一种双层设置的旋耕机罩壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层设置的旋耕机罩壳，涉及农业机械技术领域，用于解决现有耕作机械罩壳难以将使用过程中产生的土壤进行去除，不仅耕作效果和能源消耗，而且影响作业性能和动力消耗的问题；包括两块框架侧板，两块框架侧板之间通过点焊固定有框架前方管和框架后方管，框架前方管和框架后方管的外侧对称安装有框架主悬挂板，两个框架主悬挂板的一侧均安装有悬挂附板，框架前方管和框架后方管之间等距离安装有六根下层罩壳固定板；本实用新型专利技术能够使土壤不能粘在薄橡胶板上，控制了下层右橡胶板罩壳和下层左橡胶板罩壳与旋耕机刀轴总成的空间，使碎土率得到加强，作业效果更好。更好。更好。

【技术实现步骤摘要】
一种双层设置的旋耕机罩壳


[0001]本技术涉及农业机械
，具体是一种双层设置的旋耕机罩壳。

技术介绍

[0002]耕作机械，对耕作层土壤进行加工，为农作物出苗和生长发育提供良好土壤条件的作业机具，有基本耕作机械和表土耕作机械两大类，基本耕作机械用于土壤的翻耕或深松耕，主要有各种犁、凿式松土机、旋耕机等，表土耕作机械用于土壤翻耕前的浅耕灭茬和翻耕后的耙地、耢耱、平整、镇压、打垄、作畦等作业，以及休闲地的松土除草，作物生长期间的中耕、除草、开沟、培土等作业；一般耕作机械的工作环境通常都很恶劣，土壤的黏度较大和含水量较高都会影响耕作机械的破土效果和耕作效率；
[0003]但是现有耕作机械难以将罩壳表面附着的土壤进行清除，进而会影响旋耕机刀轴对土壤的粉碎效果，需要耕作机械对土壤进行多次作业，这不仅会增加效果的能源，而且影响作业性能和动力消耗的问题；
[0004]针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决以下问题：通过安装有较薄的下层右橡胶板罩壳和下层左橡胶板罩壳，使耕碎的土壤不断的冲击薄橡胶板，导致下层右橡胶板罩壳和下层左橡胶板罩壳不停的颤动，使土壤不能粘在薄橡胶板上，解决现有耕作机械罩壳难以将使用过程中产生的土壤进行去除，不仅耕作效果不佳和能源消耗增加，而且影响作业性能和动力消耗的问题。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种双层设置的旋耕机罩壳，包括两块框架侧板，两块所述框架侧板之间通过点焊固定有框架前方管和框架后方管，所述框架前方管和框架后方管的外侧对称安装有框架主悬挂板，两个所述框架主悬挂板的一侧均安装有悬挂附板，所述框架前方管和框架后方管之间等距离安装有六根下层罩壳固定板，所述下层罩壳固定板、下层右橡胶板罩壳、下层左橡胶板罩壳和下层罩壳压紧板的螺孔的外侧均开设有螺孔；
[0008]固定组件包括螺母、弹垫圈、平垫圈和螺栓，所述螺栓由下往上依次穿过下层罩壳压紧板、下层右橡胶板罩壳和下层罩壳固定板的螺孔并与螺母固定连接，且下层罩壳固定板与螺母之间设置有弹垫圈和平垫圈。
[0009]进一步的，所述框架前方管和框架后方管的顶部对称安装有上层中间罩壳固定板，且上层中间罩壳固定板位于右上中间罩壳和左上中间罩壳之间。
[0010]进一步的，所述框架后方管的顶部安装有中间齿轮箱后安装板和上层后罩壳固定耳，所述框架前方管的顶部安装有中间齿轮箱前安装板和上层前罩壳固定耳，所述上层前罩壳固定耳和上层后罩壳固定耳为对称设置，所述中间齿轮箱后安装板和中间齿轮箱前安装板为对称设置。
[0011]进一步的，右上边罩壳和左上边罩壳均通过固定组件与上层前罩壳固定耳和上层后罩壳固定耳连接。
[0012]进一步的，所述右上中间罩壳和左上中间罩壳均通过固定组件与上层中间罩壳固定板连接，且右上中间罩壳和左上中间罩壳位于两块框架主悬挂板之间。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术应用在使在泥土黏度和土壤含水率较高的土壤环境下，由于安装有较薄的下层右橡胶板罩壳和下层左橡胶板罩壳，在旋耕机作业时，耕碎的土壤不断的冲击薄橡胶板，使下层右橡胶板罩壳和下层左橡胶板罩壳不停的颤动，使土壤不能粘在薄橡胶板上，控制了下层右橡胶板罩壳和下层左橡胶板罩壳与旋耕机刀轴总成的空间，使碎土率得到加强，作业效果更好，解决现有耕作机械罩壳存在附着大量土壤，并且难以将使用过程中产生的土壤进行去除，不仅耕作效果和能源消耗，而且影响作业性能和动力消耗的问题。
