一种混凝土结构质量检测用的取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钻孔取芯机技术领域，尤其为一种混凝土结构质量检测用的取样装置，包括主要由取芯车架和取芯钻头组成的取芯机本体，所述取芯车架的外壁对应所述取芯钻头的位置处开设有钻孔槽；在取芯车架的外壁安装的清扫组件，保证取样位置处的干净，保证取样工作的正常进行，方便更换内部零件，延长清扫组件的使用寿命，通过机械清扫的方式，提高清扫效率，通过在刮板表面安装的稳定组件，保证清扫组件工作时的稳定性，避免零件脱落影响清扫效率。避免零件脱落影响清扫效率。避免零件脱落影响清扫效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土结构质量检测用的取样装置


[0001]本技术属于钻孔取芯机
，具体涉及一种混凝土结构质量检测用的取样装置。

技术介绍

[0002]混凝土钻孔取芯机是混凝土质量检测中用于钻切混凝土的取样装置，在混凝土质量检测中，施工人员手持电机把手，将取芯钻头钻入接触混凝土表面，启动电机，用手向下压电机，取芯钻头高速旋转对混凝土表面进行切割掘进，最后得到混凝土检测块，一般来说，在对预定位置进行取样作业前，需要人工清扫该位置处，将混凝土表面的碎石或废铁片扫除避免对取芯钻头造成影响，因此会减缓取样工作的效率，由此造成正常使用的不便。
[0003]为解决上述问题，本申请中提出一种混凝土结构质量检测用的取样装置。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种混凝土结构质量检测用的取样装置，具有省时省力、提高清扫效率和方便更换零件的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土结构质量检测用的取样装置，包括主要由取芯车架和取芯钻头组成的取芯机本体，所述取芯车架的外壁对应所述取芯钻头的位置处开设有钻孔槽，所述取芯车架的外壁设置有清扫组件；
[0006]所述清扫组件包括横向设置的螺杆、中空设置的滑套、垂直设置的刮板、限位板和滑块，所述螺杆位于所述钻孔槽中，且所述螺杆的两端均与所述取芯车架的内壁转动连接，所述滑套套设在所述螺杆的外侧，并与所述螺杆的外侧面螺纹连接，所述刮板位于所述钻孔槽中，且所述刮板外壁的一侧与所述滑套的外侧面焊接，所述刮板外壁的另一侧与所述限位板的表面焊接，所述限位板的外壁远离所述刮板的一侧与所述钻孔槽的表面相贴合，所述钻孔槽的表面对应所述限位板的位置处开设有滑槽，所述滑块位于该滑槽内，并与所述钻孔槽滑槽的内壁滑动连接，所述滑块外壁远离所述钻孔槽滑槽的一侧与所述限位板的外壁远离所述刮板的一侧焊接。
[0007]作为本技术一种混凝土结构质量检测用的取样装置优选的，所述刮板的外壁两侧沿着所述取芯车架远离所述取芯钻头的方向延伸出所述钻孔槽的开口处。
[0008]作为本技术一种混凝土结构质量检测用的取样装置优选的，所述清扫组件还包括皮带轮A、皮带轮B、传动皮带、伺服电机和安装座，所述螺杆的外侧面贯穿所述皮带轮A表面轴心处，并与所述皮带轮A的内壁焊接，所述皮带轮B和所述皮带轮A位于同一竖直水平面对称设置，且所述皮带轮A和所述皮带轮B的外侧面缠绕连接有所述传动皮带，所述皮带轮B的表面轴心处通过转轴与所述伺服电机的输出段焊接，所述安装座位于所述取芯车架的表面，并与所述取芯车架的外壁焊接，所述安装座外壁远离所述取芯车架的一侧与所述伺服电机的外侧面焊接。
[0009]作为本技术一种混凝土结构质量检测用的取样装置优选的，所述清扫组件还
包括固定板、刷毛和卡块，所述固定板和所述刮板位于同一竖直水平面，所述刮板外壁对应所述固定板的位置处开设有卡槽，所述固定板外壁对应所述刮板的位置处焊接有所述卡块，所述固定板通过所述卡块与所述刮板卡槽的内壁卡接，所述刷毛位于所述固定板外壁远离所述刮板的一侧，并与所述固定板的表面通过黏合剂粘接。
[0010]作为本技术一种混凝土结构质量检测用的取样装置优选的，还包括设置在所述刮板表面的稳定组件，所述稳定组件包括通槽A、通槽B、连接杆、外螺纹和内凹设置的套筒，所述通槽A位于所述刮板的表面间隔设置，并连通所述刮板的外壁两侧面，所述卡块的表面对应所述通槽A的位置处间隔开设有所述通槽B，所述通槽B连通所述卡块的外壁两侧，所述连接杆插入所述刮板表面，且所述连接杆的外侧壁与所述通槽A和所述通槽B的内壁相贴合，所述连接杆的两端均延伸出所述刮板的外壁，所述外螺纹设置在所述连接杆两端的外侧面，所述套筒套设在所述连接杆两端的外侧面，且所述连接杆的两端通过所述外螺纹与所述套筒的内壁螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过在取芯车架的外壁安装的清扫组件，保证取样位置处的干净，保证取样工作的正常进行，方便更换内部零件，延长清扫组件的使用寿命，通过机械清扫的方式，提高清扫效率，通过在刮板表面安装的稳定组件，保证清扫组件工作时的稳定性，避免零件脱落影响清扫效率。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构侧视示意图；
