一种工程建设用的钢筋折弯机制造技术

本实用新型专利技术一种工程建设用的钢筋折弯机，其结构包括机体、折弯机构、液压驱动装置、尺寸调整机构、台板、活动放料槽、卡位块、机体箱门、控制箱以及脚踏开关，所述折弯机构包括转盘、转动中心柱、折弯柱、转盘卡位梢、归位柱、活动定位柱、复数个卡位孔以及复数个折弯柱孔，所述尺寸调整机构包括调整底座、调整槽、移动块、固定锁紧螺丝、定位板、弹簧装置以及尺码条，所述折弯机构安装于机体顶面中部，所述液压驱动装置安装于机体空腔内顶面中部，所述尺寸调整机构安装于机体顶面右侧，通过新增尺寸调整机构，有效的提高钢筋加工后质量，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工程建设用的钢筋折弯机


[0001]本技术是一种工程建设用的钢筋折弯机，属于钢筋折弯机设备领域。

技术介绍

[0002]钢筋弯曲机，钢筋加工机械之一。工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，把钢筋置于图中虚线位置，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲。为了弯曲各种直径的钢筋，在工作盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴，但现在弯曲机功能单一，没有尺寸装置，折弯尺寸为工作人员肉眼判断，加工后尺才规格不统一，加工质量差，工作效率低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种工程建设用的钢筋折弯机，以解决现有的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种工程建设用的钢筋折弯机，其结构包括机体、折弯机构、液压驱动装置、尺寸调整机构、台板、活动放料槽、卡位块、机体箱门、控制箱以及脚踏开关，所述折弯机构包括转盘、转动中心柱、折弯柱、转盘卡位梢、归位柱、活动定位柱、复数个卡位孔以及复数个折弯柱孔，所述尺寸调整机构包括调整底座、调整槽、移动块、固定锁紧螺丝、定位板、弹簧装置以及尺码条，所述折弯机构安装于机体顶面中部，所述液压驱动装置安装于机体空腔内顶面中部，所述尺寸调整机构安装于机体顶面右侧，所述台板安装于机体顶面左侧，所述活动放料槽活动安装于台板顶面中部，所述卡位块水平安装于活动放料槽右侧，所述机体箱门与机体前侧面一端铰接，所述控制箱安装于机体空腔内底端，所述脚踏开关安装于机体前侧面下端左侧，所述转盘安装于机体顶面中部，所述转动中心柱安装于转盘顶面中部，所述复数个折弯柱孔均依次设于转盘顶面，所述折弯柱根据实际情况活动安装于复数个折弯柱孔之上，所述转盘卡位梢安装于转盘侧面一端，所述复数个卡位孔均依次设于机体顶面；且转盘圆周边位置，所述归位柱安装于转盘后端，所述活动定位柱根据实际需求活动安装于复数个卡位孔之上。
[0005]进一步地，所述一种工程建设用的钢筋折弯机，所述调整槽设于调整底座顶面中部，所述移动块活动安装于调整槽之上，所述固定锁紧螺丝安装于移动块后端。
[0006]进一步地，所述一种工程建设用的钢筋折弯机，所述定位板安装于移动块顶面左侧，所述弹簧装置安装于定位板与移动块之间，所述尺码条安装于调整底座前侧面。
[0007]进一步地，所述一种工程建设用的钢筋折弯机，所述液压驱动装置为齿条液压驱动，所述液压驱动装置与转盘传动连接。
[0008]进一步地，所述一种工程建设用的钢筋折弯机，所述液压驱动装置以及脚踏开关与控制箱电连接。
[0009]本技术的有益效果是：通过折弯机构安装于机体顶面中部，液压驱动装置安装于机体空腔内顶面中部，尺寸调整机构安装于机体顶面右侧，台板安装于机体顶面左侧，
活动放料槽活动安装于台板顶面中部，卡位块水平安装于活动放料槽右侧，转盘安装于机体顶面中部，转动中心柱安装于转盘顶面中部，复数个折弯柱孔均依次设于转盘顶面，折弯柱根据实际情况活动安装于复数个折弯柱孔之上，转盘卡位梢安装于转盘侧面一端，复数个卡位孔均依次设于机体顶面；且转盘圆周边位置，归位柱安装于转盘后端，活动定位柱根据实际需求活动安装于复数个卡位孔之上，组成一个液压折弯机设备，对不同规格的钢筋进行不同角度的折弯作业。通过调整槽设于调整底座顶面中部，移动块活动安装于调整槽之上，固定锁紧螺丝安装于移动块后端，定位板安装于移动块顶面左侧，弹簧装置安装于定位板与移动块之间，尺码条安装于调整底座前侧面，组成一个钢筋固定尺寸机构，对钢筋的长度进行固定，确保加工后的钢筋结构规格一致。通过新增尺寸调整机构，有效的提高钢筋加工后质量，提高加工效率。
附图说明
[0010]图1为本技术一种工程建设用的钢筋折弯机结构示意图；
