本实用新型专利技术公开了一种用于天然气发电的天然气预处理的脱碳装置，包括填料塔，所述填料塔底部安装有支撑架，所述填料塔的一侧安装进气管，所述进气管连通填料塔的内部，所述填料塔内部下方安装有收集罩，所述收集罩上方安装有第一孔板，所述第一孔板上方设有第一规整填料，所述第一规整填料上方设有散装填料，所述散装填料的上方安装有第一喷洒机构，所述填料塔的一侧安装有循环机构。本实用新型专利技术的吸收液通过循环机构能够多次与天然气发生反应，同时通过进液管不断有吸收液进入，提高循环吸收液的浓度，有利于与天然气发生反应，吸收液能够反复利用，使得吸收液能够与天然气充分反应，避免了吸收液的浪费，降低了工作的成本。降低了工作的成本。降低了工作的成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于天然气发电的天然气预处理的脱碳装置
[0001]本技术属于天然气净化
，特别涉及一种用于天然气发电的天然气预处理的脱碳装置。
技术介绍
[0002]天然气质量标准中要求二氧化碳的含量不能大于3％，并且二氧化碳在融入水之后对钢铁具有非常强的腐蚀性，如果pH值相同的情况下，二氧化碳的酸度比值也比较高，因此对二氧化碳对钢铁的腐蚀程度也比较高，还会给环境带来严重的污染，国家对商品用天然气中的酸性气体的含量有着严格的指标，近几年来，随着节能减排理念的提出，国家对这方面的要求也越来越严格，对开采的天然气进行高效的脱碳成为合理的利用天然气资源的关键，现有的天然气脱碳技术主要采用化学吸收法，一般采用填料塔进行吸收，将天然气通入填料塔，采用吸收液和填料的方式对天然气进行脱碳处理，现有的填料塔处理时吸收液一般只能使用一次，有时吸收液无法与天然气的中的CO2充分反应就被排出填料塔外，造成吸收液的浪费，增加了工作的成本。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种用于天然气发电的天然气预处理的脱碳装置，吸收液通过循环机构能够多次与天然气发生反应，同时通过进液管不断有吸收液进入，提高循环吸收液的浓度，有利于与天然气发生反应，吸收液能够反复利用，使得吸收液能够与天然气充分反应，避免了吸收液的浪费，降低了工作的成本。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种用于天然气发电的天然气预处理的脱碳装置，包括填料塔，所述填料塔底部安装有支撑架，所述填料塔的一侧安装进气管，所述进气管连通填料塔的内部，所述填料塔内部下方安装有收集罩，所述收集罩上方安装有第一孔板，所述第一孔板上方设有第一规整填料，所述第一规整填料上方设有散装填料，所述散装填料的上方安装有第一喷洒机构，所述填料塔的一侧安装有循环机构，所述循环机构输入端通过管道与收集罩连接，所述循环机构的输出端通过回液管与第一喷洒机构连接，形成了一个液路循环，所述循环机构包括储蓄箱、出液管、循环泵、回液管，所述储蓄箱安装在填料塔的外壁上并通过管道与收集罩连通，所述储蓄箱底部安装有出液管，所述出液管上安装有阀门，工作完成后通过打开阀门将储蓄箱内部的吸收液排出，所述循环泵安装在储蓄箱的顶部，循环泵的输入端位于储蓄箱内部，输出端通过回液管与第一喷洒机构连接。
[0006]所述第一喷洒机构的上方安装有第二孔板，所述第二孔板上设有第二规整填料，所述第二规整填料的上方安装有第二喷洒机构，所述第一喷洒机构与第二喷洒机构可以旋转，所述填料塔的一侧安装有进液管，所述进液管与第二喷洒机构相连，所述第一喷洒机构与第二喷洒机构都包括支撑箱体、驱动电机、连接管、分液板，所述支撑箱体安装在填料塔的内部，所述驱动电机安装在填料塔外壁上，所述驱动电机输出轴端部安装有第一锥齿轮，
所述连接管转动安装在支撑箱体的底部，第一喷洒机构中的连接管的顶部通过轴承转动安装在回液管的端部，第二喷洒机构中的连接管则是通过轴承转动安装在进液管的端部，所述连接管上安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述分液板安装在连接管的底部并与连接管相连通，所述分液板的底部安装有多个雾化喷头。
[0007]所述第一规整填料与第二规整填料为波纹填料、栅格类填料和脉冲填料中的一种，散装填料为拉西环填料、鞍型类填料、网形填料、十字环填料中的一种，所述填料塔顶部一侧安装有出气管。
[0008]优选的，所述雾化喷头在分液板上横向与纵向均匀安装，多个雾化喷头在分液板上呈“十”字状分布。
[0009]优选的，所述储蓄箱与出液管之间安装有U型管，所述阀门位于U型管的上方。
[0010]优选的，所述出气管的下方安装有除沫网。
[0011]优选的，所述除沫网上方安装有支撑板，所述支撑板远离出气管的一端开设有通气孔，所述支撑板与填料塔顶部之间均匀安装有多个竹炭板。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1）吸收液通过循环机构能够多次与天然气发生反应，同时通过进液管不断有吸收液进入，提高循环吸收液的浓度，有利于与天然气发生反应，吸收液能够反复利用，使得吸收液能够与天然气充分反应，避免了吸收液的浪费，降低了工作的成本。