[0015]图2为本技术中清扫组件的结构正视示意图；
[0016]图3为本技术中清扫组件的结构俯视示意图；
[0017]图4为本技术中稳定组件的内部结构示意图；
[0018]图5为本技术中刮板和固定板的连接结构示意图；
[0019]图中：
[0020]1、取芯机本体；101、取芯车架；102、取芯钻头；103、钻孔槽；
[0021]2、清扫组件；201、螺杆；202、滑套；203、刮板；204、限位板；205、滑块；206、皮带轮A；207、皮带轮B；208、传动皮带；209、伺服电机；210、安装座；211、固定板；212、刷毛；213、卡块；
[0022]3、稳定组件；301、通槽A；302、通槽B；303、连接杆；304、外螺纹；305、套筒。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1、图2、图3、图4和图5所示：
[0026]一种混凝土结构质量检测用的取样装置，包括主要由取芯车架101和取芯钻头102组成的取芯机本体1，取芯车架101的外壁对应取芯钻头102的位置处开设有钻孔槽103。
[0027]本实施方案中：在混凝土质量检测中，施工人员手持电机把手，将取芯钻头102钻入接触混凝土表面，启动电机，用手向下压电机，取芯钻头102高速旋转对混凝土表面进行切割掘进，最后得到混凝土检测块，一般来说，在对预定位置进行取样作业前，需要人工清扫该位置处，将混凝土表面的碎石或废铁片扫除避免对取芯钻头102造成影响，因此会减缓取样工作的效率，由此造成正常使用的不便。
[0028]在此基础上，在现有的取芯车架101的外壁安装的清扫组件2，保证取样位置处的干净，保证取样工作的正常进行。
[0029]该混凝土结构质量检测用的取样装置，取芯车架101的外壁设置有清扫组件2。
[0030]清扫组件2包括横向设置的螺杆201、中空设置的滑套202、垂直设置的刮板203、限位板204和滑块205，螺杆201位于钻孔槽103中，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土结构质量检测用的取样装置，包括主要由取芯车架(101)和取芯钻头(102)组成的取芯机本体(1)，所述取芯车架(101)的外壁对应所述取芯钻头(102)的位置处开设有钻孔槽(103)，其特征在于：所述取芯车架(101)的外壁设置有清扫组件(2)；所述清扫组件(2)包括横向设置的螺杆(201)、中空设置的滑套(202)、垂直设置的刮板(203)、限位板(204)和滑块(205)，所述螺杆(201)位于所述钻孔槽(103)中，且所述螺杆(201)的两端均与所述取芯车架(101)的内壁转动连接，所述滑套(202)套设在所述螺杆(201)的外侧，并与所述螺杆(201)的外侧面螺纹连接，所述刮板(203)位于所述钻孔槽(103)中，且所述刮板(203)外壁的一侧与所述滑套(202)的外侧面焊接，所述刮板(203)外壁的另一侧与所述限位板(204)的表面焊接，所述限位板(204)的外壁远离所述刮板(203)的一侧与所述钻孔槽(103)的表面相贴合，所述钻孔槽(103)的表面对应所述限位板(204)的位置处开设有滑槽，所述滑块(205)位于该滑槽内，并与所述钻孔槽(103)滑槽的内壁滑动连接，所述滑块(205)外壁远离所述钻孔槽(103)滑槽的一侧与所述限位板(204)的外壁远离所述刮板(203)的一侧焊接。2.根据权利要求1所述的混凝土结构质量检测用的取样装置，其特征在于：所述刮板(203)的外壁两侧沿着所述取芯车架(101)远离所述取芯钻头(102)的方向延伸出所述钻孔槽(103)的开口处。3.根据权利要求1所述的混凝土结构质量检测用的取样装置，其特征在于：所述清扫组件(2)还包括皮带轮A(206)、皮带轮B(207)、传动皮带(208)、伺服电机(209)和安装座(210)，所述螺杆(201)的外侧面贯穿所述皮带轮A(206)表面轴心处，并与所述皮带轮A(206)的内壁焊接，所述皮带轮B(207)和所述皮带轮A(206)位于同一竖直水平面对称设置，且所述皮带轮A(206)和所述皮带轮B(207)的外侧面缠绕连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦迎，
申请(专利权)人：秦迎，
类型：新型
国别省市：