本实用新型专利技术公开了一种水泥稳定碎石的骨料除尘装置，涉及碎石除尘设备技术领域。本实用新型专利技术包括架体以及安装在架体上用于和碎石设备出料口连接的连接箱，连接箱内部安装有输送带，连接箱上转动安装有开设有多个通孔的转筒，转筒为倾斜设置且输送带的末端位于转筒内部，架体上竖直安装有两端为开口的吸尘桶，吸尘桶顶部安装设有连接壳，转筒的最低端转动安装在连接壳内且与连接壳内部相连通，连接壳上安装有一端横穿转筒内部的水管。本实用新型专利技术通过转筒和雾化喷头对碎石进行初步降尘，然后在通过螺旋输送板、转杆和吸气管的配合将碎石吸尘，与现有的相比，除尘效果较好，更具有实用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥稳定碎石的骨料除尘装置
[0001]本技术涉及一种水泥稳定碎石的骨料除尘装置。
技术介绍
[0002]骨料是混凝土中起骨架和支撑作用或填充作用的粒状松散材料。骨料分粗骨料和细骨料，粗骨料包括卵石、碎石、废渣等，细骨料主要是中细砂。在混凝土拌料时，水泥经水搅拌成稀糊状，如果不加骨料的话，它将无法成型，将导致无法使用，所以说骨料是建筑中十分重要的原料。
[0003]大批量的碎石一般由碎石场提供，现有的碎石场有专门处理碎石的碎石设备，但是碎石设备将石块进行碎石后，碎石上会粘附较多的灰粉，碎石从碎石设备运输带输送后会产生大量的粉尘，对附近工作人员的身体造成严重的影响，所以一般碎石场都具有对应的除尘设备，但是现有的除尘一般只是通过吸尘或者洒水降尘的方式进行除尘，因为碎石的数量较多，所以这种单一的除尘设备效果不是很理想，为此，本技术提供一种水泥稳定碎石的骨料除尘装置来解决现有碎石场对碎石除尘效果较差的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为解决上述背景中的问题，本技术提供了一种水泥稳定碎石的骨料除尘装置。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种水泥稳定碎石的骨料除尘装置，包括架体以及安装在所述架体上用于和碎石设备出料口连接的连接箱，所述连接箱内部安装有输送带，所述连接箱上转动安装有开设有多个通孔的转筒，所述转筒为倾斜设置且输送带的末端位于转筒内部，所述架体上竖直安装有两端为开口的吸尘桶，所述吸尘桶顶部安装设有连接壳，所述转筒的最低端转动安装在所述连接壳内且与连接壳内部相连通，所述连接壳上安装有一端横穿所述转筒内部的水管，所述水管的另一端位于所述连接壳外部，所述水管位于所述转筒内部的底面安装有多个雾化喷头，所述连接壳顶部转动安装有内部为中空的转杆，所述转杆圆周侧沿其长度方向环形开设有多个进气孔，所述转杆的一端贯穿所述吸尘桶且外周侧安装有螺旋输送板，所述架体上安装有抽风机，所述抽风机的抽风口安装有吸气管，且所述吸气管的自由端位于所述转杆内部。
[0007]进一步地，所述连接箱上安装有电机一，所述电机一的输出轴上转动安装有直齿轮，所述转筒的外周侧上安装有与所述直齿轮相适配的内齿轮。
[0008]进一步地，所述连接壳顶部安装有电机二，所述电机二的输出轴与所述转杆的一端连接。
[0009]进一步地，所述架体上固设有倾斜缓冲板，所述倾斜缓冲板上阵列开设有过滤槽。
[0010]进一步地，所述连接壳与所述架体之间安装有包裹所述转筒的挡尘桶，所述挡尘桶的一侧与所述吸气管之间连通有吸尘支管。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过转筒和雾化喷头对碎石进行初步降尘，然后在通过螺旋输送板、转杆和吸气管的配合将碎石吸尘，与现有的相比，除尘效果较好，更具有实用性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术立体结构示意图；
[0015]图2是本技术又一立体结构示意图；
[0016]图3是本技术主视图；
[0017]图4是本技术右视图；
[0018]图5是本技术图3中A
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A方向剖视图；
[0019]图6是本技术图4中B
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B方向剖视图；
[0020]附图标记：1、架体；2、连接箱；3、输送带；4、转筒；5、吸尘桶；6、连接壳；7、水管；8、雾化喷头；9、转杆；10、进气孔；11、螺旋输送板；12、抽风机；13、吸气管；14、直齿轮；15、内齿轮；16、缓冲板；17、过滤槽；18、挡尘桶；19、吸尘支管、20传送带。
