一种用于电子数码雷管的脚线处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电子雷管脚线技术领域，用于解决现有的对雷管脚线的回收往往仅对铜芯导线进行回收，对价值较低且不方便回收的塑料塞体则不进行深入回收处理，其难以实现雷管脚线真正意义上的回收，不但造成了资源的浪费，还极大的污染了环境的问题，尤其涉及一种用于电子数码雷管的脚线处理装置，包括支撑台、反应箱、进料斗、喷火枪、导向板、第一闸板、第二闸板、研磨组件和冷却组件，反应箱的内部安装有导向板，导向板的下部设置有研磨组件，研磨组件的下部设置有冷却组件；本实用新型专利技术，通过机械设备之间的简单的联动操作，实现了真正意义上的对电子雷管脚线的回收利用，减少了资源的浪费，降低了环境的污染，极大的促进社会的发展。展。展。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电子数码雷管的脚线处理装置


[0001]本技术涉及电子雷管脚线
，尤其涉及一种用于电子数码雷管的脚线处理装置。

技术介绍

[0002]电子雷管，又称数码电子雷管、数码雷管或工业数码电子雷管，即采用电子控制模块对起爆过程进行控制的电雷管，而电子雷管的脚线又是电雷管起爆程序的第一步，其关乎到雷管能否点火，能否起到串联起爆，是否在起爆的过程中有拒爆、丢炮的现象；
[0003]雷管脚线主要由铜芯导线和塑料塞体组成，在数码电子雷管爆破后，雷管脚线内部含有铜芯具有极高的利用价值，而铜芯导线外部包裹的塑料塞体对环境有污染，若不做好回收，不但会造成资源的浪费，还会对环境造成极大的污染；
[0004]但现有的对雷管脚线回收时，通常仅对铜芯导线进行回收，由于塑料塞体的成本相对较低且分离后的塑料塞体的形状和尺寸不一，故不对其进行深入处理回收，这样的回收方式，难以实现雷管脚线真正意义上的回收，不但造成了资源的浪费，还极大的污染了环境；
[0005]针对上述技术问题，本申请提出一种解决方案。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于电子数码雷管的脚线处理装置，用于解决现有的对雷管脚线的回收往往仅对铜芯导线进行回收，对价值较低且不方便回收的塑料塞体则不进行深入回收处理，其难以实现雷管脚线真正意义上的回收，不但造成了资源的浪费，还极大的污染了环境的问题，通过机械设备之间的简单的联动操作，快速实现了电子雷管脚线的铜芯导线与塑料塞体之间的分离回收，在提高了铜芯导线的回收再利用价值的同时，也有效的塑料塞体进行回收，实现了真正意义上的对电子雷管脚线的回收利用，减少了资源的浪费，降低了环境的污染，极大的促进社会的发展。
[0007]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008]一种用于电子数码雷管的脚线处理装置，包括支撑台、反应箱、进料斗、喷火枪、导向板、第一闸板、第二闸板、研磨组件和冷却组件，所述支撑台的上壁安装有反应箱，所述反应箱的侧壁安装有进料斗，所述反应箱顶部一侧安装有喷火枪，所述反应箱的内部安装有导向板，所述导向板的末端分别活动配合有第一闸板和第二闸板，所述第一闸板安装于反应箱的顶部另一侧，所述第二闸板安装于反应箱的另一侧壁，所述导向板的下部设置有研磨组件，所述研磨组件的下部设置有冷却组件；
[0009]所述研磨组件包括步进电机、日形齿轮、扇形齿轮、驱动臂、研磨辊和弧形板，所述弧形板内嵌于所述反应箱的底部，所述步进电机安装于反应箱的外侧壁，且步进电机的输出端连接有日形齿轮，所述扇形齿轮通过轴承安装于反应箱的后侧部，且日形齿轮的下半周与扇形齿轮的上半周相互啮合连接，所述扇形齿轮的下部通过驱动臂连接有研磨辊，所
述研磨辊与弧形板滑动贴合。
[0010]进一步的，所述冷却组件包括水管和水冷器，所述反应箱的底壁安装有水冷器，所述水冷器的一端与水管的进水端相连，所述水冷器的另一端与水管的出水端相连，且水管绕设安装于弧形板外部一周，所述水冷器与水管构成冷却回路。
[0011]进一步的，所述导向板的上表面设置为光滑表面，所述导向板呈倾斜设置，且导向板靠近进料斗的一端高于导向板远离进料斗的一端。
[0012]进一步的，所述弧形板、反应箱和支撑台的底部中心均开设有贯穿孔，所述贯穿孔处安装有废料收集管，所述废料收集管的侧部与进料斗的侧部均设置有阀门。
[0013]进一步的，所述反应箱的侧部铰接设置有检修门，所述检修门的上部开设有观察窗。
[0014]进一步的，所述第一闸板与第二闸板的外端部均安装有把手。
[0015]本技术的有益效果：
