本实用新型专利技术涉及一种传送装置，尤其涉及一种电容器用金属化薄膜蒸镀加工分布传送装置。本实用新型专利技术提供一种有可调节式的遮挡板进行遮挡蒸镀且冷却效果好的电容器用金属化薄膜蒸镀加工分布传送装置。本实用新型专利技术提供了这样一种电容器用金属化薄膜蒸镀加工分布传送装置，包括：密封门，支架前侧上部转动式设置有密封门；第一把手，密封门前侧左部设置有第一把手；第一导杆，支架内部左侧上部转动式设置有第一导杆；第一收卷圈，第一导杆中部设置有第一收卷圈。工作人员通过调整第一挡板和第二挡板之间的距离来调整薄膜上蒸镀的宽度，薄膜穿过冷却管下部，当水管输送冷水到输水管时，冷水的温度能传递到冷却管上对刚蒸镀完成的薄膜进行冷却。膜进行冷却。膜进行冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种电容器用金属化薄膜蒸镀加工分布传送装置
[0001]本技术涉及一种传送装置，尤其涉及一种电容器用金属化薄膜蒸镀加工分布传送装置。
技术介绍
[0002]金属化电容薄膜是在有机薄膜表面覆盖一层铝使之形成导体，从而变成电容器的电极，然后从两端重叠卷绕成圆筒状的构造再加工成电容器，现在市场上生产金属化电容薄膜的主要方式就是蒸镀，通过将材料在真空环境中加热，使之气化并沉积到金属或者非金属膜上从而获得薄膜材料。
[0003]目前金属化电容薄膜的蒸镀加工都需要薄膜传送装置进行辅助，市场上的分布传送装置在设计方面存在一定的问题，薄膜的表面不是整张膜都必须蒸镀金属层，但现存的分布传送装置并没有遮挡板进行调节宽度遮挡，而且蒸镀后薄膜冷却效果并不好容易导致镀层脱落，因此需要设计一种有可调节式的遮挡板进行遮挡蒸镀且冷却效果好的电容器用金属化薄膜蒸镀加工分布传送装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现存的分布传送装置并没有遮挡板进行调节宽度遮挡，而且蒸镀后薄膜冷却效果并好容易导致镀层脱落的缺点，要解决的技术问题：提供一种有可调节式的遮挡板进行遮挡蒸镀且冷却效果好的电容器用金属化薄膜蒸镀加工分布传送装置。
[0005]本技术的技术实施方案是：一种电容器用金属化薄膜蒸镀加工分布传送装置，包括：密封门，支架前侧上部转动式设置有密封门；第一把手，密封门前侧左部设置有第一把手；第一导杆，支架内部左侧上部转动式设置有第一导杆；第一收卷圈，第一导杆中部设置有第一收卷圈；第二导杆，支架内侧中部转动式设置有第二导杆；第三导杆，支架内部右侧上部转动式设置有第三导杆；第二收卷圈，第三导杆中部设置有第二收卷圈；蒸镀组件，支架内部中间位置设置有隔板，隔板中部开有方形槽，支架内侧下部设置有蒸镀组件，蒸镀组件的蒸镀口与隔板的方形槽相对应；支撑架，支架后侧左部上侧设置有支撑架；电机，支撑架顶部设置有电机，电机的输出轴通过联轴器和第一导杆连接；皮带轮组，第一导杆与第三导杆后部之间设置有皮带轮组。
[0006]进一步地，还包括：第一挡板，隔板的方形槽中部滑动式设置有第一挡板；第四导杆，第一挡板左右两侧均设置有第四导杆，第四导杆贯穿支架前侧；第二把手，两个第四导杆前侧之间设置有第二把手；第二挡板，第四导杆中部滑动式设置有第二挡板；第五导杆，第二挡板左右两侧均设置有第五导杆，第五导杆贯穿支架前侧；第三把手，第五导杆前侧中部设置有第三把手。
[0007]进一步地，还包括：输水管，支架内部右侧中部设置有输水管，输水管贯穿支架右侧；冷却管，输水管中部设置有冷却管。
[0008]进一步地，所述电机为伺服电机。
[0009]进一步地，所述第一把手材质为橡胶材质。
[0010]进一步地，所述冷却管材质为铜。
[0011]本技术具有如下优点：1、工作人员通过调整第一挡板和第二挡板之间的距离来调整薄膜上蒸镀的宽度。
[0012]2、薄膜穿过冷却管下部，当水管输送冷水到输水管时，冷水的温度能传递到冷却管上对刚蒸镀完成的薄膜进行冷却。
[0013]3、铜材质的冷却管递温度效果快而且铜相比铁更不容易生锈，使用寿命较长。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的第一种部分立体剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术的第二种部分立体剖视结构示意图。
[0017]图4为本技术的部分立体结构示意图。
[0018]图5为本技术的第三种部分立体剖视结构示意图。
[0019]图中标记为：1、支架，2、密封门，3、第一把手，4、第一导杆，5、第一收卷圈，6、第二导杆，7、第三导杆，8、第二收卷圈，9、蒸镀组件，10、支撑架，11、电机，12、皮带轮组，13、第一挡板，14、第四导杆，15、第二把手，16、第二挡板，17、第五导杆，18、第三把手，19、输水管，20、冷却管。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0021]实施例1
