一种小规格的接柄金属钻头，其包括钻柄，钻头，以及胶粘剂，所述钻柄的一端设有一个插孔，所述插孔的底端设有一个圆锥段，所述钻头包括本体，切削段，插设段，以及排屑槽。所述本体的外侧壁与所述插孔的内侧壁之间的距离为0.2毫米，所述插设段与所述圆锥段贴合。在所述本体插入到所述插孔时，通过所述插设段与所述圆锥段的侧壁的导向作用，使所述本体与所述插孔同轴设置，从而保证装配精度。所述胶粘剂为厌氧胶。在使用所述胶粘剂时，通过所述本体的挤压使所述插孔底端的所述胶粘剂向开口端移动，同时在所述胶粘剂被挤压移动的过程中将空气排出，从而固化并连接所述钻头和所述钻柄。通过所述胶粘剂连接不需要外部装置，装配方便，并且可以拆卸循环利用。并且可以拆卸循环利用。并且可以拆卸循环利用。
【技术实现步骤摘要】
一种小规格的接柄金属钻头
[0001]本技术涉及钻头
，特别涉及一种小规格的接柄金属钻头。
技术介绍
[0002]对于一些木工钻或麻花钻，在钻孔时需要钻一些直径很小的孔，如2毫米，3毫米等，因此钻头的直径也会很小，这样使得一些钻床无法很好的夹持固定住钻头。因此一般会将钻头与直径较大的钻柄连接，通过直径较大的钻柄使钻头能被很好的夹持固定。现有技术中钻头与钻柄的连接，大都是将钻头插设在钻柄中，然后通过焊接或通过旋拧机挤压使钻头与钻柄相互连接，但是钻头的直径很小，不便于进行焊接。而通过旋拧机挤压钻柄使钻柄紧紧抱住钻头，需要外部装置进行配合，并且不便于拆卸。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术提供了一种小规格的接柄金属钻头，以解决上述技术问题。
[0004]一种小规格的接柄金属钻头，其包括一个钻柄，一个插设在所述钻柄上的钻头，以及一个连接所述钻柄和所述钻头的胶粘剂。所述钻柄的一端设有一个插孔。所述插孔的底端设有一个圆锥段。所述钻头包括一个插设在所述插孔中的本体，以及一个设置在所述本体的一端的插设段。所述本体的外侧壁与所述插孔的内侧壁之间的距离为0.2毫米，所述本体与所述插孔同轴设置。所述插设段的形状与所述圆锥段的形状相同，并与所述圆锥段贴合。所述胶粘剂位于所述钻柄和所述本体之间，所述胶粘剂连接所述本体的外侧壁和所述插孔的内侧壁，以使所述本体与所述钻柄固定连接。
[0005]进一步地，所述钻柄设有一个环绕设置的夹持部，所述夹持部的端面呈圆弧凹面。
[0006]进一步地，所述本体的形状与所述插孔的形状相同呈圆形。
[0007]进一步地，所述插设段和所述圆锥段的形状呈圆锥形。
[0008]进一步地，所述钻头还包括一个设置在所述本体的一端的切削段，以及一个螺旋设置在所述本体上且与所述切削段连接的排屑槽。
[0009]进一步地，所述本体的直径小于所述插孔的直径。
[0010]进一步地，所述胶粘剂为厌氧胶。
[0011]与现有技术相比，本技术提供的小规格的接柄金属钻头通过所述胶粘剂将钻头与所述钻柄连接。具体的，所述钻柄的一端设有一个插孔。所述插孔的底端设有一个圆锥段。所述钻头包括一个插设在所述插孔中的本体，一个设置在所述本体的一端的切削段，以及一个设置在所述本体的另一端的插设段。所述插设段呈圆锥形并与所述圆锥段贴合。在所述本体插入到所述插孔时，通过所述插设段与所述圆锥段的侧壁的导向作用，使所述本体与所述插孔同轴设置，从而保证装配精度，以保证质量。所述胶粘剂为厌氧胶。在使用所述胶粘剂时，通过所述本体的挤压使所述插孔底端的所述胶粘剂向所述插孔的开口端移动，并均匀的位于所述本体的外侧壁和所述插孔的内侧壁之间，同时在所述胶粘剂被挤压移动的过程中将空气排出，从而固化并连接所述钻头和所述钻柄。通过所述胶粘剂连接不
需要外部装置，装配方便，并且可以拆卸循环利用。
附图说明
[0012]图1为本技术提供的一种小规格的接柄金属钻头的剖视图。
[0013]图2为图1的小规格的接柄金属钻头的结构示意图。
具体实施方式
[0014]以下对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。
[0015]如图1至图2所示，其为本技术提供的小规格的接柄金属钻头的结构示意图。所述小规格的接柄金属钻头包括一个钻柄10，一个插设在所述钻柄10上的钻头20，以及一个连接所述钻柄10和所述钻头20的胶粘剂30。所述小规格的接柄金属钻头由金属材料制成。可以想到的是，所述小规格的接柄金属钻头还包括其他的一些功能模块，如夹持装置等等，其为本领域技术人员所习知的技术，在此不再赘述。
