定杆上,每个T型槽内均设有一根第三螺纹杆,所述第三螺纹杆的两端分别穿过圆杆顶面和底面并与其贴合旋转连接,每根第三螺纹杆的两端均套有套圈并与其固定连接,所述套圈与圆杆的顶面或底面贴合连接,所述第三螺纹杆的顶面固定连接有手把,每个T型槽一侧的圆杆上均设有刻度,每个通孔的两侧均设有一个十字型滑槽,每个十字型滑槽内均设有一个十字型滑块并与其贴合滑动连接,每个通孔一侧的上方均设有一个 n型杆,所述n型杆的两根竖杆分别与通孔两侧的十字型滑块固定连接,所述n型杆的横杆上套有辊筒并与其贴合旋转连接,所述辊筒的两端均贴合连接有挡环,所述挡环套在n型杆的横杆上并与其固定连接,所述圆盘的底面固定连接有四个固定板,每个固定板上均旋转连接有一根第二螺纹杆,每个固定板的两侧均贴合连接有套环,所述套环套在第二螺纹杆上并与其固定连接,每根第二螺纹杆的一端均固定连接有一个手把,每根第二螺纹杆的另一端上均套有一个移动板
并与其螺纹连接,四个移动板的顶面分别与边缘的四个十字型滑块底面固定连接,所述移动板与圆盘贴合连接,每个放置槽的两侧内壁上均设有T型滑轨,并且其每个T型滑轨内均设有两个T型滑块贴合滑动连接,每个放置槽内均设有两个夹板,所述放置槽内的两个夹板的两端分别与其相对应的一个T型滑块固定连接,所述夹板的顶面固定连接有两个竖板,每根放置槽内的两个夹板间均设有多根钢筋本体,每根钢筋本体的底面与放置槽内底面贴合连接,所述钢筋本体穿过其正上方的通孔,所述放置槽内的两个夹板相对一侧均固定连接有防滑橡胶层,所述夹板设有防滑橡胶层的一侧与钢筋本体贴合连接,每个放置槽内均设有一根第一螺纹杆,所述第一螺纹杆穿过放置槽内的两个夹板,并第一螺纹杆与夹板螺纹连接,所述放置槽内的两个夹板与第一螺纹杆连接的螺纹方向相对设置,所述第一螺纹杆的一端与放置槽内侧壁贴合连接,所述第一螺纹杆的另一端穿出底板侧壁并与其贴合旋转连接,所述底板外的第一螺纹杆一端固定连接有手把,每根第一螺纹杆上均套有旋转环并与其固定连接,所述旋转环一侧嵌入到底板侧壁内并与其贴合旋转连接。
[0006]优选的,所述弹簧为压簧。
[0007]优选的,所述电动伸缩杆和电机均与外界电源电性连接。
[0008]优选的,所述放置槽内不同夹板上相对的两个竖板间距离小于两个夹板间的距离3
㎝‑5㎝

[0009]与现有的技术相比,本技术的有益效果是:本装置在钢筋折弯时,每个放置槽内放置的钢筋本体直径可根据工作需求自由决定,而且通过第二螺纹杆、移动板、十字型滑块和十字型滑槽的配合使用,使得n型杆和辊筒向着钢筋本体方向移动,这样方便折弯粗细不同的钢筋本体,而且电动伸缩杆运作,可有效的根据钢筋本体的长短调节辊筒的高度,再通过第三螺纹杆、T型块和T型槽设置,可有效的调节折弯杆的高度,而且圆杆上标有的尺度,这样可明确的知道折弯杆底面与辊筒顶面之间的高度,进而可实现调节钢筋本体折弯的角度,调节好后,通过电机运作,使得折弯杆向着辊筒方向旋转,对钢筋本体产生挤压将其折弯,折弯后的钢筋本体也方便从圆盘上方拿出,而且可批量同时折弯多根钢管,进而节约大量的工作时间,进一步有效的将工作效率也提高。
附图说明
[0010]图1是本技术所述结构的示意图;
[0011]图2是本技术所述结构的局部放大图;
[0012]图3是本技术所述结构的俯视图;
[0013]图中:底板1、T型滑槽2、T型环3、电动伸缩杆4、固定杆5、弹簧6、圆盘7、n型杆8、挡环9、辊筒10、折弯杆11、挡块12、圆杆13、T型滑块14、第一螺纹杆15、夹板16、竖板17、U型板18、电机19、挡圈20、移动板21、固定板22、第二螺纹杆23、十字型滑块24、十字型滑槽25、钢筋本体26、套环27、手把28、通孔29、放置槽30、转杆31、第三螺纹杆32、T型槽33、T型块34、套圈35、旋转环36。
具体实施方式
[0014]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述:
