端盖及使用该端盖的电机制造技术

技术编号:32720680 阅读:23 留言:0更新日期:2022-03-20 08:23
本实用新型专利技术涉及一种端盖及使用该端盖的电机,包括:本体和设于端盖内的隔离架;其中端盖具有环形容纳腔;隔离架,设于环形容纳腔中;隔离架包括呈锥台状的基体,以及与基体的周向外边沿阵列式配接的多个翅片;且多个翅片远离基体的端部与本体配接固定;基体的中心部位开设有通孔;且在每相邻的两个翅片之间形成有镂空口。本实用新型专利技术可以降低经过端盖的电缆线的老化概率。老化概率。老化概率。

【技术实现步骤摘要】
端盖及使用该端盖的电机


[0001]本技术涉及电机
,具体而言,涉及一种端盖及使用该端盖的电机。

技术介绍

[0002]电机包括机壳、定子绕组和端盖。定子绕组设置在机壳内,端盖盖在机壳一端上,端盖内设有环形容腔,端盖的轴向上设有多个镂空部位,镂空部位与环形容腔连通,端盖的径向上设有多个出线孔,出线孔与环形容腔连通。其中的电缆与电磁线连接后从出线孔伸出至环形容腔外;而对于电缆与电磁线之间的连接通常采用铜接头来压紧相连。
[0003]公告号为CN 211377758 U的专利公开了一种电机,该电机中的外部的电缆线和电磁线在环形容腔内压接,避免电缆线过长导致无法连接的问题,还降低了电磁线弯折部位的弯曲程度,保护电磁线不受损坏,并且出线孔和电磁线的引出端错开,可防止出现电缆线从出线孔穿入环形容腔时弯曲过大而无法引出。这种出线方式具有一定防护效果,但也存在一定隐患。详细来说,由于电磁线与电缆采用铜接头压接后再弯曲,压接处面积增大,弯曲过程中容易触碰电机内部的高温部位而加速电缆的绝缘老化,甚至损坏电缆,且三根电缆线沿同一圆周方向弯曲出线,使得效率降低且使得整体的电缆线较长,即使得电缆的材料成本升高。

