一种便于拆卸的钢结构制造技术

本实用新型专利技术涉及钢结构技术领域，具体为一种便于拆卸的钢结构，包括钢架，所述钢架顶端固定有顶板，所述顶板顶端设置有钢板，且顶板和钢板之间通过螺纹等距离连接有第一螺栓；定位组件，所述定位组件位于顶板和钢板之间，且定位组件包括开槽，所述开槽设置有两组，且开槽分别开设在钢板底端内壁两侧，两组所述开槽内壁皆固定有限位滑杆，且限位滑杆外表面皆活动套设有限位套块，两组所述限位滑杆外表面皆缠绕有弹簧，且弹簧两端皆焊接在开槽内壁和限位套块外壁之间。本实用新型专利技术可以有效的提高钢架和钢板在进行拆卸时的稳定性，从而使得钢架和钢板的拆卸工作可以稳定有序的进行。和钢板的拆卸工作可以稳定有序的进行。和钢板的拆卸工作可以稳定有序的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的钢结构


[0001]本技术涉及钢结构
，具体为一种便于拆卸的钢结构。

技术介绍

[0002]结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
[0003]现有的通过螺栓进行连接的钢结构在对其进行拆卸时，需要一颗一颗将螺栓拧下，但是在拆卸螺栓的过程中，钢结构会产生偏移，从而导致拆卸到一半的钢结构位置发生变化，使得接下来的拆卸工作难度较大，因此需要另外一个工作人员手动对钢结构进行定位，直至螺栓全部取下为止，因此亟需一种便于拆卸的钢结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种便于拆卸的钢结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的通过螺栓进行连接的钢结构在对其进行拆卸的过程中，钢结构会产生偏移的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆卸的钢结构，包括：
[0006]钢架，所述钢架顶端固定有顶板，所述顶板顶端设置有钢板，且顶板和钢板之间通过螺纹等距离连接有第一螺栓；
[0007]定位组件，所述定位组件位于顶板和钢板之间，且定位组件包括开槽，所述开槽设置有两组，且开槽分别开设在钢板底端内壁两侧，两组所述开槽内壁皆固定有限位滑杆，且限位滑杆外表面皆活动套设有限位套块，两组所述限位滑杆外表面皆缠绕有弹簧，且弹簧两端皆焊接在开槽内壁和限位套块外壁之间，两组所述限位套块底端皆固定有卡块，且卡块顶端皆贴合在顶板底端外壁；
[0008]支撑组件，所述支撑组件位于钢架和钢板之间，且支撑组件包括活动块。
[0009]优选的，所述活动块活动套设在钢架外壁，且活动块两侧皆通过转轴活动连接有转块，两组所述转块外壁皆固定有套筒，且套筒顶端内壁皆开设有腔室，两组所述腔室内壁皆活动插设有活动插杆，且钢板底端两侧皆设置有连接块，两组所述连接块底端皆通过转轴活动连接有另一转块，且活动插杆顶端固定在另一转块外壁，两组所述连接块和钢板之间皆通过螺纹连接有第二螺栓。
[0010]优选的，两组所述限位套块顶端皆固定有滑块，且开槽内壁顶端皆开设有与滑块相互配合的滑轨。
[0011]优选的，两组所述卡块底端皆固定有移动块，且移动块相靠近的一侧皆胶粘有凸垫。
[0012]优选的，所述活动块前端内壁通过螺纹连接有第三螺栓，且第三螺栓后端贴合在钢架前端外壁。
[0013]优选的，两组所述活动插杆底端皆固定有限位块，且限位块皆活动连接在腔室内。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该便于拆卸的钢结构设置有定位组件，当需要对钢架和钢板之间进行拆卸时，通过设置有限位滑杆、限位套块、弹簧使得卡块对顶板进行支撑，可以使得工作人员在拆卸第一螺栓时，钢架和钢板不会产生位移，并且拆卸完成后，还可以通过移动移动块使得卡块解除对顶板的定位，本技术通过该组件可以有效的提高钢架和钢板在进行拆卸时的稳定性，从而使得钢架和钢板的拆卸工作可以稳定有序的进行；
[0016]2、该便于拆卸的钢结构设置有支撑组件，现有的钢架和钢板之间并没有对其进行支撑，因此钢架和钢板在工作期间的稳定性不够高，本技术通过设置有活动块、转块、套筒、活动插杆、连接块和第二螺栓，当钢架和钢板连接在一起之后，可以通过转动套筒和活动插杆，使得连接块位于钢板底端，最后再通过第二螺栓对连接块进行固定，从而有效的提高钢架和钢板的抗震性能。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0018]图2为本技术的图1中活动块处结构俯视剖面示意图；