具体实施方式
[0021]下面将结合具体实施例及附图1
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6，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似变形，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]如图1、图4、图5和图6所示，一种水泥稳定碎石的骨料除尘装置，包括架体1以及安装在架体1上用于和碎石设备出料口连接的连接箱2，连接箱2内部安装有输送带3，连接箱2上转动安装有开设有多个通孔的转筒4，即转筒4相对于所述连接箱2可进行自由转动，如图5所示，通孔沿转筒4长度方向圆形阵列开设，转筒4为倾斜设置且输送带3的末端位于转筒4内部，转筒4在倾斜设置的条件下，同时能够进行自由转动具体设置实施技术方案为本领域内常用技术，故在此，对于转筒4的倾斜安装及转动的具体实施方式不再做详细介绍；架体1上竖直安装有两端为开口的吸尘桶5，吸尘桶5顶部安装设有连接壳6，转筒4的最低端转动安装在连接壳6内且与连接壳6内部相连通，连接壳6上安装有一端横穿转筒4内部的水管7，水管7的另一端位于连接壳6外部，在实际应用中，可利用水泵将水源直接输送到水管7内，水管7位于转筒4内部的底面安装有多个雾化喷头8，通过雾化喷头8的雾化作用，可使得水源均匀的喷洒到转筒4内部的碎石上，继而实现碎石的初步降尘处理；连接壳6顶部转动安装有内部为中空的转杆9，转杆9圆周侧沿其长度方向环形开设有多个进气孔10，转杆9的一端贯穿吸尘桶5且外周侧安装有螺旋输送板11，架体1上安装有抽风机12，抽风机12的抽风口安装有吸气管13且吸气管13的自由端位于转杆9内部，当碎石从出料口输送到连接箱2内后，通过输送带3输送到转筒4内，此时转筒4处于转动状态，因为转筒4为倾斜设置，所以碎
石会依次经过转筒4和连接壳6后，进入到吸尘桶5内，而在这个过程中，因为转筒4转动会带动其内部的碎石滚动，而且雾化喷头8一直处于喷淋状态，所以会将碎石扬起的灰尘进行降尘，当碎石处于吸尘桶5内时，通过转杆9的转动使得螺旋输送板11转动，从而将碎石输送到吸尘桶5底部开口处，因为抽风机12处于启动状态，而吸气管13位于转杆9的内部，如图5所示，转杆9的底部为开口，从而在此对碎石上的灰尘进行处理，因为碎石时螺旋下降，延长了碎石可以在吸尘桶5内停留时间，从而增加吸尘时长，效果更好。因为，此时的碎石上因为雾化喷头8使得碎石上具有一定的潮湿和粘附了一些灰尘，所以通过抽风机12可以将碎石上的水分吸干以及粘附在碎石上的灰尘吸走，从而起到除尘的目的，该装置通过转筒4和雾化喷头8对碎石进行初步降尘，然后在通过螺旋输送板11、转杆9和吸气管13的配合将碎石吸尘，与现有的相比，除尘效果较好，更具有实用性。
[0023]如图1和图2所示，在一些实施例中，连接箱2上安装有电机一，电机一的输出轴上转动安装有直齿轮14，转筒4的外周侧上安装有与直本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥稳定碎石的骨料除尘装置，其特征在于，包括架体(1)以及安装在所述架体(1)上用于和碎石设备出料口连接的连接箱(2)，所述连接箱(2)内部安装有输送带(3)，所述连接箱(2)上转动安装有开设有多个通孔的转筒(4)，所述转筒(4)为倾斜设置且输送带(3)的末端位于转筒(4)内部，所述架体(1)上竖直安装有两端为开口的吸尘桶(5)，所述吸尘桶(5)顶部安装设有连接壳(6)，所述转筒(4)的最低端转动安装在所述连接壳(6)内且与连接壳(6)内部相连通，所述连接壳(6)上安装有一端横穿所述转筒(4)内部的水管(7)，所述水管(7)的另一端位于所述连接壳(6)外部，所述水管(7)位于所述转筒(4)内部的底面安装有多个雾化喷头(8)，所述连接壳(6)顶部转动安装有内部为中空的转杆(9)，所述转杆(9)圆周侧沿其长度方向环形开设有多个进气孔(10)，所述转杆(9)的一端贯穿所述吸尘桶(5)且外周侧安装有螺旋输送板(11)，所述架体(1)上安装有抽风机(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙简，柴发涛，张鑫，高源，
申请(专利权)人：天元建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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