[0015]如图1、图2、图3所示,一种高效的建筑钢筋折弯装置,包括底板1,所述底板1的顶
面设有环形T型滑槽2,所述T型滑槽2内设有T型环3并与其贴合旋转连接,所述T型环3的顶面固定连接有四根固定杆5,四根固定杆5两两对称设置,每根固定杆5的顶面均固定连接有一个挡块12,所述T型环3内的底板1顶面上设有四个放置槽30,四个放置槽30以底板1的圆心为中心呈环形设置,所述底板1顶面固定连接有两个电动伸缩杆4,两个电动伸缩杆4的伸长端固定连接有同一个圆盘7,所述圆盘7上设有四个通孔29,四个通孔29分别在四个放置槽30的正上方,所述圆盘7的底面中部固定连接有U型板18,所述U型板18的内顶面固定连接有电机19,所述电机19的输出端固定连接有转杆31,所述转杆31的顶面穿过圆盘7 顶面并与其贴合旋转连接,所述圆盘7的顶面和底面均贴合连接有挡圈20,所述挡圈20套在转杆31上并与其固定连接,所述转杆31的顶面固定连接有圆杆13,所述圆杆13上等距设有四个T型槽33本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的建筑钢筋折弯装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶面设有环形T型滑槽(2),所述T型滑槽(2)内设有T型环(3)并与其贴合旋转连接,所述T型环(3)的顶面固定连接有四根固定杆(5),四根固定杆(5)两两对称设置,每根固定杆(5)的顶面均固定连接有一个挡块(12),所述T型环(3)内的底板(1)顶面上设有四个放置槽(30),四个放置槽(30)以底板(1)的圆心为中心呈环形设置,所述底板(1)顶面固定连接有两个电动伸缩杆(4),两个电动伸缩杆(4)的伸长端固定连接有同一个圆盘(7),所述圆盘(7)上设有四个通孔(29),四个通孔(29)分别在四个放置槽(30)的正上方,所述圆盘(7)的底面中部固定连接有U型板(18),所述U型板(18)的内顶面固定连接有电机(19),所述电机(19)的输出端固定连接有转杆(31),所述转杆(31)的顶面穿过圆盘(7)顶面并与其贴合旋转连接,所述圆盘(7)的顶面和底面均贴合连接有挡圈(20),所述挡圈(20)套在转杆(31)上并与其固定连接,所述转杆(31)的顶面固定连接有圆杆(13),所述圆杆(13)上等距设有四个T型槽(33),每个T型槽(33)内均设有一个T型块(34)并与其贴合滑动连接,所述T型块(34)的一端伸出T型槽(33)外固定连接有折弯杆(11),四根折弯杆(11)的一端分别套在不同的固定杆(5)上并与其贴合滑动连接,所述折弯杆(11)底面与T型环(3)顶面之间固定连接有四根弹簧(6),四根弹簧(6)分别套在不同的固定杆(5)上,每个T型槽(33)内均设有一根第三螺纹杆(32),所述第三螺纹杆(32)的两端分别穿过圆杆(13)顶面和底面并与其贴合旋转连接,每根第三螺纹杆(32)的两端均套有套圈(35)并与其固定连接,所述套圈(35)与圆杆(13)的顶面或底面贴合连接,所述第三螺纹杆(32)的顶面固定连接有手把,每个T型槽(33)一侧的圆杆(13)上均设有刻度,每个通孔(29)的两侧均设有一个十字型滑槽(25),每个十字型滑槽(25)内均设有一个十字型滑块(24)并与其贴合滑动连接,每个通孔(29)一侧的上方均设有一个n型杆(8),所述n型杆(8)的两根竖杆分别与通孔(29)两侧的十字型滑块(24)固定连接,所述n型杆(8)的横杆上套有辊筒(10)并与其贴合旋转连接,所述辊筒(10)的两端均贴合连接有挡环(9),所述挡环(9)套在n型杆(8)的横...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈娟
申请(专利权)人:陈娟
类型:新型
国别省市:

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