一种新型防爆电机测温电缆引出结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型防爆电机测温电缆引出结构，包括测温接线盒、电机主接线盒座和测温电缆，所述电机主接线盒座底部的绝缘安装板中部有预留孔，同时电机主接线盒座底板与预留孔对应处设第一隔爆孔；所述测温接线盒侧壁设第二隔爆孔；所述测温电缆包括集束引线，集束引线两端分别连接第一隔爆穿线器和第二隔爆穿线器，且集束引线两端在第一隔爆穿线器和第二隔爆穿线器处漏出引线头部；所述测温电缆的第一隔爆穿线器安装在第一隔爆孔，测温电缆的第二隔爆穿线器安装在第二隔爆孔。本实用新型专利技术在保证满足防爆结构的前提下，通过将测温引线集束来减少测温线引出时多组排线的干扰，从而提高电动机的安全系数。从而提高电动机的安全系数。从而提高电动机的安全系数。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防爆电机测温电缆引出结构


[0001]本技术涉及防爆异步电动机的测温引线连接
，尤其涉及一种新型防爆电机测温电缆引出结构，具体地说是用于中心高为132mm以上需装多个测温装置的高效电动机中。

技术介绍

[0002]防爆异步电动机广泛应用于煤炭、石油、化工等具有爆炸性气体场所的行业，保证其连续运行的可靠性具有非常重要的意义。多年来，人们通过对电机实际运行情况的总结，通过在电机三相绕组中埋置测温装置、在电机轴承设置轴承测温，来监控电机运行时绕组和轴承的运行状态，并从测温装置中反馈的信息来采取自动断电或其它措施规避电机绕组或轴承损坏。
[0003]但这样会导致过多的测温装置引线往来穿梭于电机内腔和接线盒内部，而且在有独立测温接线盒要求的场合，测温引线不得不从电机内部穿过主接线盒再引入独立接线盒中，使电动机主接线盒内部排线复杂，引接线相互缠绕，从而降低了电动机的安全系数。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0005]为此，本技术提供一种新型防爆电机测温电缆引出结构，在保证满足防爆结构的前提下，通过将测温引线集束来减少测温线引出时多组排线的干扰，从而提高电动机的安全系数。
[0006]本技术采用如下技术方案：
[0007]一种新型防爆电机测温电缆引出结构，包括测温接线盒、电机主接线盒座和测温电缆，所述电机主接线盒座底部的绝缘安装板中部有预留孔，同时电机主接线盒座底板与预留孔对应处设第一隔爆孔；所述测温接线盒侧壁设第二隔爆孔；
[0008]所述测温电缆包括集束引线，集束引线两端分别连接第一隔爆穿线器和第二隔爆穿线器，且集束引线两端在第一隔爆穿线器和第二隔爆穿线器处漏出引线头部；
[0009]所述测温电缆的第一隔爆穿线器安装在第一隔爆孔，测温电缆的第二隔爆穿线器安装在第二隔爆孔。
[0010]进一步的，所述第一隔爆孔为螺纹隔爆孔，第一隔爆穿线器为螺纹隔爆穿线器，两者配合安装。
[0011]进一步的，所述第二隔爆孔为圆柱隔爆孔，第二隔爆穿线器为圆柱隔爆穿线器，两者配合安装并通过卡环夹紧。
[0012]进一步的，所述卡环位于圆柱隔爆孔的侧壁凹槽内，圆柱隔爆穿线器上与卡环对应位置设有卡槽。
[0013]进一步的，所述集束引线与第一隔爆穿线器和第二隔爆穿线器之间通过胶封连接固定。
[0014]进一步的，所述绝缘安装板在预留孔的上下两侧分别设有圈型凸台。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术结构简单、空间大，通过在防爆电动机内部走线，将电动机的测温引线集束后通过主接线盒引入到辅助接线盒中，使电动机的排线简单、装配简便、安全系数大大提高，且此种装置安装维护方便，在保证电机防爆性能的前提下，又不影响电动机的整体美观。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为图1中的A
‑
A剖面图；
[0019]图3为图1中的B
‑
B剖面图；
[0020]图4为本技术中测温电缆的示意图；
[0021]图5为本技术中卡环与圆柱隔爆穿线器配合的横剖示意图；
