一种烧结治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烧结治具，包括烧结产品和治具本体，所述烧结产品的一侧设置有治具本体，所述治具本体分为上半部和下半部，所述治具本体的下半部设置有台阶，所述治具本体的四周设置有磨边，所述治具本体的上半部设置有第一通槽，所述治具本体的下半部设置有第二通槽。该烧结治具通过烧结产品摆放与烧结治具上再整体摆盘进行烧结，治具与产品的材质一致，烧结是可以同步收缩，避免了产品直接摆放与陶瓷承烧板上，收缩受到垂直方向重力影响，产品与陶瓷承烧板的摩擦力会影响产品收缩率，从而影响产品尺寸及变形，减少产品的烧结尺寸不良及变形因素影响，减少后期整形工作量及NC机加工作量，提升产品良率和生产效率。提升产品良率和生产效率。提升产品良率和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结治具


[0001]本技术涉及烧结治具
，具体为一种烧结治具。

技术介绍

[0002]烧结工艺是将产品或物料放置在治具上，使用专业的烧结设备进行黏结成块的过程。烧结得到的产品硬度强，一体性也较高。许多厂家使用的烧结治具都采用陶瓷承烧板进行烧结加工，治具使用寿命较短，更换成本较高；由于需要添加支撑点、支撑件，治具与产品在烧结制程中不能达到同步收缩，烧结完毕还需要剪断支撑柱，产品整形工作量较大；同时由于治具制作工艺简单，烧结质量不能得到保证，影响烧结产品的良品率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种烧结治具，以解决上述
技术介绍
中提出治具使用寿命较短，更换成本较高的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烧结治具，包括烧结产品和治具本体，所述烧结产品的一侧设置有治具本体，所述治具本体分为上半部和下半部，所述治具本体的下半部设置有台阶，所述治具本体的四周设置有磨边，所述治具本体的上半部设置有第一通槽，所述治具本体的下半部设置有第二通槽。
[0005]优选的，所述治具本体的台阶内部设置有定位孔，所述定位孔与烧结产品形状相匹配。
[0006]优选的，所述治具本体的四角均为圆角工艺，所述台阶与治具本体一体压铸成型。
[0007]优选的，所述第一通槽面积大于第二通槽，所述第二通槽设置在台阶的坡面与平面过渡处。
[0008]优选的，所述治具本体另一端的顶部开设有上缺口，所述治具本体另一端的底端开设有下缺口，所述上缺口的尺寸大于下缺口的尺寸。
[0009]优选的，所述治具本体的另一端的边缘设置有加厚包边，所述治具本体另一端的内部设置有底边。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该烧结治具不仅实现了使用寿命更长，便于循环使用，降低频繁更换治具的工艺成本，实现了治具与产品在烧结制程同步收缩，优化烧结流程，而且实现了治具质量更好，出产良品率更高；
[0011](1)通过设置有治具本体，在异形烧结产品的烧结工艺中，若使用陶瓷承烧板进行烧结加工，烧结制程变形大，烧结完毕后还需进行大量的整形工作，额外增加抛光打磨等修整工艺费用，采用注射成型的治具本体进行烧结，治具本体与产品注射成型的粉末冶金材料一致，可在保证机械强度的前提下，与产品同步收缩，无需额外整形，减少后期整形及机加工作量；
[0012](2)通过设置有台阶，该治具本体分为上半部和下半部，治具本体的下半部设置有台阶，台阶和定位孔以及治具本体整体的形状都与烧结产品相契合，当烧结产品放置在治
具本体上时，台阶作为支撑面，起到支撑底部的作用，治具与产品在烧结制程同步收缩，无需增加支撑柱即可进行生胚注射，烧结后产品硬度达到不锈钢级别，无需人工剪短支撑柱，移除更方便，减少产品结合线的产生，优化了烧结流程；
[0013](3)通过设置有上缺口、下缺口、底边、加厚包边、第一通槽和第二通槽，治具本体的上缺口和下缺口用于气流通过，治具本体另一端非平整实心，而是通过底边提高结构强度，降低了材料成本，第一通槽和第二通槽与烧结产品形状相配合，加工简单，治具本体另一端的加厚包边可提高支撑强度，四周磨边以及四角圆角工艺，降低碰撞损坏，治具质量更好，出产良品率更高。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视左立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视右立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的后视立体结构示意图；