[0022]一种电容器用金属化薄膜蒸镀加工分布传送装置，如图1、图2所示，包括有支架1、密封门2、第一把手3、第一导杆4、第一收卷圈5、第二导杆6、第三导杆7、第二收卷圈8、蒸镀组件9、支撑架10、电机11和皮带轮组12，支架1前侧上部转动式设置有密封门2，密封门2前侧左部通过螺栓连接的方式设置有第一把手3，支架1内部左侧上部转动式设置有第一导杆4，第一导杆4中部设置有第一收卷圈5，支架1内侧中部转动式设置有第二导杆6，支架1内部右侧上部转动式设置有第三导杆7，第三导杆7中部通过螺栓连接的方式设置有第二收卷圈8，支架1内部中间位置设置有隔板，隔板中部开有方形槽，支架1内侧下部设置有蒸镀组件9，蒸镀组件9的蒸镀口与隔板的方形槽相对应，支架1后侧左部上侧设置有支撑架10，支撑架10顶部通过螺栓连接的方式安装有电机11，电机11的输出轴通过联轴器和第一导杆4连接，第一导杆4与第三导杆7后部之间设置有皮带轮组12。
[0023]当需要使用本装置时，工作人员握住第一把手3将密封门2向右拉开，然后工作人员再将薄膜放置在第一收卷圈5上，扯出一段绕过第二导杆6下部缠绕在第二收卷圈8上，缠绕完成后工作人员握住第一把手3将密封门2向左关闭，工作人员启动电机11，电机11的输出轴带着第一导杆4转动，第一导杆4后部的皮带轮组12连接在第三导杆7后部，第一导杆4
转动带着皮带轮组12转动，皮带轮组12转动带着第三导杆7转动，而蒸镀组件9的蒸镀口与隔板的方形槽相对应，蒸镀组件9中高温蒸发出来的蒸气会往上飘通过方形槽出去，然后对正在输送的薄膜进行蒸镀，第二收卷圈8将蒸镀后的薄膜收卷完成后，工作人员关闭电机11使第一导杆4、第三导杆7与皮带轮组12停止转动，工作人员就能握住第一把手3将密封门2向右拉开然后取出蒸镀完成的薄膜，取出后工作人员再将密封门2关回去，第一把手3材质为橡胶材质，橡胶具有一定的柔软度与较大的摩擦力，可以减少工作人员手滑受伤，电机11为伺服电机11，伺服电机11可以使转轴的位置、方位、状态等输出被控量能够跟随输入目标任意变化，本装置结构简单，方便操作。
[0024]实施例2
[0025]在实施例1的基础之上，如图3
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5所示，还包括有第一挡板13、第四导杆14、第二把手15、第二挡板16、第五导杆17和第三把手18，隔板的方形槽中部滑动式设置有第一挡板13，第一挡板13左右两侧均设置有第四导杆14，第四导杆14贯穿支架1前侧，两个第四导杆14前侧之间通过焊接的方式设置有第二把手15，两个第四导杆14中部之间滑动式设置有第二挡板16，第二挡板16左右两侧均设置有第五导杆17，第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电容器用金属化薄膜蒸镀加工分布传送装置，其特征是，包括：密封门（2），支架（1）前侧上部转动式设置有密封门（2）；第一把手（3），密封门（2）前侧左部设置有第一把手（3）；第一导杆（4），支架（1）内部左侧上部转动式设置有第一导杆（4）；第一收卷圈（5），第一导杆（4）中部设置有第一收卷圈（5）；第二导杆（6），支架（1）内侧中部转动式设置有第二导杆（6）；第三导杆（7），支架（1）内部右侧上部转动式设置有第三导杆（7）；第二收卷圈（8），第三导杆（7）中部设置有第二收卷圈（8）；蒸镀组件（9），支架（1）内部中间位置设置有隔板，隔板中部开有方形槽，支架（1）内侧下部设置有蒸镀组件（9），蒸镀组件（9）的蒸镀口与隔板的方形槽相对应；支撑架（10），支架（1）后侧左部上侧设置有支撑架（10）；电机（11），支撑架（10）顶部设置有电机（11），电机（11）的输出轴通过联轴器和第一导杆（4）连接；皮带轮组（12），第一导杆（4）与第三导杆（7）后部之间设置有皮带轮组（12）。2.按照权利要求1所述的一种电容器用金属化薄膜蒸镀加工分布传送装置，其特征是，还包括：第一挡板（13），隔板的方形槽中部滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢剑刚，
申请(专利权)人：广州市美灵工艺电化铝材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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