一种用于环氧乙烷生产中的脱碳系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种用于环氧乙烷生产中的脱碳系统，该脱碳系统包括：二氧化碳吸收塔，闪蒸罐和二氧化碳脱除塔；二氧化碳吸收塔的下部设置有循环气体入口，二氧化碳吸收塔的上部设置有二氧化碳吸收液喷淋口；二氧化碳吸收塔的吸收液出口与闪蒸罐的液体入口相连通，闪蒸罐的液体出口与二氧化碳脱除塔的入料口相连通；二氧化碳脱除塔的底部连接有再沸器，二氧化碳脱除塔的顶部设置有蒸汽出口。本实用新型专利技术的脱碳系统依次经过二氧化碳吸收塔的吸收液脱除、闪蒸罐闪蒸脱除轻组分以及二氧化碳脱除塔中的蒸汽脱除，能够有效地脱除环氧乙烷生产系统中的二氧化碳，脱碳系统能够安全、节能和高效地运转。高效地运转。高效地运转。

【技术实现步骤摘要】
一种用于环氧乙烷生产中的脱碳系统


[0001]本技术涉及环氧乙烷生产设备，具体涉及一种用于环氧乙烷生产中的脱碳系统。

技术介绍

[0002]在环氧乙烷的生产过程中除发生主反应以外还伴随发生一些副反应，产生二氧化碳等副产物的同时还产生高温蒸气和凝液。现有许多环氧乙烷生产系统中二氧化碳和凝液直接外排，蒸气直接放空。在能源角度上，二氧化碳外排、凝液外排与蒸汽放空浪费水、热能资源；在安全角度上，凝液排放上存在较大的背压，可能威胁到现场人员的人生安全；最后，二氧化碳、凝液、蒸汽外排也不满足清洁生产、达成绿色工厂的要求。因此考虑采取措施，对环氧乙烷生产过程中所产生的二氧化碳进行回收。
[0003]综上，环氧乙烷生产装置中的蒸气或循环气体中含有大量二氧化碳，若直接排放不仅污染环境而且浪费资源，如何设计一套用于环氧乙烷生产中的脱碳系统以很好地对环氧乙烷生产装置中的二氧化碳进行脱除是目前亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于环氧乙烷生产中的脱碳系统，以对环氧乙烷生产中所产生的中的二氧化碳进行有效脱除。
[0005]本技术涉及一种用于环氧乙烷生产中的脱碳系统，该脱碳系统包括：二氧化碳吸收塔，闪蒸罐，和二氧化碳脱除塔；其中，所述二氧化碳吸收塔的下部设置有循环气体入口，所述二氧化碳吸收塔的上部设置有二氧化碳吸收液喷淋口；所述二氧化碳吸收塔的塔顶设置有循环气体出口，所述二氧化碳吸收塔的塔底设置有吸收液出口；所述二氧化碳吸收塔的吸收液出口与所述闪蒸罐的液体入口相连通，所述闪蒸罐设置有气体出口和液体出口，所述闪蒸罐的液体出口与所述二氧化碳脱除塔的入料口相连通；所述二氧化碳脱除塔的底部连接有再沸器，所述二氧化碳脱除塔的顶部设置有蒸汽出口，所述二氧化碳脱除塔设置有液体出口，且所述液体出口与所述二氧化碳吸收塔的二氧化碳吸收液喷淋口相连通。
[0006]可选地，所述二氧化碳吸收塔还设置有第一压缩机，所述第一压缩机设置有循环气入口和循环气出口，且所述第一压缩机的循环气出口与所述二氧化碳吸收塔的循环气体入口相连通。
[0007]可选地，所述二氧化碳吸收塔还设置有至少两个第二压缩机，每个所述第二压缩机的入口分别与所述二氧化碳吸收塔的循环气体出口相连通。
[0008]可选地，所述二氧化碳吸收塔还设置有水汽分离件，每个所述第二压缩机的出口分别与所述水汽分离件的入口相连通；所述二氧化碳吸收塔的吸收液出口与所述闪蒸罐的液体入口之间设置有液体增压泵。
[0009]可选地，所述闪蒸罐的气体出口与回收气体压缩机相连通。
[0010]可选地，所述二氧化碳脱除塔还设置有风冷装置和水冷装置，所述二氧化碳脱除塔的蒸汽出口与所述风冷装置的入口相连通，所述风冷装置的出口与所述水冷装置的入口相连通。
[0011]可选地，所述二氧化碳脱除塔还设置有汽水分离罐，所述水冷装置至少为两个，每个所述水冷装置的入口分别与所述风冷装置的出口相连通，每个所述水冷装置的出口分别与所述汽水分离罐的入口相连通。
[0012]可选地，所述汽水分离罐的气体出口连接有二氧化碳提纯装置。
[0013]可选地，所述二氧化碳脱除塔的底部连接有水蒸气发生器。
[0014]可选地，所述脱碳系统还设置有除氧器，所述除氧器设置有循环气体入口和蒸汽出口，所述除氧器的蒸汽出口与所述二氧化碳脱除塔的入料口相连通。
[0015]有益效果
[0016]本技术的用于环氧乙烷生产中的脱碳系统依次经过二氧化碳吸收塔的吸收液脱除、闪蒸罐闪蒸脱除轻组分以及二氧化碳脱除塔中的蒸汽脱除，能够有效地脱除环氧乙烷生产系统中的二氧化碳，脱碳系统能够安全、节能和高效地运转。
附图说明
[0017]图1是本技术提供的一种用于环氧乙烷生产中的脱碳系统的一种实施方式的结构示意图；
