细砂回收一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了细砂回收一体机，包括细砂回收机本体，所述细砂回收机本体底端设置有支撑架，所述细砂回收机本体上侧安装有筛网板，且筛网板的边侧位置处设置有出料承载板，所述筛网板的顶端固定连接有振动电机，所述出料承载板的正反两面对称连接有侧板，且侧板内部设置有延伸机构。本实用新型专利技术通过设置有延伸板和限位机构，通过调整侧板和延伸板的组合高度，以实现对原料的阻拦，从而防止原料出现溢出的现象，保证原料的集中输送，设置有固定块和转动板，实现对转动板外侧间距的调整，以满足不同直径输送带的使用需求，从而提升本装置使用过程中的适用性。使用过程中的适用性。使用过程中的适用性。

【技术实现步骤摘要】
细砂回收一体机


[0001]本技术涉及细砂回收设备
，尤其涉及细砂回收一体机。

技术介绍

[0002]细砂回收机主要是处理砂子的脱水和细砂的回收，针对浆状物料脱水、脱介、脱泥开发的设备，该机最大特点是可以很好的解决制砂行业的细砂流失问题，细砂回收机其本身的工作过程为：泵浆砂水混合物输送至泥砂高压分离器，离心分级浓缩的尾沙经沉砂嘴提供给脱水筛，经脱水筛脱水后，尾沙与水有效分离，少量尾沙、泥等经返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面过高时，经出料口排出。
[0003]目前，现有的细砂回收机在出料的过程中，大多依靠结构单一的出料板来对处理完成后砂水混合物进行引导输送，由于出料板侧壁的高度较低，当进入机体内部的原料流量较大时，即会使得出料挡板所承载原料增多，此时原料可能会从越过侧板溢出至装置的外部，从而提升工作人员的工作负担，为此，我们提出细砂回收一体机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的细砂回收一体机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]细砂回收一体机，包括细砂回收机本体，所述细砂回收机本体底端设置有支撑架，所述细砂回收机本体上侧安装有筛网板，且筛网板的边侧位置处设置有出料承载板，所述筛网板的顶端固定连接有振动电机，所述出料承载板的正反两面对称连接有侧板，且侧板内部设置有延伸机构。
[0007]优选的，所述出料承载板上侧对称连接有固定块，且固定块的内端皆铰接有转动板。
[0008]优选的，所述延伸机构包括凹槽，所述凹槽开设在侧板的内部，所述凹槽的内部卡合有延伸板，所述侧板内部与延伸板相对应的位置设置有限位机构。
[0009]优选的，所述延伸板外侧对称连接有两组连接块，所述侧板内部与连接块相对应的位置开设有移动槽。
[0010]优选的，所述限位机构包括螺杆，所述螺杆的内端通过轴承与侧板外侧相连接，所述螺杆的外侧固定连接有接触块，所述螺杆外侧套接有套块，且套块内部开设有螺纹槽，所述套块远离接触块的一侧固定连接有插设杆，且插设杆贯穿侧板内壁延伸至延伸板之中，所述延伸板内部均匀开设有与插设杆相适配的卡槽。
[0011]优选的，所述接触块外侧设置有转动杆，且转动杆呈环形阵列结构分布。
[0012]优选的，所述插设杆共设置有两组，且两组所述插设杆关于接触块的中轴线对称分布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、该装置通过设置有延伸板和限位机构，在使用时，通过调整侧板和延伸板的组合高度，以实现对原料的阻拦，从而防止原料出现溢出的现象，保证原料的集中输送，且无需工作人员后续对溢出的原料进行清理，降低了工作人员的工作负担。
[0015]2、该装置通过设置有固定块和转动板，在使用时，工作人员可通过转动转动板，以实现对转动板角度的调整，从而实现对转动板外侧间距的调整，以满足不同直径输送带的使用需求，从而提升本装置使用过程中的适用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的细砂回收一体机的立体结构示意图；
[0017]图2为图1中的固定块和转动板结构立体示意图；
[0018]图3为图1中的延伸板和连接块结构立体剖面示意图；
[0019]图4为图1中的侧板和凹槽结构立体剖面示意图；
[0020]图5为图4中A的局部放大示意图。