[0016]所述钻柄10呈六棱柱状，并用于与一个外部夹持装置连接。为了更好地将所述钻柄10与夹持装置夹持，所述钻柄10设有一个环绕设置的夹持部11，所述夹持部11的端面呈圆弧凹面。所述钻柄10的一端设有一个插孔12。所述插孔12呈圆形，并用于插设所述钻头10。所述插孔12的底端设有一个圆锥段121，所述圆锥段121呈圆锥形，并用于导向所述钻头10。
[0017]所述钻头20包括一个插设在所述插孔12中的本体21，一个设置在所述本体21的一端的切削段22，一个设置在所述本体21的另一端的插设段23，以及一个螺旋设置在所述本体21上且与所述切削段22连接的排屑槽24。
[0018]所述本体21的直径小于所述插孔12的直径，所述本体21的形状与所述插孔12的形状相同，呈圆形，从而使所述本体21能插设在所述插孔12中。所述本体21的外侧壁与所述插孔12的内侧壁之间的距离为0.2毫米，该距离用于容纳所述胶粘剂30。所述切削段22用于切削钻孔，其本身为现有技术，在此不再赘述。所述插设段23的形状与所述圆锥段121的形状相同呈圆锥形，并与所述圆锥段121贴合。由于所述本体21与所述插孔12之间具有间隙，且间隙很小，使得无论是人工或机器插设都很容易使所述本体21与所述插孔12相互接触，导致不是同轴设置，从而影响质量。而所述插设段23与所述圆锥段121贴合，可以在所述本体21插入到所述插孔12时，通过所述插设段23与所述圆锥段121的侧壁的导向作用，使所述本体21与所述插孔12同轴设置，从而保证装配精度，以保证质量。所述排屑槽24与所述切削段22连接，从而使所述排屑槽24可以将所述切削段22切削时产生的废料排出，其本身为现有技术，在此不再赘述。
[0019]所述胶粘剂30位于所述钻柄10和所述本体21之间，所述胶粘剂30连接所述本体21的外侧壁和所述插孔12的内侧壁，从而使所述钻头20与所述钻柄10连接固定。所述胶粘剂30为厌氧胶。在使用所述胶粘剂30连接所述钻头20和所述钻柄10时，可以先将所述胶粘剂30滴入所述插孔12中，然后将所述本体21插入所述插孔12。通过所述本体21的挤压使所述插孔12底端的所述胶粘剂30向所述插孔12的开口端移动，并均匀的位于所述本体21的外侧壁和所述插孔12的内侧壁之间，同时在所述胶粘剂30被挤压移动时，可以通过所述胶粘剂
30的移动将所述插孔12内的空气排出。所述胶粘剂30一旦隔绝空气之后并在金属表面的催化作用下，能在室温下很快的聚合固化，形成牢固的粘接并具有良好的密封性，从而连接所述钻头20和所述钻柄10。另外，在需要将所述钻头20和所述钻柄10分离时，可以将其浸泡在氯类溶剂中，从而便于拆卸，可以循环利用。
[0020]与现有技术相比，本技术提供的小规格的接柄金属钻头通过所述胶粘剂30将钻头20与所述钻柄10连接。具体的，所述钻柄10的一端设有一个插孔12。所述插孔12的底端设有一个圆锥段121。所述钻头20包括一个插设在所述插孔12中的本体21，一个设置在所述本体21的一端的切削段22，以及一个设置在所述本体21的另一端的插设段23。所述插设段23呈圆锥形并与所述圆锥段121贴合。在所述本体21插入到所述插孔12时，通过所述插设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小规格的接柄金属钻头，其特征在于：所述小规格的接柄金属钻头包括一个钻柄，一个插设在所述钻柄上的钻头，以及一个连接所述钻柄和所述钻头的胶粘剂，所述钻柄的一端设有一个插孔，所述插孔的底端设有一个圆锥段，所述钻头包括一个插设在所述插孔中的本体，以及一个设置在所述本体的一端的插设段，所述本体的外侧壁与所述插孔的内侧壁之间的距离为0.2毫米，所述本体与所述插孔同轴设置，所述插设段的形状与所述圆锥段的形状相同，并与所述圆锥段贴合，所述胶粘剂位于所述钻柄和所述本体之间，所述胶粘剂连接所述本体的外侧壁和所述插孔的内侧壁，以使所述本体与所述钻柄固定连接。2.如权利要求1所述的小规格的接柄金属钻头，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：张华，单斌强，张智勤，
申请(专利权)人：浙江野牛工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。