外插金属件及其容放件和固定金属件的方法技术

技术编号:3271887 阅读:171 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
外插金属件通过一夹具加热,在外插金属件暂时固定于夹具的状态下插进容放件。沟槽和突起彼此对置。突起在插装外插金属件期间熔化。当外插金属件进一步插装时,树脂制容放件的已熔化突起流出沟槽,并流进外插金属件与容放件之间的间隙。如此流动的已熔化树脂不会流在容放件的外观表面上,而外插金属件可以在树脂凝固时牢固地固定于树脂制容放件。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
外插金属件及其容放件和固定金属件的方法本专利技术涉及一种用于固定一金属件的方法,其中在把一金属制插装件(外插金属件)插进一树脂制被插装件(容放件)的情况下,树脂制容放件在插装件和被插装件之间的相互抵触部分处熔化。具体地说,本专利技术涉及用于固定金属件的方法,其中金属件可以在金属件得以定位的状态下牢固地被固定,而容放件的外观在插装件已经插进其中的状态下没受到什么影响。通常,作为一种经常用在把外插金属件在熔化树脂制容放件的同时插进树脂制容放件的随后安装过程的方法,有一种方法如图13中所示,其中网状压花13制成在一外插金属件11的外部上,而如此制成的外插金属件11插进比如在事先制备的一树脂制容放件12处设置的一下部孔眼14。在此结构中,外插金属件11的最大外径设计得大于设置在树脂制容放件12处的下部孔眼14的内径。因而,当外插金属件11在由一比如加热器予以加热的同时插进下部孔眼14时,树脂制容放件12的下部孔眼的内部直径部分的内壁,由于外插金属件的最大外径与树脂制容放件下部孔眼的内径之间的尺寸差别,而在外插金属件与容放件的抵触部分处熔化,而且如此熔化的孔眼内部直径部分的内壁流进设置在外插金属件11处的网状压花13的各凹槽并凝固下来。结果,外插金属件可以固定于容放件。作为用于在插装过程中固定一树脂制被插装件(容放件)的另一种手段,采用一种方法,其中一外插金属件在随后安装过程中插进树脂制容放件,从而把外插金属件和树脂制容放件二者构成一单一件。这样一种方法是经常采用的,因为配置一部模具的成本,与一种所谓插装组合模制方法相比,是比较便宜的,后一方法要求昂贵的模具,其中一外插金属件和一树脂制容放件在一模具组合模制过程中被制成一组合模制构件。不过,前述通常的方法,即具有网状压花的外插金属件在加热外插金属件的同时被插进树脂制容放件,具有一种问题,即用于防止在组合过程之后外插金属件脱出和转动的强度与所谓插装组合模制方法相比,一般是下降了,在后一方法中,外插金属件和树脂制容放件在模具组合模制过程中被制-->成组合模制构件。这是由于,与图13中所示在随后安装过程中予以插装的具有压花的外插金属件相比,比如如图14中所示,一种用在插装组合模制方法之中的外插金属件可以事先配有较深的各台阶部分,能抵抗朝着Y轴方向的脱出力,并因而容放件的树脂可以充分地进入较深的各台阶部分。相反,在示于图13中的在随后安装过程中予以插装的具有压花的外插金属件中,即使可以设置较深的各台阶部分,由于外插金属件在随后安装过程中的插装,也不可能充分地使容放件的树脂流进各台阶部分。用于通常各范例之中的压花具有的功能是防止在插装过程之后外插金属件脱去和转动,但是,压花并不具有依靠其本身定位各零件的功能。因而,作为制备用于通常例子的带有定位功能的压花的外插金属件的各种方法之一,比如有一种示于图15之中的方法,其中一沟槽15制成在一具有压花的外插金属件处,而一突起16设置在一树脂制容放件下部孔眼的内壁处,以致沟槽15和突起16不会彼此抵触并以如下方式用作一定位手段,即沟槽与突起16之间的间隙很小。