[0021]图中：1、细砂回收机本体；2、支撑架；3、筛网板；4、振动电机；5、出料承载板；6、侧板；7、凹槽；8、延伸板；9、连接块；10、螺杆；11、接触块；12、转动杆；13、套块；14、插设杆；15、固定块；16、转动板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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5，细砂回收一体机，包括细砂回收机本体1，细砂回收机本体1底端设置有支撑架2，细砂回收机本体1上侧安装有筛网板3，且筛网板3的边侧位置处设置有出料承载板5，筛网板3的顶端固定连接有振动电机4，出料承载板5的正反两面对称连接有侧板6，且侧板6内部设置有延伸机构。
[0024]进一步的，参照图2可以得知，出料承载板5上侧对称连接有固定块15，且固定块15的内端皆铰接有转动板16，使用时，工作人员可根据输送带的直径，通过推动转动板16，从而使其受力发生角度变化，当将转动板16之间的间距调整至合适距离时，可利用螺纹将转动板16进行固定，从而满足本装置的输送需求。
[0025]进一步的，参照图1、图2、图3和图4可以得知，延伸机构包括凹槽7，凹槽7开设在侧板6的内部，凹槽7的内部卡合有延伸板8，侧板6内部与延伸板8相对应的位置设置有限位机构，在使用过程中，通过调整侧板6和延伸板8的组合长度，以实现对原料的阻拦，从而防止原料出现溢出的现象，保证原料的集中输送。
[0026]进一步的，参照图2、图3和图4可以得知，延伸板8外侧对称连接有两组连接块9，侧板6内部与连接块9相对应的位置开设有移动槽，在延伸板8拉动的过程中，延伸板8外侧连接的连接块9得以受力在侧板6内部滑动，从而保证延伸板8移动过程中的平衡性。
[0027]进一步的，参照图4和图5可以得知，限位机构包括螺杆10，螺杆10的内端通过轴承与侧板6外侧相连接，螺杆10的外侧固定连接有接触块11，螺杆10外侧套接有套块13，且套块13内部开设有螺纹槽，套块13远离接触块11的一侧固定连接有插设杆14，且插设杆14贯
穿侧板6内壁延伸至延伸板8之中，延伸板8内部均匀开设有与插设杆14相适配的卡槽，在使用时，通过限位机构的设置，可实现对延伸板8位置的限位，进而在使用完成后，可将延伸板8收纳在侧板6的内部，从而减少本装置的占地面积。
[0028]进一步的，参照图4和图5可以得知，接触块11外侧设置有转动杆12，且转动杆12呈环形阵列结构分布，在使用时，通过多组转动杆12的设置，可便于工作人员转动接触块11，以提升本装置使用过程中的便捷性。
[0029]进一步的，参照图4和图5可以得知，插设杆14共设置有两组，且两组插设杆14关于接触块11的中轴线对称分布，两组插设杆14的设置，可提升其对延伸板8的限位效果。
[0030]工作原理：本技术在使用时，工作人员可将本装置放置在合适的位置处，随即通过转动转动杆12，使其内端连接的接触块11受力同时转动，此时螺杆10同步进行旋转，从而使得套块13内端开设的螺纹槽与之进行螺纹配合，以带动套块13内侧连接的插设杆14受力移动，并从延伸板8内部的卡槽之中抽出，此时工作人员可向上拉动延伸板8，从而使其外侧连接的连接块9受力在凹槽7内部移动，当将延伸板8拉动至合适位置后，可再次转动转动杆12，从而得以将插设杆14插入至延伸板8内部对应的卡槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.细砂回收一体机，包括细砂回收机本体(1)，其特征在于，所述细砂回收机本体(1)底端设置有支撑架(2)，所述细砂回收机本体(1)上侧安装有筛网板(3)，且筛网板(3)的边侧位置处设置有出料承载板(5)，所述筛网板(3)的顶端固定连接有振动电机(4)，所述出料承载板(5)的正反两面对称连接有侧板(6)，且侧板(6)内部设置有延伸机构。2.根据权利要求1所述的细砂回收一体机，其特征在于，所述出料承载板(5)上侧对称连接有固定块(15)，且固定块(15)的内端皆铰接有转动板(16)。3.根据权利要求1所述的细砂回收一体机，其特征在于，所述延伸机构包括凹槽(7)，所述凹槽(7)开设在侧板(6)的内部，所述凹槽(7)的内部卡合有延伸板(8)，所述侧板(6)内部与延伸板(8)相对应的位置设置有限位机构。4.根据权利要求3所述的细砂回收一体机，其特征在于，所述延伸板(8)外侧对称连接有两组连接块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，
申请(专利权)人：上海明山路桥机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：