技术实现思路

[0004]本技术的第一目的是提供一种端盖,以解决降低经过端盖的电缆线的老化概率的技术问题。
[0005]本技术的第二目的是提供一种电机,以解决降低经过端盖的电缆线的老化概率的技术问题。
[0006]本技术的端盖是这样实现的:
[0007]一种端盖,包括:
[0008]本体,其具有环形容纳腔;
[0009]隔离架,设于所述环形容纳腔中;所述隔离架包括呈锥台状的基体,以及与所述基体的周向外边沿阵列式配接的多个翅片;且多个所述翅片远离基体的端部与所述本体配接固定;
[0010]所述基体的中心部位开设有通孔;且在每相邻的两个翅片之间形成有镂空口。
[0011]在本技术可选的实施例中,所述基体的周向侧壁为呈凹陷的弧形状结构。
[0012]在本技术可选的实施例中,所述基体的周向侧壁的外表面为光滑面。
[0013]在本技术可选的实施例中,多个所述翅片远离基体的端部分别通过螺钉与所述本体的环形容纳腔的内腔壁配接固定。
[0014]在本技术可选的实施例中,包括与基体相连的主板、与所述主板弯折相连的衔接部,以及与所述衔接部远离基体的一端弯折相连的翻边;其中
[0015]所述衔接部朝向基体的锥顶所在一侧弯折;
[0016]所述翻边通过螺钉与所述本体的环形容纳腔的内腔壁配接固定。
[0017]在本技术可选的实施例中,所述基体、主板、衔接部和翻边一体加工成型。
[0018]在本技术可选的实施例中,所述翻边朝向基体所在一侧弯折;以及
[0019]所述翻边与衔接部垂直相连。
[0020]在本技术可选的实施例中,所述主板与基体垂直相连。
[0021]在本技术可选的实施例中,所述本体的侧壁上间隔地设有若干个贯通本体侧壁的出线孔;所述出线孔与环形容纳腔连通。
[0022]本技术的电机是这样实现的:
[0023]一种电机,包括:所述的端盖、延伸至所述本体的环形容纳腔中的电磁线,以及通过接头与电磁线压接配合的电缆线;其中
[0024]所述电缆线远离接头的一端伸出在本体外。
[0025]相对于现有技术,本技术实施例具有以下有益效果:本技术的端盖及使用该端盖的电机,通过在本体的环形容纳腔中设有的隔离架,使得隔离架可以形成对于伸入至环形容纳腔中与电磁线压接的电缆线的隔离保护,使得电缆线可以在隔离架的隔离保护之下来触碰到电机内部的高温部位,进而可以避免电缆线因为触碰到电机内部的高温部位而加速电缆线的绝缘老化的问题。
[0026]再者来说,由于隔离架的基体的周向侧壁为呈凹陷的弧形状结构,这种结构下,使得伸入至环形容纳腔中的电缆线在完成与电磁线的压接装配后可沿该电缆线的轴向直接伸出到端盖外,而无需再像现有技术中公开的电机内的电缆线一样沿着环形容纳腔的内腔壁的圆周方向折弯后再伸出至端盖外,因此本技术的结构相比现有技术来说可以节约整体电缆线的使用量,如此也即可以降低整体的材料成本。
附图说明
[0027]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0028]图1示出了本技术实施例1提供的端盖的结构示意图;
[0029]图2示出了本技术实施例1提供的端盖的隔离架装配在环形容纳腔中的结构示意图;
[0030]图3示出了本技术实施例1提供的端盖中隔离架与电缆线的配合结构示意图;
[0031]图4示出了本技术实施例1提供的端盖中隔离架的结构示意图。
[0032]图中:本体1、环形容纳腔101、基体21、通孔22、主板23、衔接部24、翻边25、出线孔3、镂空口4、测速传感器5、测速齿轮6、转轴7、螺钉8、电磁线9、接头10、电缆线11。
具体实施方式
[0033]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0034]实施例1:
[0035]参照图1至图4所示,本实施例提供了一种端盖,包括:本体1和设于本体1内的隔离架;其中的本体1具有环形容纳腔101;隔离架则是固定装配在环形容纳腔101中。
[0036]具体来说,本实施例采用的隔离架包括呈锥台状的基体21,以及与基体21的周向
外边沿阵列式配接的多个翅片;且多个翅片远离基体21的端部与端盖配接固定;基体21的中心部位开设有通孔22;且在每相邻的两个翅片之间形成有镂空口4。此处的通孔22主要是为了当该端盖应用在电机中时,电机的转轴7可以贯穿该通孔22,即不因在端盖内装配隔离架而影响到电机的转轴7正常运行。
[0037]到当本实施例的端盖应用在电机中时,电机的电磁线9与电缆线的配接部分需要经过端盖来使得电缆线11远离电磁线9的一端伸出到端盖外侧,现有技术中的电缆线11与电磁线9配接后,电缆线11的需要沿着端盖的环形容纳腔101的内腔壁的圆周方向来弯折以便于电缆线11可以避免触碰到电机内部的高温部位,进而可以避免电缆线11因为触碰到电机内部的高温部位而加速电缆线的绝缘老化的问题;而本实施例则是通过隔离架来使得电缆线11与电磁线9完成配接后可以直接搭载在隔离架的基体21上,如此也就是说隔离架起到了对于电缆线11与电机内部的高温部位的隔离防护作用。
[0038]在上述结构的基础上,本实施例还设计了如下结构,即基体21的周向侧壁为呈凹陷的弧形状结构。这种结构是可以通过呈凹陷的弧形状结构来形成对于电缆线11在环形容纳腔101中的让位效果,使得电缆线11无需再像现有技术中公开的电机内的电缆线一样沿着环形容纳腔101的内腔壁的圆周方向折弯后再伸出至端盖外,因此本技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端盖,其特征在于,包括:本体,其具有环形容纳腔;隔离架,设于所述环形容纳腔中;所述隔离架包括呈锥台状的基体,以及与所述基体的周向外边沿阵列式配接的多个翅片;且多个所述翅片远离基体的端部与所述本体配接固定;所述基体的中心部位开设有通孔;且在每相邻的两个翅片之间形成有镂空口。2.根据权利要求1所述的端盖,其特征在于,所述基体的周向侧壁为呈凹陷的弧形状结构。3.根据权利要求2所述的端盖,其特征在于,所述基体的周向侧壁的外表面为光滑面。4.根据权利要求1所述的端盖,其特征在于,多个所述翅片远离基体的端部分别通过螺钉与所述本体的环形容纳腔的内腔壁配接固定。5.根据权利要求1所述的端盖,其特征在于,所述翅片包括与基体相连的主板、与所述主板弯折相连的衔接部,以及与所述衔接部远离基体的一端弯...

【专利技术属性】
技术研发人员:李萍孙丽娟卢念成吴军陈健
申请(专利权)人:新誉轨道交通科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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