【技术实现步骤摘要】
一种氨合成塔的新型筒体及氨合成塔
[0001]本技术是一种氨合成塔的新型筒体及氨合成塔，属于氨合成塔
技术介绍
[0002]氨合成塔，是在高压、高温下用来使氮气和氢气发生催化反应以进行氨合成的设备。氨合成塔是合成氨厂的心脏，是一种结构复杂的反应器，现在工业上氨合成是在压力 15.2～30.4MPa、温度400～520℃下进行的，为防止高压、高温下氢气对钢材的腐蚀，氨合成塔由耐高压的封头、外筒和装在筒体内耐高温的内件组成。
[0003]现有的氨合成塔为筒状结构，表面光滑，在安装吊装的过程不便于缆绳的捆绑，不方便对其进行吊装，且吊装完成后需要人工手动将缆绳取下，操作难度较大，安装吊装不够便捷，现在急需一种氨合成塔的新型筒体及氨合成塔来解决上述出现的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种氨合成塔的新型筒体及氨合成塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于对氨合成塔进行吊装，操作简单便捷，实用性强。
[0005]为了实现上述目的，本技术是...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氨合成塔的新型筒体及氨合成塔，包括出气管、耐高压封头、氨合成塔筒体以及便于吊装机构，其特征在于：所述氨合成塔筒体上侧安装有耐高压封头，所述耐高压封头上侧安装有出气管，所述氨合成塔筒体环形侧面设置有便于吊装机构；所述便于吊装机构包括高强度挡板、定位卡槽、定位凸块、吊装环、吊装支撑板、限位卡板、内嵌式导向缓冲滚珠、顶部限位套筒以及电磁铁，所述氨合成塔筒体环形侧面安装有高强度挡板，所述氨合成塔筒体下侧设置有吊装支撑板，所述吊装支撑板上端面边缘位置设置有顶部限位套筒，所述高强度挡板下端面内部开设有定位卡槽，所述吊装支撑板上端面与定位卡槽连接处安装有定位凸块，所述吊装支撑板环形侧面左右两侧安装有吊装环，所述吊装支撑板下侧安装有限位卡板，所述限位卡板内壁嵌装有内嵌式导向缓冲滚珠，所述顶部限位套筒内部设置有电磁铁。2.根据权利要求1所述的一种氨合成塔的新型筒体及氨合成塔，其特征在于：所述吊装支撑板、顶部限位套筒、限位卡板以及吊装环组成了吊装组件，吊装组件设置有两组，且两组吊装组件规格相同，两组吊装组件对称设置于氨合成塔筒体环形侧面左右两侧，两组所述吊装支撑板环...
【专利技术属性】
技术研发人员：李林吉，
申请(专利权)人：淄博邦达安全技术咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：
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