不过,在这样一种方法中,沟槽15和突起16不具有加强防止脱去效应的能力。其次,在此通常的方法中,具有压花的外插金属件是在加热外插金属件的同时插进树脂制容放件的,当用于插进树脂制容放件的下部孔的外壁厚度小时,往往出现一种情况,即插装过程之后,施加于内壁整个面积的热量传递给外壁并因此对容放件的外观具有不良影响。本专利技术的目的是,避免上述的通常问题而在一种把一外插金属件插进一树脂制容放件、同时在其间的抵触部分处熔化树脂制容放件的树脂的随后安装方法中,一种可以保持坚固的固定强度的优良的金属件固定方法具有一种定位功能和在外插金属件已经插进其中的状态下对树脂制容放件的外观没有什么影响。为了解决上述各种问题,按照本专利技术的金属件固定方法以如下方式作出安排,即在一种用于把一外插金属件插进一树脂制容放件和把外插金属件固定于容放件的方法中,外插金属件具有至少一条沿着金属件插进容放件的方向的沟槽,并具有至少一条以一预定角度与该至少一条沟槽相交叉的另一沟槽,其中容放件配有至少一根在其一插装孔眼的内壁处的突起,以便对应于该至少一条沿着金属件插装方向设置的沟槽,设置在容放件的突起至少抵触-->于该至少另一根以预定角度与该至少一条沟槽相交叉的沟槽,并在通过金属件的该至少一条沟槽的过程中被熔化,以致金属件被固定于容放件。本专利技术的第一方案以如下方式安排,即在一种用于把一外插金属件插进一树脂制容放件并把外插金属件固定于容放件的方法中,外插金属件具有至少一条沿着金属件插进容放件的方向的沟槽,并具有至少另一条以一预定角度与该至少一条沟槽相交叉的沟槽,其中容放件配有至少一根在其一插装孔眼的内壁处的孔眼,以便对应于该至少一条沿着金属件插装方向设置的沟槽,设置在容放件处的突起至少抵触于该至少另一条以预定角度与该至少一条沟槽相交叉的沟槽,并在通过金属件的该至少一条沟槽的过程中被熔化,以致金属件被固定于容放件。按照这样一种方法,有可能达到如此一种技术效应,即可以防止金属件在插进容放件之后转动和脱出容放件,而且可以在装配时容易定位金属件。其次,即使用于在其中插装金属件的树脂制容放件下部孔眼的外壁较薄,也可以减小如此的一种可能性,即在插装金属件之后遍布内壁整个部分的已熔化树脂扩展到容放件的外壁而恶化容放件的外观。本专利技术的第二方案在第一方案的方法的基础上以如下方式安排,即此方法包括一道工序,作为至少一种在把金属件插进容放件的时候熔化容放件的突起的方法,在把金属件插进容放件的同时加热金属件以熔化抵触于金属件的容放件突起,从而把金属件固定于容放件。按照这样一种方法,金属件可以通过利用这样一种加热外插金属件的简单方法作为一种熔化树脂制容放件的突起的方法而被固定于容放件。本专利技术的第三方案在第一方案或第二方案的方法基础上以如下方式作出安排,即此方法包括一项工序,作为至少一种在把金属件插进容放件的时候熔化容放件的突起的方法,在把金属件插进容放件的同时通过利用超声来振动金属件而熔化抵触于金属件的容放件突起,从而把金属件固定于容放件。按照这样一种方法,金属件可以通过利用这样一种通过利用超声来振动外插金属件的简单方法作为一种熔化树脂制容放件的突起的方法而被固定于容放件。本专利技术的第四方案在第一方案至第三方案中之一的方法基础上以如下方式作出安排,即此方法包括一道工序,作为至少一种在把金属件插进容放件的时候熔化容放件的突起的方法,施加一种具有用于熔化树脂的组分的化-->学药剂或溶剂于金属件和容放件中之一或二者上,而后把金属件插进容放件以熔化抵触于金属件的容放件突起,从而把金属件固定于容放件。按照这样一种方法,金属件可以通过利用这样一种使用一种具有能够熔化树脂的组分的化学药剂或溶剂的简单方法而被固定于容放件。