本实用新型专利技术公开了一种润滑油生产用净化装置，涉及润滑油生产净化技术领域。本实用新型专利技术包括第一净化装置、第二净化装置以及固定装置，第二净化装置设置在第一净化装置下表面，固定装置设置在第二净化装置表面。本实用新型专利技术通过第一净化装置对生产过程中的润滑油内部含有的水分以及气体杂质进行去除、净化，同时对过滤出的气体进一步过滤净化，确保气体无害排放，第二净化装置对润滑油内部含有的固体颗粒杂质进行多次过滤去除，第一净化装置与第二净化装置相互配合，对润滑油进行多层次净化，确保润滑油的纯度，提高了润滑油的使用效果，固定装置确保了净化装置的稳定性。固定装置确保了净化装置的稳定性。固定装置确保了净化装置的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产用净化装置
[0001]本技术属于润滑油生产净化
，特别是涉及一种润滑油生产用净化装置。
技术介绍
[0002]润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成，是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。在润滑油的生产过程中需要借助净化装置对润滑油中混合的杂质进行过滤净化，以提高润滑油的纯度，确保润滑油的使用效果。
[0003]目前，现有的润滑油净化装置结构复杂，操作繁琐，且在进行净化作业时，只是单纯的过滤颗粒杂质，不能有效去除润滑油中混合的液体和气体杂质，净化效果较差，同时大多数的净化装置直接将润滑油注入过滤装置内部，容易导致过滤网的损坏，实用性较差。为此，我们提出一种润滑油生产用净化装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种润滑油生产用净化装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种润滑油生产用净化装置，包括第一净化装置、第二净化装置以及固定装置，所述第二净化装置设置在第一净化装置下表面，所述固定装置设置在第二净化装置表面；
[0007]所述第一净化装置包括净化罐、吸气泵以及吸气嘴，所述净化罐上表面左侧开设有排气孔，所述吸气嘴与排气孔相配合，所述吸气泵与吸气嘴通过吸气管连接，所述吸气泵后侧通过吸气管连接有气体过滤器，所述净化罐内部周侧表面设置有若干加热板，所述第二净化装置包括过滤罐以及连接杆，所述过滤罐上表面与净化罐下表面之间安装有连接管，若干所述连接杆设置在过滤罐内部上表面，且所述连接杆下端连接有弧形过滤板，所述固定装置包括固定支柱，若干所述固定支柱呈圆周状均匀设置在净化罐与过滤罐之间，通过所述加热板对润滑油进行加热，蒸发润滑油中混合的水分，同时吸气泵与吸气嘴相互配合对净化罐内的水汽和气体杂质进行吸附，并经过气体过滤器对气体进行过滤，确保无害排放，提高了装置的净化效果和实用性。
[0008]优选地，所述净化罐上表面设置有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴穿过净化罐上表面连接有搅拌轴，通过所述搅拌电机与搅拌轴相互配合，对润滑油进行搅拌，确保润滑油受热的均匀性，以便提高净化效果。
[0009]优选地，所述第一净化装置包括第一电磁阀，所述第一电磁阀设置在连接管表面，通过所述第一电磁阀与连接管相互配合，将经过第一净化装置净化后的润滑油导向第二净化装置进行下一步的净化作业，提高了净化装置的可控性。
[0010]优选地，所述搅拌电机右侧开设有进油口，所述净化罐前侧表面设置有观察窗，通过所述观察窗便于工作人员观察第一净化装置内部的净化情况，方便了使用。
[0011]优选地，所述第二净化装置包括第一过滤板以及第二过滤板，所述第一过滤板以及第二过滤板依次设置在弧形过滤板下侧，通过所述第一过滤板与第二过滤板相互配合，对润滑油中混合的固体颗粒杂质进行多次过滤，提高了净化效果。
[0012]优选地，所述过滤罐下表面连接有出油管，所述出油管右侧安装有第二电磁阀，通过所述第二电磁阀与出油管相互配合，对完全净化后润滑油直接进行装桶打包，提高了润滑油生产程序的紧凑性，确保润滑油的生产效率。
[0013]优选地，所述过滤罐下表面设置有固定板，所述固定板表面开设有中心通孔与出油管相配合，所述固定板下表面焊接有若干支撑腿，所述固定板上表面左侧设置有控制箱，通过所述支撑腿确保了装置的稳定性，同时控制箱便于工作人员的操作使用，提高了装置的实用性，确保净化作业稳定进行。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术通过加热板对润滑油进行加热，蒸发润滑油中混合的水分，同时吸气泵与吸气嘴相互配合对净化罐内的水汽和气体杂质进行吸附，并经过气体过滤器对气体进行过滤，确保无害排放，提高了装置的净化效果和实用性。
[0016]本技术通过弧形过滤板的弧形结构大大降低了润滑油下落时的冲击力，提高了润滑油下落时的分散性，有效防止润滑油直接冲击到第一过滤板表面，提高了过滤板的防护性。
[0017]本技术通过第二电磁阀与出油管相互配合，对完全净化后润滑油直接进行装桶打包，提高了润滑油生产程序的紧凑性，确保润滑油的生产效率。
[0018]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的主视图；
[0022]图3为本技术俯视图的剖面图；
[0023]图4为图2中A处的放大结构示意图；
[0024]图5为图3中B处的放大结构示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]100、第一净化装置；200、第二净化装置；300、固定装置；101、净化罐；102、吸气泵；103、吸气嘴；104、气体过滤器；105、加热板；106、连接管；107、搅拌电机；108、搅拌轴；109、第一电磁阀；110、进油口；111、观察窗；201、过滤罐；202、连接杆；203、弧形过滤板；204、第一过滤板；205、第二过滤板；206、出油管；207、第二电磁阀；301、固定支柱；302、固定板；303、支撑腿。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]请参阅图1
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5所示，本技术为一种润滑油生产用净化装置，包括第一净化装置100、第二净化装置200以及固定装置3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产用净化装置，包括第一净化装置(100)、第二净化装置(200)以及固定装置(300)，其特征在于，所述第二净化装置(200)设置在第一净化装置(100)下表面，所述固定装置(300)设置在第二净化装置(200)表面；所述第一净化装置(100)包括净化罐(101)、吸气泵(102)以及吸气嘴(103)，所述净化罐(101)上表面左侧开设有排气孔，所述吸气嘴(103)与排气孔相配合，所述吸气泵(102)与吸气嘴(103)通过吸气管连接，所述吸气泵(102)后侧通过吸气管连接有气体过滤器(104)，所述净化罐(101)内部周侧表面设置有若干加热板(105)，所述第二净化装置(200)包括过滤罐(201)以及连接杆(202)，所述过滤罐(201)上表面与净化罐(101)下表面之间安装有连接管(106)，若干所述连接杆(202)设置在过滤罐(201)内部上表面，且所述连接杆(202)下端连接有弧形过滤板(203)，所述固定装置(300)包括固定支柱(301)，若干所述固定支柱(301)呈圆周状均匀设置在净化罐(101)与过滤罐(201)之间。2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用净化装置，其特征在于，所述净化罐(101)上表面设置有搅拌电机(107)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：石瑜，
申请(专利权)人：石瑜，
类型：新型
国别省市：
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