轻钢龙骨吊顶阳角连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及装饰结构领域，具体为轻钢龙骨吊顶阳角连接结构，包括垂直装饰板、水平装饰板以及分别安装在垂直装饰板和水平装饰板表面的纵龙骨和横龙骨，所述纵龙骨的内部设置有纵向滑动组件，所述纵向滑动组件远离纵龙骨的一侧设置有竖直滑动架，所述竖直滑动架的远离纵向滑动组件的一侧设置有与横龙骨活动连接的横向滑动组件。该轻钢龙骨吊顶阳角连接结构，安装时，可通过滑动纵向滑板、竖直滑动架、以及横向滑板，即可从三个方向对垂直装饰板和水平装饰板进行调节，随后通过垂直螺杆、竖直螺杆以及横向调节螺杆分别对滑动纵向滑板、竖直滑动架、以及横向滑板进行固定，使垂直装饰板和水平装饰板边对边对齐，降低了装饰板浪费的问题。浪费的问题。浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
轻钢龙骨吊顶阳角连接结构


[0001]本技术涉及装饰结构
，具体为轻钢龙骨吊顶阳角连接结构。

技术介绍

[0002]轻钢龙骨吊顶，就是天花板，特别是造型天花板，都是用轻钢龙骨做框架，然后覆上石膏板做成的，轻钢龙骨吊顶按承重分为上人轻钢龙骨吊顶和不上人轻钢龙骨吊顶，轻钢龙骨按龙骨截面可分为：U型龙骨、C型龙骨、L型龙骨，按规格可以分为：D60系列，D50系列，D38系列，D25系列。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，在吊顶造型过程中会先将龙骨固定，然后在龙骨面上粘贴装饰板，但是在相互垂直的两个面内进行装饰板的粘贴时存在误差，粘贴到两面垂直的边界阳角处时，两面上到边界的剩余装饰宽度，大于或小于装饰板的宽度，所以需要对装饰板进行裁剪，从而导致装饰板浪费。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了轻钢龙骨吊顶阳角连接结构，具备方便调节，降低装饰板浪费等优点，解决了在相互垂直的两个面内进行装饰板的粘贴时存在误差，导致需要对装饰板进行裁剪，从而导致装饰板浪费的问题。
[0005]为实现上述方便调节，降低装饰板浪费的目的，本技术提供如下技术方案：轻钢龙骨吊顶阳角连接结构，包括垂直装饰板、水平装饰板以及分别安装在垂直装饰板和水平装饰板表面的纵龙骨和横龙骨，所述纵龙骨的内部设置有纵向滑动组件，所述纵向滑动组件远离纵龙骨的一侧设置有竖直滑动架，所述竖直滑动架的远离纵向滑动组件的一侧设置有与横龙骨活动连接的横向滑动组件，所述纵向滑动组件包括活动安装在纵龙骨内部的纵向滑板，所述纵向滑板远离纵龙骨的一侧固定安装有夹板，所述横向滑动组件包括活动安装在横龙骨内部的横向滑板，所述横向滑板的两侧均开设有横向调节槽，所述横龙骨外部活动安装有延伸至横向滑板内部的横向调节螺杆。
[0006]进一步，所述纵龙骨和横龙骨均为C型龙骨，纵龙骨的底壁以及横龙骨的两侧均开设有外槽。
[0007]进一步，所述外槽两端的内壁均为半圆形，三个外槽的规格相同，外槽的宽度与横向调节槽的宽度相等。
[0008]进一步，所述纵向滑板与纵龙骨滑动连接，纵向滑板的主视形状为
‘
凹
’
字形，纵向滑板内底壁的中部螺纹安装有贯穿纵龙骨底部的外槽的垂直螺杆。
[0009]进一步，所述夹板的侧视形状为
‘
凸
’
字形，夹板的数量为两个，两个夹板分布在纵向滑板的两侧，夹板的外侧螺纹安装有横向贯穿竖直滑动架的竖直螺杆，夹板与竖直滑动架滑动连接。
[0010]进一步，所述竖直滑动架的主视形状为倒
‘
匚
’
字形，竖直滑动架的两侧均开设有竖直调节槽，竖直调节槽的宽度与竖直螺杆的直径相等，竖直螺杆贯穿竖直调节槽。
[0011]进一步，所述横向滑板与横龙骨滑动连接，横向滑板与竖直滑动架固定连接，横向调节槽与横龙骨两侧的外槽处于同一水平位置，横向滑板的侧视形状为
‘
凸
’
字形。
[0012]进一步，所述横向滑板的宽度与横龙骨的内宽相等，垂直螺杆、竖直螺杆以及横向调节螺杆的规格相同，垂直螺杆、竖直螺杆以及横向调节螺杆的表面均螺纹安装有紧固螺帽。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了轻钢龙骨吊顶阳角连接结构，具备以下有益效果：
[0014]该轻钢龙骨吊顶阳角连接结构，安装时，可通过滑动纵向滑板、竖直滑动架、以及横向滑板，即可从三个方向对垂直装饰板和水平装饰板进行调节，随后通过垂直螺杆、竖直螺杆以及横向调节螺杆分别对滑动纵向滑板、竖直滑动架、以及横向滑板进行固定，使垂直装饰板和水平装饰板边对边对齐，使其不需二次裁剪，从而有效的降低了装饰板浪费的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术半剖示意图；