[0018]附图标记说明
[0019]C
‑
201二氧化碳吸收塔；C
‑
202二氧化碳脱除塔；
[0020]E
‑
202第一压缩机；E
‑
202A第二压缩机；
[0021]E
‑
203液体增压泵；E
‑
204再沸器；
[0022]E
‑
205风冷装置；E
‑
215水冷装置；
[0023]V
‑
201水汽分离件；V
‑
204闪蒸罐；
[0024]V
‑
205汽水分离罐；V
‑
602除氧器；
[0025]T
‑
201水蒸气发生器。
具体实施方式
[0026]下面通过附图和实施例对本申请进一步详细说明。通过这些说明，本申请的特点和优点将变得更为清楚明确。
[0027]在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
[0028]此外，下面所描述的本申请不同实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0029]本技术涉及一种用于环氧乙烷生产中的脱碳系统，如图1所示，该脱碳系统包括：二氧化碳吸收塔C
‑
201，闪蒸罐V
‑
204，和二氧化碳脱除塔C
‑
202；其中，所述二氧化碳吸收塔C
‑
201的下部设置有循环气体入口，所述二氧化碳吸收塔C
‑
201的上部设置有二氧化碳吸收液喷淋口；所述二氧化碳吸收塔C
‑
201的塔顶设置有循环气体出口，所述二氧化碳吸收
塔C
‑
201的塔底设置有吸收液出口；所述二氧化碳吸收塔C
‑
201的吸收液出口与所述闪蒸罐V
‑
204的液体入口相连通，所述闪蒸罐V
‑
204设置有气体出口和液体出口，所述闪蒸罐V
‑
204的液体出口与所述二氧化碳脱除塔C
‑
202的入料口相连通；所述二氧化碳脱除塔C
‑
202的底部连接有再沸器E
‑
204，所述二氧化碳脱除塔C
‑
202的顶部设置有蒸汽出口，所述二氧化碳脱除塔C
‑
202设置有液体出口，且所述液体出口与所述二氧化碳吸收塔C
‑
201的二氧化碳吸收液喷淋口相连通。
[0030]需要说明的是，在环氧乙烷生产设备中，存在着含有二氧化碳和轻组分(副产物)的循环气体，这些循环气体若直接排放不仅污染环境而且浪费资源。本技术的脱碳系统可用于环氧乙烷生产系统中循环气体中二氧化碳的脱除。
[0031]需要说明的是，首先，环氧乙烷生产系统中约80％的循环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于环氧乙烷生产中的脱碳系统，其特征在于，该脱碳系统包括：二氧化碳吸收塔(C
‑
201)，闪蒸罐(V
‑
204)，和二氧化碳脱除塔(C
‑
202)；其中，所述二氧化碳吸收塔(C
‑
201)的下部设置有循环气体入口，所述二氧化碳吸收塔(C
‑
201)的上部设置有二氧化碳吸收液喷淋口；所述二氧化碳吸收塔(C
‑
201)的塔顶设置有循环气体出口，所述二氧化碳吸收塔(C
‑
201)的塔底设置有吸收液出口；所述二氧化碳吸收塔(C
‑
201)的吸收液出口与所述闪蒸罐(V
‑
204)的液体入口相连通，所述闪蒸罐(V
‑
204)设置有气体出口和液体出口，所述闪蒸罐(V
‑
204)的液体出口与所述二氧化碳脱除塔(C
‑
202)的入料口相连通；所述二氧化碳脱除塔(C
‑
202)的底部连接有再沸器(E
‑
204)，所述二氧化碳脱除塔(C
‑
202)的顶部设置有蒸汽出口，所述二氧化碳脱除塔(C
‑
202)设置有液体出口，且所述液体出口与所述二氧化碳吸收塔(C
‑
201)的二氧化碳吸收液喷淋口相连通。2.根据权利要求1所述的脱碳系统，其特征在于，所述二氧化碳吸收塔(C
‑
201)还设置有第一压缩机(E
‑
202)，所述第一压缩机(E
‑
202)设置有循环气入口和循环气出口，且所述第一压缩机(E
‑
202)的循环气出口与所述二氧化碳吸收塔(C
‑
201)的循环气体入口相连通。3.根据权利要求1所述的脱碳系统，其特征在于，所述二氧化碳吸收塔(C
‑
201)还设置有至少两个第二压缩机(E
‑
202A)，每个所述第二压缩机(E
‑
202A)的入口分别与所述二氧化碳吸收塔(C
‑
201)的循环气体出口相连通。4.根据权利要求3所述的脱碳系统，其特征在于，所述二氧化碳吸收塔(C
‑
201)还设置有水汽分...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宗将，季宇，周伟，姜国华，生昌国，沈阳，林雅璇，张亚民，
申请(专利权)人：江苏奥克化学有限公司，
类型：新型
国别省市：