一种新型框架动力旋耕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型框架动力旋耕机，包括后梁，所述后梁一种新型框架动力旋耕机的前端左右侧均与侧梁一种新型框架动力旋耕机的后端固定连接，所述侧梁一种新型框架动力旋耕机的前端均与前梁一种新型框架动力旋耕机的后端左右侧固定连接。本实用新型专利技术中，侧梁的前端均与前梁的后端左右侧固定连接，后梁的前端中部与第二机罩安装角钢的后端固定连接，第二机罩安装角钢的前端与前梁的后端中部固定连接，后梁的顶端左右侧均与斜撑的底部后端固定连接，斜撑的前端与龙门梁的后端顶部左右侧固定连接，龙门梁的底部均与前梁的顶部左右侧固定连接，此槽钢式龙梦框架，迷宫式结构，其稳定性强，结实且更容易受力，不易变形。不易变形。不易变形。

【技术实现步骤摘要】
一种新型框架动力旋耕机


[0001]本技术涉及新型框架领域，尤其涉及一种新型框架动力旋耕机。

技术介绍

[0002]旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械，因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，而得到了广泛的应用，同时能够切碎埋在地表以下的根茬，便于播种机作业，为后期播种提供良好种床。
[0003]现在大多数旋耕机都是“三点悬挂式”，重量大，稳定性差，不易受力，易变形。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型框架动力旋耕机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型框架动力旋耕机，包括后梁，所述后梁的前端左右侧均与侧梁的后端固定连接，所述侧梁的前端均与前梁的后端左右侧固定连接，所述后梁的后端左右侧均与拖板吊耳的前端固定连接，所述后梁的前端中部与第二机罩安装角钢的后端固定连接，所述第二机罩安装角钢的前端与前梁的后端中部固定连接，所述后梁的顶端左右侧均与斜撑的底部后端固定连接，所述斜撑的前端与龙门梁的后端顶部左右侧固定连接，所述龙门梁的底部均与前梁的顶部左右侧固定连接，所述前梁的内端中下部的左右侧均设置有接板，所述前梁的前端中上部左右侧均与第一内筋板的后端固定连接，所述前梁的前端中部左右侧均与下挂耳的后端固定连接，所述下挂耳的左右侧均与前梁的夹角处设置有外筋板，所述龙门梁的顶端中部与上挂耳的底部后端固定连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述前梁的左右侧均与第一机罩安装角钢的相邻一侧固定连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述龙门梁的内部顶端左右夹角均设置有上筋板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述龙门梁的内部左右侧与前梁顶端夹角处均设置有下筋板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第二机罩安装角钢的顶端中部与齿轮箱座板的顶部固定连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述龙门梁的顶端中部左右侧均与第二内筋板的底部后端固定连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述拖板吊耳的内端中部左右侧均与转轴相远离的一端转动连接。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]本技术中，后梁的前端左右侧均与侧梁的后端固定连接，侧梁的前端均与前
梁的后端左右侧固定连接，后梁的前端中部与第二机罩安装角钢的后端固定连接，第二机罩安装角钢的前端与前梁的后端中部固定连接，后梁的顶端左右侧均与斜撑的底部后端固定连接，斜撑的前端与龙门梁的后端顶部左右侧固定连接，龙门梁的底部均与前梁的顶部左右侧固定连接，此槽钢式龙梦框架，迷宫式结构，其稳定性强，结实且更容易受力，不易变形。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种新型框架动力旋耕机的俯视图；
[0021]图2为本技术提出的一种新型框架动力旋耕机的正视图；
[0022]图3为本技术提出的一种新型框架动力旋耕机的侧视图；
[0023]图4为本技术提出的一种新型框架动力旋耕机的局部放大图。
[0024]图例说明：
[0025]1、上筋板；2、龙门梁；3、下筋板；4、斜撑；5、第一机罩安装角钢；6、接板；7、拖板吊耳；8、转轴；9、后梁；10、侧梁；11、前梁；12、外筋板；13、第一内筋板；14、下挂耳；15、第二内筋板；16、上挂耳；17、齿轮箱座板；18、第二机罩安装角钢。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种新型框架动力旋耕机，包括后梁9，后梁9的前端左右侧均与侧梁10的后端固定连接，侧梁10的前端均与前梁11的后端左右侧固定连接，后梁9的后端左右侧均与拖板吊耳7的前端固定连接，后梁9的前端中部与第二机罩安装角钢18的后端固定连接，第二机罩安装角钢18的前端与前梁11的后端中部固定连接，后梁9的顶端左右侧均与斜撑4的底部后端固定连接，斜撑4的前端与龙门梁2的后端顶部左右侧固定连接，龙门梁2的底部均与前梁11的顶部左右侧固定连接，前梁11的内端中下部的左右侧均设置有接板6，前梁11的前端中上部左右侧均与第一内筋板13的后端固定连接，前梁11的前端中部左右侧均与下挂耳14的后端固定连接，下挂耳14的左右侧均与前梁11的夹角处设置有外筋板12，龙门梁2的顶端中部与上挂耳16的底部后端固定连接，通过后
梁9的前端左右侧均与侧梁10的后端固定连接，侧梁10的前端均与前梁11的后端左右侧固定连接，后梁9的前端中部与第二机罩安装角钢18的后端固定连接，第二机罩安装角钢18的前端与前梁11的后端中部固定连接，后梁9的顶端左右侧均与斜撑4的底部后端固定连接，斜撑4的前端与龙门梁2的后端顶部左右侧固定连接，龙门梁2的底部均与前梁11的顶部左右侧固定连接，因此槽钢式龙梦框架，迷宫式结构，其稳定性强，结实且更容易受力，不易变形。
[0029]前梁11的左右侧均与第一机罩安装角钢5的相邻一侧固定连接，龙门梁2的内部顶端左右夹角均设置有上筋板1，龙门梁2的内部左右侧与前梁11顶端夹角处均设置有下筋板3，第二机罩安装角钢18的顶端中部与齿轮箱座板17的顶部固定连接，龙门梁2的顶端中部左右侧均与第二内筋板15的底部后端固定连接，拖板吊耳7的内端中部左右侧均与转轴8相远离的一端转动连接。
[0030]工作原理：后梁9的前端左右侧均与侧梁10的后端固定连接，侧梁10的前端均与前梁11的后端左右侧固定连接，后梁9的前端中部与第二机罩安装角钢18的后端固定连接，第二机罩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型框架动力旋耕机，包括后梁(9)，其特征在于：所述后梁(9)的前端左右侧均与侧梁(10)的后端固定连接，所述侧梁(10)的前端均与前梁(11)的后端左右侧固定连接，所述后梁(9)的后端左右侧均与拖板吊耳(7)的前端固定连接，所述后梁(9)的前端中部与第二机罩安装角钢(18)的后端固定连接，所述第二机罩安装角钢(18)的前端与前梁(11)的后端中部固定连接，所述后梁(9)的顶端左右侧均与斜撑(4)的底部后端固定连接，所述斜撑(4)的前端与龙门梁(2)的后端顶部左右侧固定连接，所述龙门梁(2)的底部均与前梁(11)的顶部左右侧固定连接，所述前梁(11)的内端中下部的左右侧均设置有接板(6)，所述前梁(11)的前端中上部左右侧均与第一内筋板(13)的后端固定连接，所述前梁(11)的前端中部左右侧均与下挂耳(14)的后端固定连接，所述下挂耳(14)的左右侧均与前梁(11)的夹角处设置有外筋板(12)，所述龙门梁(2)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓勇，
申请(专利权)人：广西桂东方农业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：