减水剂复配罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种减水剂复配罐，其包括罐体、投料筒和推进机构，罐体呈两端封闭的中空柱状结构，罐体的顶部间隔设有投料口和增效剂入口；投料筒呈两端封闭的中空结构，投料筒位于罐体的顶面，投料筒的底壁连接并连通有连接管，连接管与投料口相连通，连接管上连接有计量阀，投料筒的侧壁上连接并连通有加料管；推进机构包括活塞和推杆，活塞能上下移动的设置于投料筒内，且活塞的外周面与投料筒的内表面相贴合，推杆连接于活塞的上表面，且推杆的上端穿过投料筒的顶壁延伸至投料筒的外部。本实用新型专利技术的减水剂复配罐，能够准确的计量由投料筒内进入罐体内的增效剂的数量，实现了增效剂的准确定量添加。了增效剂的准确定量添加。了增效剂的准确定量添加。

【技术实现步骤摘要】
减水剂复配罐


[0001]本技术涉及减水剂生产领域，特别涉及一种减水剂复配罐。

技术介绍

[0002]减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。减水剂大多属于阴离子表面活性剂，如木质素磺酸盐和萘磺酸盐甲醛聚合物等，将减水剂加入混凝土拌合物后，减水剂对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性能，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性，或减少单位水泥用量，节约水泥。
[0003]为了提升混凝土的抗渗性、抗裂性、抗冻融和抗碳化的性能，在减水剂生产时会在减水剂中添加增效剂，现有添加增效剂的方法多为人工添加，然而人工添加不能准确的控制增效剂的量，无法保证减水剂的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种能够准确控制增效剂添加量的减水剂复配罐。
[0005]为达到上述目的，本技术提供了一种减水剂复配罐，其包括：
[0006]罐体，其呈两端封闭的中空柱状结构，所述罐体的顶部设有间隔设置的投料口和增效剂入口；
[0007]投料筒，其呈两端封闭的中空结构，所述投料筒位于所述罐体的顶面，所述投料筒的底壁连接并连通有连接管，所述连接管与所述增效剂入口相连通，所述连接管上连接有计量阀，所述投料筒的侧壁上连接并连通有加料管；
[0008]推进机构，其包括活塞和推杆，所述活塞能上下移动的设置于所述投料筒内，且所述活塞的外周面与所述投料筒的内表面相贴合，所述推杆连接于所述活塞的上表面，且所述推杆的上端穿过所述投料筒的顶壁延伸至所述投料筒的外部。r/>[0009]如上所述的减水剂复配罐，其中，所述投料筒的顶壁设有通孔，所述通孔内嵌设有滑套，所述推杆的上端穿过所述滑套延伸至所述投料筒的外部。
[0010]如上所述的减水剂复配罐，其中，所述推杆的顶端连接有推板。
[0011]如上所述的减水剂复配罐，其中，所述投料筒的侧壁上设有观测区，所述观测区设有测量刻度线。
[0012]如上所述的减水剂复配罐，其中，所述投料筒的侧壁的下部设有单向阀。
[0013]如上所述的减水剂复配罐，其中，所述投料筒的底面连接有至少三根均布的第一支撑杆，每一所述第一支撑杆均与所述罐体的顶面相接。
[0014]如上所述的减水剂复配罐，其中，所述投料口处连接有投料斗，所述投料斗的进料口处能拆装的连接有密封盖。
[0015]如上所述的减水剂复配罐，其中，所述投料斗的外周面沿周向连接有至少三根均布的第二支撑杆，每一所述第二支撑杆均与所述罐体的顶面相接。
[0016]如上所述的减水剂复配罐，其中，所述罐体的侧壁上设有观测窗。
[0017]如上所述的减水剂复配罐，其中，所述罐体的底面连接有至少三根均布的支撑腿。
[0018]与现有技术相比，上述的技术方案具有如下的优点：
[0019]本技术的减水剂复配罐，通过在连通投料筒与罐体之间的连接管上设置计量阀，能够准确的计量由投料筒内进入罐体内的增效剂的数量，实现了增效剂的准确定量添加，提高了减水剂复配罐的自动化程度，从而保证了减水剂生产的产品质量；
[0020]本技术的减水剂复配罐，通过设置推进机构，使得投料筒内的增效剂能够顺畅的进入连接管内，以顺利进入罐体内，从而使得投入增效剂的操作简单，使用方便，且提高了添加增效剂作业的可靠性；
[0021]本技术的减水剂复配罐，通过在投料筒的侧壁上设置观测区，并在观测区上设置测量刻度线，使得工作人员能通过观察测量刻度线直接获知活塞的移动距离，从而明确获知通过推进机构投入罐体内的增效剂的量，以及投料筒剩余的增效剂的量；