[0019]图3为本技术的图1中A处结构放大示意图；
[0020]图4为本技术的图1中B处结构放大示意图。
[0021]图中：1、钢架；2、顶板；3、钢板；4、第一螺栓；11、开槽；12、限位滑杆；13、限位套块；14、弹簧；15、卡块；16、滑块；17、移动块；21、活动块；22、转块；23、套筒；24、活动插杆；25、连接块；26、第二螺栓；27、第三螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种便于拆卸的钢结构，包括：
[0024]钢架1，钢架1顶端固定有顶板2，顶板2顶端设置有钢板3，且顶板2和钢板3之间通过螺纹等距离连接有第一螺栓4；
[0025]定位组件，定位组件位于顶板2和钢板3之间，且定位组件包括开槽11，开槽11设置有两组，且开槽11分别开设在钢板3底端内壁两侧，两组开槽11内壁皆固定有限位滑杆12，且限位滑杆12外表面皆活动套设有限位套块13，两组限位套块13顶端皆固定有滑块16，且开槽11内壁顶端皆开设有与滑块16相互配合的滑轨，通过设置有滑块16，当限位套块13在限位滑杆12外表面移动时，滑块16则会在滑轨内进行滑动，从而使得限位套块13的移动更加稳定。
[0026]两组限位滑杆12外表面皆缠绕有弹簧14，且弹簧14两端皆焊接在开槽11内壁和限位套块13外壁之间，两组限位套块13底端皆固定有卡块15，两组卡块15底端皆固定有移动块17，且移动块17相靠近的一侧皆胶粘有凸垫，通过设置有移动块17和凸垫，可以方便工作
人员对卡块15进行移动，且卡块15顶端皆贴合在顶板2底端外壁，本技术通过该组件可以有效的提高钢架1和钢板3在进行拆卸时的稳定性，从而使得钢架1和钢板3的拆卸工作可以稳定有序的进行；
[0027]支撑组件，支撑组件位于钢架1和钢板3之间，且支撑组件包括活动块21，活动块21活动套设在钢架1外壁，活动块21前端内壁通过螺纹连接有第三螺栓27，且第三螺栓27后端贴合在钢架1前端外壁，通过设置有第三螺栓27对活动块21和钢架1之间进行固定，使得活动块21不会产生晃动，且活动块21两侧皆通过转轴活动连接有转块22，两组转块22外壁皆固定有套筒23，且套筒23顶端内壁皆开设有腔室，两组腔室内壁皆活动插设有活动插杆24，两组活动插杆24底端皆固定有限位块，且限位块皆活动连接在腔室内，通过设置有限位块，使得活动插杆24在腔室内进行活动时，不会脱离腔室。
[0028]且钢板3底端两侧皆设置有连接块25，两组连接块25底端皆通过转轴活动连接有另一转块22，且活动插杆24顶端固定在另一转块22外壁，两组连接块25和钢板3之间皆通过螺纹连接有第二螺栓26，本技术通过设置有活动块21、转块22、套筒23、活动插杆24、连接块25和第二螺栓26对钢架1和钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的钢结构，其特征在于，包括：钢架(1)，所述钢架(1)顶端固定有顶板(2)，所述顶板(2)顶端设置有钢板(3)，且顶板(2)和钢板(3)之间通过螺纹等距离连接有第一螺栓(4)；定位组件，所述定位组件位于顶板(2)和钢板(3)之间，且定位组件包括开槽(11)，所述开槽(11)设置有两组，且开槽(11)分别开设在钢板(3)底端内壁两侧，两组所述开槽(11)内壁皆固定有限位滑杆(12)，且限位滑杆(12)外表面皆活动套设有限位套块(13)，两组所述限位滑杆(12)外表面皆缠绕有弹簧(14)，且弹簧(14)两端皆焊接在开槽(11)内壁和限位套块(13)外壁之间，两组所述限位套块(13)底端皆固定有卡块(15)，且卡块(15)顶端皆贴合在顶板(2)底端外壁；支撑组件，所述支撑组件位于钢架(1)和钢板(3)之间，且支撑组件包括活动块(21)。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的钢结构，其特征在于：所述活动块(21)活动套设在钢架(1)外壁，且活动块(21)两侧皆通过转轴活动连接有转块(22)，两组所述转块(22)外壁皆固定有套...

【专利技术属性】
技术研发人员：车建防，
申请(专利权)人：车建防，
类型：新型
国别省市：