[0014]2）驱动电机工作带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合从而带动连接管绕回液管转动，分液板随之转动，回液管中的吸收液通过连接管进入到分液板，最终通过雾化喷头喷出，分液板在填料塔内部转动时会带动气流在填料塔内部转动，有利于从雾化喷头喷出吸收液均匀下落并进入到第一规整填料与散装填料中，从而充分的与天然气中的CO2接触并发生反应，提高了脱碳的效率。
[0015]3）雾化喷头在分液板上横向与纵向均匀安装，多个雾化喷头在分液板上呈“十”字状分布，由于分液板在工作时进行转动，通过“十”字状的雾化喷头能够均匀、快速的喷洒吸收液，减少了雾化喷头的数量、降低了使用成本。
[0016]4）储蓄箱与出液管之间安装有U型管，阀门位于U型管的上方，当储蓄箱中吸收液达到一定的高度时，通过U型管能够将储蓄箱的吸收液自动排除，无需人为干预，提高了工作的效率。
[0017]5）出气管的下方安装有除沫网，天然气向上运动的过程中，可能会在天然气出口处形成泡沫，除沫网起到过滤泡沫的作用，便于脱碳后天然气的排出。
[0018]6）支撑板与填料塔顶部之间均匀安装有多个竹炭板，脱碳后的天然气通过通气孔后依次经过多个竹炭板后通过出气管排出，由于竹炭本身具有疏松多孔的结构，其分子细密多孔，质地坚硬，有很强的吸附能力，能净化空气、消除异味、吸湿防霉、抑菌驱虫的作用，脱碳后的天然气经过竹炭板时，竹炭板会对天然气进行净化并吸附异味，提高了脱碳后天然气的纯净度。
附图说明
[0019]附图1是本技术一种用于天然气发电的天然气预处理的脱碳装置内部结构示意图。
[0020]附图2是本技术一种用于天然气发电的天然气预处理的脱碳装置中第一喷洒机构的结构示意图。
[0021]附图3是本技术一种用于天然气发电的天然气预处理的脱碳装置中雾化喷头与分液板连接结构示意图。
[0022]图中：1、填料塔；2、支撑架；3、进气管；4、收集罩；5、储蓄箱；6、U型管；7、出液管；8、阀门；9、循环泵；10、回液管；11、第一孔板；12、第一规整填料；13、散装填料；14、第一喷洒机构；15、第二孔板；16、第二规整填料；17、第二喷洒机构；18、进液管；19、除沫网；20、支撑板；21、通气孔；22、竹炭板；23、出气管；24、支撑箱体；25、驱动电机；26、第一锥齿轮；27、第二锥齿轮；28、轴承；29、连接管；30、分液板；31、雾化喷头。
具体实施方式
[0023]下面结合附图1
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3，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于天然气发电的天然气预处理的脱碳装置，包括填料塔，所述填料塔底部安装有支撑架，所述填料塔的一侧安装进气管，所述进气管连通填料塔的内部，所述填料塔内部下方安装有收集罩，其特征在于，所述收集罩上方安装有第一孔板，所述第一孔板上方设有第一规整填料，所述第一规整填料上方设有散装填料，所述散装填料的上方安装有第一喷洒机构，所述填料塔的一侧安装有循环机构，所述循环机构输入端通过管道与收集罩连接，所述循环机构的输出端通过回液管与第一喷洒机构连接，形成了一个液路循环，所述第一喷洒机构的上方安装有第二孔板，所述第二孔板上设有第二规整填料，所述第二规整填料的上方安装有第二喷洒机构，所述第一喷洒机构与第二喷洒机构可以旋转，所述填料塔的一侧安装有进液管，所述进液管与第二喷洒机构相连，所述填料塔顶部一侧安装有出气管。2.根据权利要求1所述的一种用于天然气发电的天然气预处理的脱碳装置，其特征在于，所述第一喷洒机构与第二喷洒机构都包括支撑箱体、驱动电机、连接管、分液板，所述支撑箱体安装在填料塔的内部，所述驱动电机安装在填料塔外壁上，所述驱动电机输出轴端部安装有第一锥齿轮，所述连接管转动安装在支撑箱体的底部，所述第一喷洒机构中的连接管的顶部通过轴承转动安装在回液管的端部，第二喷洒机构中的连接管则是通过轴承转动安装在进液管的端部，所述连接管上安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述分液板安装在连接管的底部并与连接管相连通，所述分液板...
【专利技术属性】
技术研发人员：商俊杰，李雯婧，鲁华，曹阳，
申请(专利权)人：东营市成功石油科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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