一种便于清理的双螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清理的双螺杆挤出机，包括机架、减速电机、外罩、进料漏斗、出料斗，所述机架的上端安装有所述减速电机，所述减速电机的输出轴上安装有第一传动轴，所述第一传动轴上安装有第一齿轮，所述第一齿轮的后方啮合有第二齿轮，所述第二齿轮安装在第二传动轴上，所述第二齿轮、所述第一齿轮的外侧安装有所述外罩，所述第二传动轴、所述第一传动轴的另一端均安装有连接件。本实用新型专利技术结构简单，内部的输料螺杆拆装方便，清理时将其拆下，增大内部空间，降低劳动强度，提高工作效率，具有较强的推广使用价值。具有较强的推广使用价值。具有较强的推广使用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的双螺杆挤出机


[0001]本技术涉及双螺杆挤出机
，特别是涉及一种便于清理的双螺杆挤出机。

技术介绍

[0002]螺杆挤出机分为冷喂料螺杆挤出机和热喂料螺杆挤出机两种，都用于挤出橡胶半制品和制品，冷喂料螺杆挤出机可喂入不经热炼的胶料，通过螺杆挤压、剪切和搅拌等作用，使胶料受热塑化，并由口型连续挤出，主要由螺杆、机筒、机头、喂料机构、传动装置和温度控制系统等组成，冷喂料挤出机螺杆长径比一般为8
‑
18，挤出的制品质量好，不需配备热炼机，热喂料螺杆挤出机须喂入经热炼的胶料，通过螺杆挤压、剪切和搅拌等作用，使胶料进一步塑化，并由n型连续挤出，主要由螺杆、机筒、机头、喂料机构和传动装置等组成，热喂料挤出机螺杆长径比一般为4
‑
6，挤出的制品质量可满足工艺要求，需配备热炼机。
[0003]双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能和挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工，双螺杆挤出机由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分组成，各部件的作用与单螺杆挤出机相似，但目前市场上现有的双螺杆挤出机的螺杆不方便拆装，造成了使用者在清洗该双螺杆挤出机时由于螺杆的遮挡而导致清洗速率变低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于清理的双螺杆挤出机。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种便于清理的双螺杆挤出机，包括机架、减速电机、外罩、进料漏斗、出料斗，所述机架的上端安装有所述减速电机，所述减速电机的输出轴上安装有第一传动轴，所述第一传动轴上安装有第一齿轮，所述第一齿轮的后方啮合有第二齿轮，所述第二齿轮安装在第二传动轴上，所述第二齿轮、所述第一齿轮的外侧安装有所述外罩，所述第二传动轴、所述第一传动轴的另一端均安装有连接件，两个所述连接件上均安装有输料螺杆，两个所述输料螺杆伸入所述连接件的一端外侧均对称安装有两个导杆，所述导杆的外侧且在所述连接件上成型有导槽，所述连接件的外侧圆周上安装有锁止环，两个所述输料螺杆的外侧安装有壳体，所述壳体的一端安装有出料斗，所述壳体的外侧上端安装有进料漏斗。
[0007]优选地：所述减速电机与所述机架通过螺栓紧固连接，所述第一传动轴与所述减速电机通过联轴器连接。
[0008]如此设置，通过螺栓紧固连接使得连接的两者之间连接紧固牢靠，通过联轴器连接便于所述减速电机准确地将动力传输给所述第一传动轴。
[0009]优选地：所述第一传动轴与所述第一齿轮键连接，所述第二传动轴与所述第二齿轮键连接。
[0010]如此设置，键连接便于连接固定。
[0011]优选地：所述外罩与所述第二传动轴、所述第一传动轴均通过轴承连接。
[0012]如此设置，所述外罩用于起到防护的作用。
[0013]优选地：所述连接件与所述第二传动轴、所述第一传动轴均键连接。
[0014]如此设置，所述连接件用于连接所述第二传动轴、所述第一传动轴与所述输料螺杆。
[0015]优选地：所述锁止环与所述连接件通过螺钉紧固连接。
[0016]如此设置，所述锁止环用于固定两个所述输料螺杆。
[0017]优选地：所述出料斗与所述壳体通过螺栓紧固连接，所述进料漏斗与所述壳体通过螺钉紧固连接。
[0018]如此设置，所述出料斗用于导出成型后的物料，所述进料漏斗用于将原料导入该挤出机。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0020]将原料置入进料漏斗内，启动减速电机，减速电机运转带动第一传动轴，由于第一齿轮键连接于第一传动轴，既而使第一齿轮转动，并与第二齿轮相互啮合，使第二传动轴转动，最终使两个输料螺杆运转，这样内部的原料一边融化一边传送，最后在出料斗处挤出，当需要对内部进行清理时，将固定锁止环的螺丝取下，使导杆沿着导槽滑出，即可方便的将输料螺杆卸下，方便对内部清理，该装置结构简单，内部的输料螺杆拆装方便，清理时将其拆下，增大内部空间，降低劳动强度，提高工作效率，具有较强的推广使用价值。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术所述一种便于清理的双螺杆挤出机的主视图；
[0023]图2是图1的A处的局部放大视图；
[0024]图3是本技术所述一种便于清理的双螺杆挤出机的结构示意图；
[0025]图4是本技术所述一种便于清理的双螺杆挤出机的俯视图；
[0026]图5是图4的B处的局部放大视图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]1、机架；2、减速电机；3、外罩；4、进料漏斗；5、出料斗；6、壳体；7、输料螺杆；8、连接件；9、锁止环；10、导槽；11、第一传动轴；12、第一齿轮；13、第二传动轴；14、第二齿轮。
具体实施方式
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解
为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0032]如图1
‑
图5所示，一种便于清理的双螺杆挤出机，包括机架1、减速电机2、外罩3、进料漏斗4、出料斗5，机架1的上端安装有减速电机2，减速电机2的输出轴上安装有第一传动轴11，第一传动轴11上安装有第一齿轮12，第一齿轮12的后方啮合有第二齿轮14，第二齿轮14安装在第二传动轴13上，第二齿轮14、第一齿轮12的外侧安装有外罩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的双螺杆挤出机，其特征在于：包括机架(1)、减速电机(2)、外罩(3)、进料漏斗(4)、出料斗(5)，所述机架(1)的上端安装有所述减速电机(2)，所述减速电机(2)的输出轴上安装有第一传动轴(11)，所述第一传动轴(11)上安装有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)的后方啮合有第二齿轮(14)，所述第二齿轮(14)安装在第二传动轴(13)上，所述第二齿轮(14)、所述第一齿轮(12)的外侧安装有所述外罩(3)，所述第二传动轴(13)、所述第一传动轴(11)的另一端均安装有连接件(8)，两个所述连接件(8)上均安装有输料螺杆(7)，两个所述输料螺杆(7)伸入所述连接件(8)的一端外侧均对称安装有两个导杆，所述导杆的外侧且在所述连接件(8)上成型有导槽(10)，所述连接件(8)的外侧圆周上安装有锁止环(9)，两个所述输料螺杆(7)的外侧安装有壳体(6)，所述壳体(6)的一端安装有出料斗(5)，所述壳体(6)的外侧上端安装有进料漏斗(4)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：许江威，何芳，唐乾宝，郑永根，
申请(专利权)人：广东国恩塑业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：