[0022]图6为本技术中卡环与圆柱隔爆穿线器配合的纵剖示意图。
[0023]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]如图1至图6所示，本实施例提供一种新型防爆电机测温电缆引出结构，包括测温接线盒1、电机主接线盒座2和测温电缆4，电机主接线盒座2底部有用于绝缘端子安装的绝缘安装板21，绝缘安装板21中部有预留孔，同时电机主接线盒座底板22与预留孔对应处设第一隔爆孔；测温接线盒1侧壁设第二隔爆孔。
[0026]测温电缆4包括集束引线40（多芯电缆），集束引线40两端分别连接第一隔爆穿线器3和第二隔爆穿线器5，且集束引线40两端在第一隔爆穿线器3和第二隔爆穿线器5处漏出引线头部；
[0027]测温电缆4的第一隔爆穿线器3安装在第一隔爆孔，测温电缆4的第二隔爆穿线器5安装在第二隔爆孔。
[0028]本实施例中，电机主接线盒座底板22为金属，第一隔爆孔为在电机主接线盒座底板22钻攻形成的螺纹隔爆孔，第一隔爆穿线器3为螺纹隔爆穿线器，两者配合安装,形成螺纹隔爆。
[0029]本实施例中，第二隔爆孔为圆柱隔爆孔，第二隔爆穿线器为圆柱隔爆穿线器，两者配合安装并通过卡环6夹紧，形成平面隔爆。卡环6位于圆柱隔爆孔的侧壁凹槽内，圆柱隔爆穿线器上与卡环6对应位置设有卡槽。
[0030]本实施例中，集束引线40与第一隔爆穿线器3和第二隔爆穿线器5之间通过胶封41连接固定。
[0031]本实施例中，绝缘安装板21在预留孔的上下两侧分别设有圈型凸台23，保证爬电
距离。
[0032]本实施例中，测温接线盒1的盒座上设螺纹孔，用于安装测温端子排。
[0033]本技术的安装过程如下：
[0034]螺纹隔爆穿线器和圆柱隔爆穿线器中间提前连接集束引线40并作胶封，两端漏出引线头部，安装时先将螺纹隔爆穿线器拧入盒座底部，漏出引线与电机内部引出测温或测振线连接，然后将圆柱隔爆穿线器穿过主接线盒侧壁的圆柱隔爆孔后，并用卡环夹紧，最后将测温接线盒安装后将圆柱隔爆穿线器卡紧，并在测温接线盒内将引线连接到端子排。
[0035]其中，螺纹隔爆穿线器将电缆从机壳内部引入主接线盒内部，同时保证隔爆结构；圆柱隔爆穿线器从主接线盒内穿出到独立测温接线盒内，将电缆引入辅助接线盒，同时保证隔爆结构。
[0036]本技术结构简单、空间大，通过在防爆电动机内部走线，将电动机的测温引线集束后通过主接线盒引入到辅助接线盒中，使电动机的排线简单、装配简便、安全系数大大提高，且此种装置安装维护方便，在保证电机防爆性能的前提下，又不影响电动机的整体美观。
[0037]以上实施例仅用以说明而非限制本技术的技术方案，尽管参照上述实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术进行修改或者等同替换，而不脱离本技术的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
[0038]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型防爆电机测温电缆引出结构，包括测温接线盒、电机主接线盒座和测温电缆，其特征在于：所述电机主接线盒座底部的绝缘安装板中部有预留孔，同时电机主接线盒座底板与预留孔对应处设第一隔爆孔；所述测温接线盒侧壁设第二隔爆孔；所述测温电缆包括集束引线，集束引线两端分别连接第一隔爆穿线器和第二隔爆穿线器，且集束引线两端在第一隔爆穿线器和第二隔爆穿线器处漏出引线头部；所述测温电缆的第一隔爆穿线器安装在第一隔爆孔，测温电缆的第二隔爆穿线器安装在第二隔爆孔。2.根据权利要求1所述的新型防爆电机测温电缆引出结构，其特征在于：所述第一隔爆孔为螺纹隔爆孔，第一隔爆穿线器为螺纹隔爆穿线器，两者配合安装。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢超群，玉佳彬，来海丰，何翼烽，陈振强，高欣，张道洋，王赫，陈凯，李迎松，何伟豪，郝萍，
申请(专利权)人：卧龙电气南阳防爆集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：