本专利技术的第五方案在第一方案至第四方案中之一的方法的基础上以如下方式作出安排,即该至少一条沿着金属件插装方向伸展的沟槽的一部分或全部相对于插装方向是倾斜的。按照这样一种方法,可以加强防止外插金属件脱出树脂制容放件这样一种效应。本专利技术的第六方案在第一方案至第五方案中之一的方法的基础上以如下方式作出安排,即在该至少一条沿着金属件插装方向伸展的沟槽的一部分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属件固定方法,用于把一外插金属件插进一树脂制容放件并把所述外插金属件固定于所述容放件,其中所述外插金属件具有至少一条沿着所述金属件插进所述容放件的方向的沟槽并具有至少另外一条以一预定角度与所述至少一条沟槽相交叉的沟槽,其中所述容放件配有至少一根在其一插装孔眼的内壁处的突起,以便对应于所述至少一条沿着所述金属件的插装方向设置的沟槽,设置在所述容放件处的所述突起至少抵触以预定角度与所述至少一条沟槽相交叉的所述至少另外一条沟槽,并在通过所述金属件的所述至少一条沟槽的过程中被熔化,以致所述金属件被固定于所述容放件。

【技术特征摘要】
JP 1998-9-30 291303/981.一种金属件固定方法,用于把一外插金属件插进一树脂制容放件并把所述外插金属件固定于所述容放件,其中所述外插金属件具有至少一条沿着所述金属件插进所述容放件的方向的沟槽并具有至少另外一条以一预定角度与所述至少一条沟槽相交叉的沟槽,其中所述容放件配有至少一根在其一插装孔眼的内壁处的突起,以便对应于所述至少一条沿着所述金属件的插装方向设置的沟槽,设置在所述容放件处的所述突起至少抵触以预定角度与所述至少一条沟槽相交叉的所述至少另外一条沟槽,并在通过所述金属件的所述至少一条沟槽的过程中被熔化,以致所述金属件被固定于所述容放件。2.按照权利要求1所述的一种金属件固定方法,其特征在于,包括一道工序,作为至少一种在把所述金属件插进所述容放件的时候熔化所述容放件的所述突起的方法,即把所述金属件插进所述容放件,同时加热所述金属件以熔化抵触所述金属件的所述容放件的所述突起,从而把所述金属件固定于所述容放件。3.按照权利要求1或2所述的一种金属件固定方法,其特征在于,包括一道工序,作为至少一种在把所述金属件插进所述容放件的时候熔化所述容放件的所述突起的方法,即把所述金属件插进所述容放件,同时通过利用超声来振动所述金属件而熔化抵触所述金属件的所述容放件的所述突起,从而把所述金属件固定于所述容放件。4.按照权利要求1至3中任何一项所述的一种金属件固定方法,其特征在于,包括一道工序,作为至少一种在把所述金属件插进所述容放件的时候熔化所述容放件的所述突起的方法,即在所述金属件和所述容放件中之一或二者上施用一种具有某一用于熔化树脂的组分的化学药剂或溶剂,而后把所述金属件插进所述容放件以熔化抵触所述金属件的所述容放件的所述突起,从而把所述金属件固定于所述容放件。5.按照权利要求1至4中任何一项所述的一种金属件固定方法,其特征在于,所述至少一条沿着所述金属件插装方向伸展的沟槽的一部分或全部相对于插装方向是倾斜的。6.按照权利要求1至5中任何一项所述的一种金属件固定方法,其特征在于,在所述至少一条沿着所述金属件插装方向伸展的沟槽的一部分或全部-->处设置台阶部分。7.按照权利要求1至6中任何一项...

【专利技术属性】
技术研发人员:小屋敷贵禄猪股阳二永池昭太郎
申请(专利权)人:松下电器产业株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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