[0016](1)本技术，通过导向板和第一闸板与反应箱之间构建热熔空间，并利用喷火枪将电子雷管脚线进行热熔，利用铜芯导线和塑料塞体之间熔点不同的特性，进而实现了电子雷管脚线中的铜芯导线和塑料塞体之间的分离，从而在提高了铜芯导线的回收再利用价值的同时，也便于对塑料塞体进行回收深入处理；
[0017](2)本技术，通过水冷器和水管之间的相互配合，在弧形板外部一周构成的循环冷却回路，从而实现了对液体状态的塑料塞体的快速冷却效果；
[0018](3)本技术，通过日形齿轮与扇形齿轮之间的相互啮合运动，进而实现了研磨辊在弧形板上进行往复运动，进而对塑料塞体进行粉碎，实现了塑料塞体的均匀体积且促进了回收的效率，从而真正意义上实现电子雷管脚线的回收利用，减少了资源的浪费，降低了环境的污染，极大的促进社会的发展。
附图说明
[0019]下面结合附图对本技术作进一步的说明；
[0020]图1是本技术主视结构示意图；
[0021]图2是本技术主视第一视角剖面结构示意图；
[0022]图3是本技术主视第一视角剖面结构示意图；
[0023]图4是本技术局部放大结构示意图；
[0024]图5是本技术研磨组件放大结构示意图。
[0025]图中：1、支撑台；2、反应箱；3、进料斗；4、喷火枪；5、导向板；6、第一闸板；7、第二闸板；8、研磨组件；81、步进电机；82、日形齿轮；83、扇形齿轮；84、驱动臂；85、研磨辊；86、弧形板；9、冷却组件；91、水管；92、水冷器；10、贯穿孔；11、废料收集管；12、阀门；13、检修门；14、观察窗；15、把手。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一：
[0028]请参阅图1
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图5所示，本技术为一种用于电子数码雷管的脚线处理装置，包括支撑台1、反应箱2、进料斗3、喷火枪4、导向板5、第一闸板6、第二闸板7、研磨组件8和冷却组件9，支撑台1的上壁通过螺栓安装有反应箱2，反应箱2的侧壁通过焊接的方式安装有进料斗3，反应箱2的顶部一侧安装有喷火枪4，反应箱2的内部通过焊接的方式安装有导向板5，需要说明的是，支撑台1用于对电子雷管脚线回收处理设备的整体的进行支撑，进料斗3用于暂存废旧的电子雷管脚线，并便于废旧的电子雷管脚线进行快速的上料，喷火枪4用于实现使电子雷管脚线中的铜芯导线与塑料塞体之间发生热熔分离；
[0029]导向板5在为了更好的划分反应箱2处理空间的同时，也为了实现液体状态下的塑料塞体的流动导向，具体设置时，导向板5的上表面设置为光滑表面，导向板5呈倾斜设置，且导向板5靠近进料斗3的一端高于导向板5远离进料斗3的一端，其中，倾斜设置是为了更好的实现液体状态下的塑料塞体的流动，也进一步提升电子雷管脚线中的铜芯导线和塑料塞体之间的彻底分离操作；
[0030]导向板5的末端分别活动配合有第一闸板6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电子数码雷管的脚线处理装置，包括支撑台(1)、反应箱(2)、进料斗(3)、喷火枪(4)、导向板(5)、第一闸板(6)、第二闸板(7)、研磨组件(8)和冷却组件(9)，所述支撑台(1)的上壁安装有反应箱(2)，所述反应箱(2)的侧壁安装有进料斗(3)，所述反应箱(2)顶部一侧安装有喷火枪(4)，其特征在于，所述反应箱(2)的内部安装有导向板(5)，所述导向板(5)的末端分别活动配合有第一闸板(6)和第二闸板(7)，所述第一闸板(6)安装于反应箱(2)的顶部另一侧，所述第二闸板(7)安装于反应箱(2)的另一侧壁，所述导向板(5)的下部设置有研磨组件(8)，所述研磨组件(8)的下部设置有冷却组件(9)；所述研磨组件(8)包括步进电机(81)、日形齿轮(82)、扇形齿轮(83)、驱动臂(84)、研磨辊(85)和弧形板(86)，所述弧形板(86)内嵌于所述反应箱(2)的底部，所述步进电机(81)安装于反应箱(2)的外侧壁，且步进电机(81)的输出端连接有日形齿轮(82)，所述扇形齿轮(83)通过轴承安装于反应箱(2)的后侧部，且日形齿轮(82)的下半周与扇形齿轮(83)的上半周相互啮合连接，所述扇形齿轮(83)的下部通过驱动臂(84)连接有研磨辊(85)，所述研磨辊(85)与弧形板(86)滑动贴合。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：余锐，杨辉，张亚，
申请(专利权)人：安徽雷鸣爆破工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：