一种热电池极柱抛光器制造技术

技术编号:32719652 阅读:24 留言:0更新日期:2022-03-20 08:21
本实用新型专利技术提供了一种热电池极柱抛光器,包括压杆、承力杆、螺纹杆、转筒、打磨杆;所述螺纹杆的一端垂直固接在压杆的中部,螺纹杆的另一端装配在转筒内设置的螺纹孔内,承力杆活动安装在转筒的相邻于压杆的外壁上,打磨杆安装在转筒远离于压杆的一端,所述转筒和打磨杆之间还设置有缓冲装置,所述承力杆、螺纹杆、转筒、打磨杆的轴心在同一直线上。本实用新型专利技术本申请能够通过简单的操作对电池盖内的极柱进行打磨,并且打磨效率和打磨质量大大提高。并且打磨效率和打磨质量大大提高。并且打磨效率和打磨质量大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种热电池极柱抛光器


[0001]本技术涉及一种热电池极柱抛光器。

技术介绍

[0002]热电池的制作过程中,有一个环节,通过烧结将极柱固定在电池盖上。在烧结的过程中,极柱不可避免被氧化。而氧化层有一定的电阻,对产品的研制有一定的影响,同时存在虚焊的安全隐患。一个单元电池有2~10个极柱,常规的方法是通过锉刀和砂纸打磨,再者使用化学抛光的方式祛除表面的氧化层。使用砂纸打磨,一个极柱至少需要打磨三次,若单元电池的量大,会消耗掉大量的时间。
[0003]对于安装在热电池盖内的特殊结构的极柱,由于其深入电池盖内,无法使用锉刀和砂纸,用锉刀和砂纸无法对极柱进行抛光。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术提供了一种热电池极柱抛光器。
[0005]本技术通过以下技术方案得以实现。
[0006]本技术提供的一种热电池极柱抛光器,包括压杆、承力杆、螺纹杆、转筒、打磨杆;所述螺纹杆的一端垂直固接在压杆的中部,螺纹杆的另一端装配在转筒内设置的螺纹孔内,承力杆活动安装在转筒的相邻于压杆的外壁上,打磨杆安装在转筒远离于压杆的一端,所述转筒和打磨杆之间还设置有缓冲装置,所述承力杆、螺纹杆、转筒、打磨杆的轴心在同一直线上。
[0007]所述缓冲装置包括挡板、缓冲套、弹簧、顶锥,所述挡板固定在转筒内,缓冲套活动安装在转筒外,顶锥为两个分别安装在挡板和缓冲套的相对面中心,弹簧的两端分别安装在两个顶锥上。
[0008]所述缓冲套和转筒之间通过固接在各自相对面上的直槽限制转动。
>[0009]所述打磨杆的一端固接有方块,方块装配在转筒中心加工的方形槽内,打磨杆的另一端与打磨套的封闭端固接,打磨套的另一端的内壁上固接有抛光布。
[0010]所述承力杆通过轴承活动安装在转筒上,轴承套在转筒外壁上,承力杆为两根且固接在轴承的相对面上。
[0011]所述转筒内固接有动力板,动力板的中心孔上加工有与螺纹杆匹配的螺纹。
[0012]本技术的有益效果在于:本申请能够通过简单的操作对电池盖内的极柱进行打磨,并且打磨效率和打磨质量大大提高。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图;
[0014]图2是本技术的电池盖结构示意图;
[0015]图中:1

压杆,11

转套,2

承力杆,21

轴承,3

螺纹杆,4

转筒,41

动力板,5

打磨
杆,51

打磨套,52

方块,53

抛光布,6

挡板,7

缓冲套,8

弹簧,9

顶锥,10

电池盖,12

极柱。
具体实施方式
[0016]下面进一步描述本技术的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
[0017]一种热电池极柱抛光器,包括压杆1、承力杆2、螺纹杆3、转筒4、打磨杆5;所述螺纹杆3的一端垂直固接在压杆1的中部,螺纹杆3的另一端装配在转筒4内设置的螺纹孔内,承力杆2活动安装在转筒4的相邻于压杆1的外壁上,打磨杆5安装在转筒4远离于压杆1的一端,所述转筒4和打磨杆5之间还设置有缓冲装置,所述承力杆2、螺纹杆3、转筒4、打磨杆5的轴心在同一直线上。
[0018]本申请在使用时,将打磨套套在极柱上,然后一只手握住承力杆,防止转筒歪斜,另一只收握住压力杆下压使螺纹杆向下移动,压力杆上固接的螺纹杆与转筒内的螺纹配合使转筒转动,转筒带动缓冲套转动,缓冲套带动打磨杆转动,使打磨套内的抛光布对极柱进行抛光。缓冲套和转筒之间的弹簧用来调节打磨压力,防止压力过大
[0019]所述缓冲装置包括挡板6、缓冲套7、弹簧8、顶锥9,所述挡板6固定在转筒4内,缓冲套7活动安装在转筒4外,顶锥9为两个分别安装在挡板6和缓冲套7的相对面中心,弹簧8的两端分别安装在两个顶锥9上。
[0020]所述缓冲套7和转筒4之间通过固接在各自相对面上的直槽限制转动。
[0021]所述打磨杆5的一端固接有方块52,方块52装配在转筒4中心加工的方形槽内,打磨杆5的另一端与打磨套51的封闭端固接,打磨套51的另一端的内壁上固接有抛光布53。
[0022]所述承力杆2通过轴承21活动安装在转筒4上,轴承21套在转筒4外壁上,承力杆2为两根且固接在轴承21的相对面上。
[0023]所述转筒4内固接有动力板41,动力板41的中心孔上加工有与螺纹杆3匹配的螺纹。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热电池极柱抛光器,包括压杆(1)、承力杆(2)、螺纹杆(3)、转筒(4)、打磨杆(5),其特征在于:所述螺纹杆(3)的一端垂直固接在压杆(1)的中部,螺纹杆(3)的另一端装配在转筒(4)内设置的螺纹孔内,承力杆(2)活动安装在转筒(4)的相邻于压杆(1)的外壁上,打磨杆(5)安装在转筒(4)远离于压杆(1)的一端,所述转筒(4)和打磨杆(5)之间还设置有缓冲装置,所述承力杆(2)、螺纹杆(3)、转筒(4)、打磨杆(5)的轴心在同一直线上。2.如权利要求1所述的热电池极柱抛光器,其特征在于:所述缓冲装置包括挡板(6)、缓冲套(7)、弹簧(8)、顶锥(9),所述挡板(6)固定在转筒(4)内,缓冲套(7)活动安装在转筒(4)外,顶锥(9)为两个分别安装在挡板(6)和缓冲套(7)的相对面中心,弹簧(8)的两端分别安装在两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾怀杰杨森王毅占志强陈志江潘志鹏
申请(专利权)人:贵州梅岭电源有限公司
类型:新型
国别省市:

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