[0016]图2为本技术纵向滑板主视示意图；
[0017]图3为本技术竖直滑动架主视剖面示意图；
[0018]图4为本技术图3中A处放大示意图。
[0019]图中：1垂直装饰板、2纵龙骨、3水平装饰板、4横龙骨、5外槽、6纵向滑板、61垂直螺杆、7夹板、71竖直螺杆、8竖直滑动架、81竖直调节槽、9横向滑板、91横向调节螺杆、92横向调节螺杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，轻钢龙骨吊顶阳角连接结构，包括垂直装饰板1、水平装饰板3以及分别安装在垂直装饰板1和水平装饰板3表面的纵龙骨2和横龙骨4，纵龙骨2的内部设置有纵向滑动组件，纵向滑动组件远离纵龙骨2的一侧设置有竖直滑动架8，竖直滑动架8的远离纵向滑动组件的一侧设置有与横龙骨4滑动连接的横向滑动组件。
[0022]其中，纵龙骨2和横龙骨4均为C型龙骨，纵龙骨2的底壁以及横龙骨4的两侧均开设有外槽5，外槽5两端的内壁均为半圆形，三个外槽5的规格相同，通过外槽5来适配纵向滑动组件和横向滑动组件，从而方便垂直装饰板1和水平装饰板3的调节工作。
[0023]请参阅图2
‑
4，竖直滑动架8的主视形状为倒
‘
匚
’
字形，竖直滑动架8的两侧均开设有竖直调节槽81，竖直调节槽81的内顶壁与内底壁均为弧形，竖直滑动架8的高度大于横龙骨4的高度，通过竖直滑动架8来调节水平装饰板3的高度，从而使垂直装饰板1的底边与水平装饰板3的底面平齐。
[0024]纵向滑动组件包括滑动安装在纵龙骨2内部的纵向滑板6，纵向滑板6远离纵龙骨2
的一侧固定安装有夹板7，夹板7的外侧螺纹安装有横向贯穿竖直滑动架8的竖直螺杆71。
[0025]本实施例中，纵向滑板6的主视形状为
‘
凹
’
字形，纵向滑板6内底壁的中部螺纹安装有贯穿纵龙骨2底部的外槽5的垂直螺杆61，当调整垂直装饰板1的位置后，可通过垂直螺杆61将纵向滑板6与纵龙骨2固定，另外，夹板7的侧视形状为
‘
凸
’
字形，夹板7的数量为两个，两个夹板7分布在纵向滑板6的两侧，夹板7与竖直滑动架8滑动连接，其中，竖直调节槽81的宽度与竖直螺杆71的直径相等，竖直螺杆71贯穿竖直调节槽81，在调整水平装饰板3的高度后，利用竖直螺杆71将夹板7与竖直滑动架8紧固起来。
[0026]横向滑动组件包括滑动安装在横龙骨4内部的横向滑板9，横向滑板9的侧视形状为
‘
凸
’
字形，横向滑板9的宽度与横龙骨4的内宽相等，横向滑板9的两侧均开设有横向调节槽91，横龙骨4外部活动安装有延伸至横向滑板9内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轻钢龙骨吊顶阳角连接结构，其特征在于：包括垂直装饰板（1）、水平装饰板（3）以及分别安装在垂直装饰板（1）和水平装饰板（3）表面的纵龙骨（2）和横龙骨（4），所述纵龙骨（2）的内部设置有纵向滑动组件，所述纵向滑动组件远离纵龙骨（2）的一侧设置有竖直滑动架（8），所述竖直滑动架（8）的远离纵向滑动组件的一侧设置有与横龙骨（4）活动连接的横向滑动组件；所述纵向滑动组件包括活动安装在纵龙骨（2）内部的纵向滑板（6），所述纵向滑板（6）远离纵龙骨（2）的一侧固定安装有夹板（7）；所述横向滑动组件包括活动安装在横龙骨（4）内部的横向滑板（9），所述横向滑板（9）的两侧均开设有横向调节槽（91），所述横龙骨（4）外部活动安装有延伸至横向滑板（9）内部的横向调节螺杆（92）。2.根据权利要求1所述的轻钢龙骨吊顶阳角连接结构，其特征在于：所述纵龙骨（2）和横龙骨（4）均为C型龙骨，纵龙骨（2）的底壁以及横龙骨（4）的两侧均开设有外槽（5）。3.根据权利要求2所述的轻钢龙骨吊顶阳角连接结构，其特征在于：所述外槽（5）两端的内壁均为半圆形，三个外槽（5）的规格相同，外槽（5）的宽度与横向调节槽（91）的宽度相等。4.根据权利要求1所述的轻钢龙骨吊顶阳角连接结构，其特征在于：所述纵向滑板（6）与纵龙骨（2）滑动连接，纵向滑板（6）的主视形状为
‘
凹
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字形，纵向滑板（6）内底壁的中部螺纹安装有贯穿纵龙骨（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭苏诺，彭志远，
申请(专利权)人：深圳市深装业建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：