[0017]图4为本技术的治具本体后视立体结构示意图；
[0018]图5为本技术的俯视立体结构示意图；
[0019]图6为本技术的仰视左立体结构示意图；
[0020]图7为本技术的仰视右立体结构示意图；
[0021]图8为本技术的左侧视结构示意图；
[0022]图9为本技术的右侧视结构示意图；
[0023]图10为本技术的仰视结构示意图。
[0024]图中：1、烧结产品；2、治具本体；3、上缺口；4、磨边；5、台阶；6、第一通槽；7、下缺口；8、底边；9、第二通槽；10、加厚包边；11、定位孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：请参阅图1
‑
10，一种烧结治具，包括烧结产品1和治具本体2，其烧结产品1的一侧设置有治具本体2，治具本体2分为上半部和下半部，治具本体2的下半部设置有台阶5，治具本体2的四周设置有磨边4，治具本体2的上半部设置有第一通槽6，治具本体2的下半部设置有第二通槽9；
[0027]具体地，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，在异形烧结产品1的烧结工艺中，若使用陶瓷承烧板进行烧结加工，烧结制程变形大，烧结完毕后还需进行大量的整形工作，额外增加抛光打磨等修整工艺费用，采用注射成型的治具本体2进行烧结，治具本体2与产品注射成型的粉末冶金材料一致，可在保证机械强度的前提下，与产品同步收缩，无需额外整形，减少后期整形及机加工作量。
[0028]实施例2：治具本体2的台阶5内部设置有定位孔11，定位孔11与烧结产品1形状相匹配，治具本体2的另一端的边缘设置有加厚包边10，治具本体2另一端的内部设置有底边
8；
[0029]具体地，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，该治具本体2分为上半部和下半部，治具本体2的下半部设置有台阶5，台阶5和定位孔11以及治具本体2整体的形状都与烧结产品1相契合，当烧结产品1放置在治具本体2上时，台阶5作为支撑面，起到支撑底部的作用，治具与产品在烧结制程同步收缩，无需增加支撑柱即可进行生胚注射，烧结后产品硬度达到不锈钢级别，无需人工剪短支撑柱，移除更方便，减少产品结合线的产生，优化了烧结流程。
[0030]实施例3：治具本体2的四角均为圆角工艺，台阶5与治具本体2一体压铸成型，第一通槽6面积大于第二通槽9，第二通槽9设置在台阶5的坡面与平面过渡处，治具本体2另一端的顶部开设有上缺口3，治具本体2另一端的底端开设有下缺口7，上缺口3的尺寸大于下缺口7的尺寸；
[0031]具体地，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，治具本体2的上缺口3和下缺口7用于气流通过，治具本体2另一端非平整实心，而是通过底边8提高结构强度，降低了材料成本，第一通槽6和第二通槽9与烧结产品1形状相配合，加工简单，治具本体2另一端的加厚包边10可提高支撑强度，四周磨边4以及四角圆角工艺，降低碰撞损坏，治具质量更好，出产良品率更高。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结治具，包括烧结产品(1)和治具本体(2)，其特征在于：所述烧结产品(1)的一侧设置有治具本体(2)，所述治具本体(2)分为上半部和下半部，所述治具本体(2)的下半部设置有台阶(5)，所述治具本体(2)的四周设置有磨边(4)，所述治具本体(2)的上半部设置有第一通槽(6)，所述治具本体(2)的下半部设置有第二通槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种烧结治具，其特征在于：所述治具本体(2)的台阶(5)内部设置有定位孔(11)，所述定位孔(11)与烧结产品(1)形状相匹配。3.根据权利要求1所述的一种烧结治具，其特征在于：所述治具本体(2)的四角均为...

【专利技术属性】
技术研发人员：周浪，缪龙，
申请(专利权)人：苏州宥安骏精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：