[0022]本技术的减水剂复配罐，通过在投料口处设置投料斗，并在投料斗的进料口处连接密封盖，既使得投料操作变得简单方便，又能够避免外界杂质通过投料斗进入罐体影响减水剂的品质，还能够避免罐体内的粉尘由投料斗处飞出，污染外部环境。
附图说明
[0023]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：
[0024]图1是本技术的减水剂复配罐的结构示意图；
[0025]图2是图1中A部放大结构示意图；
[0026]图3是投料筒和推进机构的装配后的剖视结构示意图。
[0027]附图标号说明：
[0028]1、罐体；11、投料斗；111、第二支撑杆；12、密封盖；13、观测窗；14、支撑腿；101、筒体；102、端盖；
[0029]2、投料筒；21、连接管；211、计量阀；22、加料管；23、滑套；24、测量刻度线；25、单向阀；26、第一支撑杆；
[0030]3、推进机构；31、活塞；32、推杆；321、推板。
具体实施方式
[0031]下面通过附图和实施例对本申请进一步详细说明。通过这些说明，本申请的特点和优点将变得更为清楚明确。
[0032]在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
[0033]此外，下面所描述的本申请不同实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0034]如图1、图2和图3所示，本技术提供了一种减水剂复配罐，其包括罐体1、投料筒2和推进机构3，其中：
[0035]罐体1呈两端封闭的中空柱状结构，罐体1的内部设置有搅拌装置，罐体1底部的中
部固定连通有排料管，排料管上设置有排料阀，搅拌装置、排料管和排料阀均为现有的公知技术，在此不再赘述，在本实施例中，示例性，罐体1呈两端封闭的中空圆柱体结构，罐体1包括端盖102以及顶端敞开且底端封闭的筒体101，端盖102能拆装的盖装于筒体101的顶端，即罐体1为分体式结构，以便于搅拌装置的安装、拆卸及清洗作业，罐体1的顶部设有间隔设置的投料口和增效剂入口，也即在端盖102上开设间隔设置的投料口和增效剂入口；
[0036]投料筒2呈两端封闭的中空结构，投料筒2位于罐体1的顶面，投料筒2的横截面面积小于罐体1的横截面面积，投料筒2的底壁连接并连通有连接管21，连接管21与增效剂入口相连通，即连接管21的一端与投料筒2相连通，连接管21的另一端与罐体1相连通，通过连接管21将投料筒2与罐体1连通，连接管21上连接有计量阀211，计量阀211用于计算通过连接管21的物料的量，投料筒2的侧壁上连接并连通有加料管22，在本实施例中，加料管22设置于投料筒2的侧壁上部，增效剂通过加料管22进入投料筒2内，并经由连接管21进入罐体1内；
[0037]推进机构3包括活塞31和推杆32，活塞31能上下移动的设置于投料筒2内，且活塞31的外周面与投料筒2的内表面相贴合，活塞31能够将投料筒2内的增效剂压入连接管21内，使得增效剂能够及时快速的进入连接管21内，推杆32连接于活塞31的上表面，且推杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减水剂复配罐，其特征在于，所述减水剂复配罐包括：罐体，其呈两端封闭的中空柱状结构，所述罐体的顶部设有间隔设置的投料口和增效剂入口；投料筒，其呈两端封闭的中空结构，所述投料筒位于所述罐体的顶面，所述投料筒的底壁连接并连通有连接管，所述连接管与所述增效剂入口相连通，所述连接管上连接有计量阀，所述投料筒的侧壁上连接并连通有加料管；推进机构，其包括活塞和推杆，所述活塞能上下移动的设置于所述投料筒内，且所述活塞的外周面与所述投料筒的内表面相贴合，所述推杆连接于所述活塞的上表面，且所述推杆的上端穿过所述投料筒的顶壁延伸至所述投料筒的外部。2.根据权利要求1所述的减水剂复配罐，其特征在于，所述投料筒的顶壁设有通孔，所述通孔内嵌设有滑套，所述推杆的上端穿过所述滑套延伸至所述投料筒的外部。3.根据权利要求1所述的减水剂复配罐，其特征在于，所述推杆的顶端连接有推板。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：高洪彬，陈富康，李祥，
申请(专利权)人：江苏奥克化学有限公司，
类型：新型
国别省市：