[0015]2、下层罩壳固定板、下层右橡胶板罩壳、下层左橡胶板罩壳和下层罩壳压紧板之间通过固定组件进行安装固定，实现对这些部件的灵活拆装，便于维修，并且设置有弹垫圈和平垫圈，使本技术中的通过螺栓和螺母固定的部件连接的更加稳固。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明；
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的安装右上边罩壳结构示意图；
[0019]图3为本技术的整体结构侧视图；
[0020]图4为本技术的安装右上边罩壳结构示侧视图；
[0021]图5为本技术的整体结构正视图；
[0022]图6为本技术的安装右上边罩壳结构侧面剖视图；
[0023]图7为本技术的整体结构俯视图；
[0024]图8为本技术的右上边罩壳结构示意图；
[0025]图9为本技术的左上边罩壳结构示意图；
[0026]图10为本技术的右上中间罩壳结构示意图；
[0027]图11为本技术的左上中间罩壳结构示意图；
[0028]图12为本技术的固定组件结构示意图；
[0029]图13为本技术的下层右橡胶板罩壳结构示意图；
[0030]图14为本技术的下层左橡胶板罩壳结构示意图；
[0031]图15为本技术的下层罩壳压紧板结构示意图；
[0032]图16为本技术的下层罩壳固定板安装结构示意图。
[0033]附图标记：2、右上边罩壳；3、右上中间罩壳；4、左上中间罩壳；5、左上边罩壳；6、固定组件；61、螺母；62、弹垫圈；63、平垫圈；64、螺栓；7、下层右橡胶板罩壳；8、下层左橡胶板罩壳；9、下层罩壳压紧板；11、框架侧板；12、框架后方管；13、上层前罩壳固定耳；14、下层罩壳固定板；15、上层前罩壳固定耳；16、框架主悬挂板；17、上层中间罩壳固定板；18、中间齿轮箱后安装板；19、悬挂附板；20、中间齿轮箱前安装板；21、框架前方管。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]如图1
‑
16所示，两块框架侧板11之间通过点焊固定有框架前方管21和框架后方管12，框架前方管21和框架后方管12的外侧对称安装有框架主悬挂板16，并且两个框架主悬挂板16的一侧均安装有悬挂附板19，框架主悬挂板16和悬挂附板19的配合用于与现有旋耕机的尾部的连接件连接，便于拖动本技术进行土壤作业，框架前方管21和框架后方管12之间等距离安装有六根下层罩壳固定板14，用于对右上边罩壳2、右上中间罩壳3、左上中间罩壳4和左上边罩壳5的拆装；
[0036]将螺栓64由下往上依次穿过下层罩壳压紧板9、下层右橡胶板罩壳7和下层罩壳固定板14的螺孔并与螺母61固定连接，且下层罩壳固定板14与螺母61之间设置有弹垫圈62和平垫圈63，弹垫圈62和平垫圈63的设置使下层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层设置的旋耕机罩壳，包括两块框架侧板(11)，其特征在于，两块所述框架侧板(11)之间通过点焊固定有框架前方管(21)和框架后方管(12)，所述框架前方管(21)和框架后方管(12)的外侧对称安装有框架主悬挂板(16)，两个所述框架主悬挂板(16)的一侧均安装有悬挂附板(19)，所述框架前方管(21)和框架后方管(12)之间等距离安装有六根下层罩壳固定板(14)，所述下层罩壳固定板(14)、下层右橡胶板罩壳(7)、下层左橡胶板罩壳(8)和下层罩壳压紧板(9)的螺孔的外侧均开设有螺孔；固定组件(6)包括螺母(61)、弹垫圈(62)、平垫圈(63)和螺栓(64)，所述螺栓(64)由下往上依次穿过下层罩壳压紧板(9)、下层右橡胶板罩壳(7)和下层罩壳固定板(14)的螺孔并与螺母(61)固定连接，且下层罩壳固定板(14)与螺母(61)之间设置有弹垫圈(62)和平垫圈(63)。2.根据权利要求1所述的一种双层设置的旋耕机罩壳，其特征在于，所述框架前方管(21)和框架后方管(12)的顶部对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱成亮，张计龙，刘经华，刘经丽，袁磊，曲智龙，
申请(专利权)人：淮北市华丰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：