[0011]图2为本技术折弯机构结构示意图；
[0012]图3为本技术尺寸调整机构结构示意图。
[0013]图中：机体1、折弯机构2、液压驱动装置3、尺寸调整机构4、台板5、活动放料槽6、卡位块7、机体箱门8、控制箱9、脚踏开关10、转盘201、转动中心柱202、折弯柱203、转盘卡位梢204、归位柱205、活动定位柱206、复数个卡位孔207、复数个折弯柱孔208、调整底座401、调整槽402、移动块403、固定锁紧螺丝404、定位板405、弹簧装置406以及尺码条407。
具体实施方式
[0014]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0015]请参阅图1
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图3，本技术提供一种工程建设用的钢筋折弯机示意图技术方案：其结构包括机体1、折弯机构2、液压驱动装置3、尺寸调整机构4、台板5、活动放料槽6、卡位块7、机体箱门8、控制箱9以及脚踏开关10，所述折弯机构2包括转盘201、转动中心柱202、折弯柱203、转盘卡位梢204、归位柱205、活动定位柱206、复数个卡位孔207以及复数个折弯柱孔208，所述尺寸调整机构4包括调整底座401、调整槽402、移动块403、固定锁紧螺丝404、定位板405、弹簧装置406以及尺码条407，所述折弯机构2安装于机体1顶面中部，所述液压驱动装置3安装于机体1空腔内顶面中部，所述尺寸调整机构4安装于机体1顶面右侧，所述台板5安装于机体1顶面左侧，所述活动放料槽6活动安装于台板5顶面中部，所述卡位块7水平安装于活动放料槽6右侧，所述机体箱门8与机体1前侧面一端铰接，所述控制箱9安装于机体1空腔内底端，所述脚踏开关10安装于机体1前侧面下端左侧，所述转盘201安装于机体1顶面中部，所述转动中心柱202安装于转盘201顶面中部，所述复数个折弯柱孔208均依次设于转盘201顶面，所述折弯柱203根据实际情况活动安装于复数个折弯柱孔208之上，所述转盘卡位梢204安装于转盘201侧面一端，所述复数个卡位孔207均依次设于机体1顶面；且转盘201圆周边位置，所述归位柱205安装于转盘201后端，所述活动定位柱206根据实际需求活动安装于复数个卡位孔207之上，所述调整槽402设于调整底座401顶面中部，所述移动块403活动安装于调整槽402之上，所述固定锁紧螺丝404安装于移动块403后端，所述定位板
405安装于移动块403顶面左侧，所述弹簧装置406安装于定位板405与移动块403之间，所述尺码条407安装于调整底座401前侧面，所述液压驱动装置3为齿条液压驱动，所述液压驱动装置3与转盘201传动连接，所述液压驱动装置3以及脚踏开关10与控制箱9电连接。
[0016]工作原理：通过折弯机构2安装于机体1顶面中部，液压驱动装置3安装于机体1空腔内顶面中部，尺寸调整机构4安装于机体1顶面右侧，台板5安装于机体1顶面左侧，活动放料槽6活动安装于台板5顶面中部，卡位块7水平安装于活动放料槽6右侧，转盘201安装于机体1顶面中部，转动中心柱202安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程建设用的钢筋折弯机，其特征在于：其结构包括机体(1)、折弯机构(2)、液压驱动装置(3)、尺寸调整机构(4)、台板(5)、活动放料槽(6)、卡位块(7)、机体箱门(8)、控制箱(9)以及脚踏开关(10)，所述折弯机构(2)包括转盘(201)、转动中心柱(202)、折弯柱(203)、转盘卡位梢(204)、归位柱(205)、活动定位柱(206)、复数个卡位孔(207)以及复数个折弯柱孔(208)，所述尺寸调整机构(4)包括调整底座(401)、调整槽(402)、移动块(403)、固定锁紧螺丝(404)、定位板(405)、弹簧装置(406)以及尺码条(407)，所述折弯机构(2)安装于机体(1)顶面中部，所述液压驱动装置(3)安装于机体(1)空腔内顶面中部，所述尺寸调整机构(4)安装于机体(1)顶面右侧，所述台板(5)安装于机体(1)顶面左侧，所述活动放料槽(6)活动安装于台板(5)顶面中部，所述卡位块(7)水平安装于活动放料槽(6)右侧，所述机体箱门(8)与机体(1)前侧面一端铰接，所述控制箱(9)安装于机体(1)空腔内底端，所述脚踏开关(10)安装于机体(1)前侧面下端左侧，所述转盘(201)安装于机体(1)顶面中部，所述转动中心柱(202)安装于转盘(201)顶面中部，所述复数个折弯柱孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈少彬，
申请(专利权)人：泉森建设福建有限公司，
类型：新型
国别省市：