本实用新型专利技术涉及一种加热装置，尤其涉及一种烫金膜蒸镀机的加热装置。本实用新型专利技术提供一种便于观察、操作简单的烫金膜蒸镀机的加热装置。本实用新型专利技术提供了这样一种烫金膜蒸镀机的加热装置，包括：支撑座，支撑座顶部设置有加热箱，加热箱外壁前侧下部开有方形槽；密封盖，加热箱外壁前侧下部的方形槽左侧转动式设置有密封盖，密封盖与加热箱外壁前侧下部的方形槽配合；把手，密封盖外壁前侧右部中心位置设置有把手。工作人员将基板从加热箱外壁前侧下部的方形槽向内推入，夹板将基板两侧卡紧，然后工作人员先握紧把手向内推动，工作人员启动真空泵形成加热箱内真空状态。空泵形成加热箱内真空状态。空泵形成加热箱内真空状态。
【技术实现步骤摘要】
一种烫金膜蒸镀机的加热装置
[0001]本技术涉及一种加热装置，尤其涉及一种烫金膜蒸镀机的加热装置。
技术介绍
[0002]蒸镀是在真空的条件下通过加热蒸发的方式将基片表面的镀膜材料气化，粒子在基片的表面凝聚成膜，采用蒸镀的方式加工基片，使基面表面的镀膜层结构稳定，致密性高，且成膜方法简单。
[0003]在基片表面涂上蒸镀材料后，需要对基面进行真空加热，但是由于现阶段大部分蒸镀机的集成化、一体化设计，人们难以观察基板上镀膜形成的情况，因此需要提供一种便于观察、操作简单的烫金膜蒸镀机的加热装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现阶段大部分蒸镀机的集成化、一体化设计，人们难以观察基板上镀膜形成的情况的缺点，技术问题：提供一种便于观察、操作简单的烫金膜蒸镀机的加热装置。
[0005]技术方案如下：一种烫金膜蒸镀机的加热装置，包括：支撑座，支撑座顶部设置有加热箱，加热箱外壁前侧下部开有方形槽；密封盖，加热箱外壁前侧下部的方形槽左侧转动式设置有密封盖，密封盖与加热箱外壁前侧下部的方形槽配合；把手，密封盖外壁前侧右部中心位置设置有把手；观察板，加热箱外壁左右两侧靠近后部位置均开有椭圆槽，加热箱外壁左右两侧靠近后部位置的椭圆槽内均设置有观察板；第一固定块，加热箱内壁底部前侧横向设置有多个第一固定块，加热箱内壁底部后侧左右对称设置有多个第一固定块；发热管，加热箱内壁底部前侧横向的多个第一固定块之间设置有发热管，加热箱内壁底部后侧左右对称的多个第一固定块之间设置有发热管；真空泵，支撑座顶部后侧设置有真空泵；抽气管，真空泵前侧设置有抽气管，加热箱外壁后侧中心位置开有圆孔，抽气管与加热箱外壁后侧中心位置的圆孔连接；支撑架，加热箱内壁上下对称设置有两个支撑架；漏网，两个支撑架内壁均设置有漏网；限位板，加热箱左右两侧壁靠近前部位设置有限位板，限位板位于支撑架上方；夹板，限位板底部左右对称开有方形槽，限位板底部左右对称的方形槽内均滑动式设置有夹板，两个支撑架顶部靠近前侧左右对称式开有方形槽，两个限位板分别与两个支撑架顶部靠近前侧位置左右对称的方形槽滑动配合；第一弹性件，限位板底部左右对称的方形槽内均设置有第一弹性件，两个第一弹性件一端均与限位板底部左右对称的方形槽连接，两个第一弹性件另一端均与限位板相互远离的一侧上部连接；第二弹性件，两个支撑架顶部靠近前侧位置左右对称式的方形槽内均设置有第二弹性件，四个第二弹性件一端均与两个支撑架顶部靠近前侧位置左右对称式的方形槽内壁连接，四个第二弹性件另一端均与限位板相互远离的一侧连接；放气塞，加热箱顶部后侧开有圆槽，加热箱顶部后侧的圆槽侧壁下部均匀间隔开有一字槽，加热箱顶部后侧的圆槽内滑动式有放气塞；第三弹性件，加热箱顶部后侧的圆槽顶部设置有第三弹性件，第三弹性件一端与放气塞底部连接，第三弹性件另一端与加热箱顶部后侧的圆槽顶部连接。
[0006]作为优选，还包括：过滤芯，真空泵的排气管内壁上部设置有过滤芯。
[0007]作为优选，还包括：第二固定块，加热箱顶部后部靠近左侧设置有第二固定块；拉杆，第二固定块右侧壁上部开有圆孔，第二固定块右侧壁上部的圆孔内滑动式设置有拉杆，拉杆靠近右端位置设置有凸块，拉杆右端与放气塞顶部滑动式配合；第四弹性件，拉杆中部套接有第四弹性件，第四弹性件一端与第二固定块右侧壁连接，第四弹性件另一端与拉杆靠近右端位置的凸块连接。
[0008]作为优选，所述观察板为透明玻璃材质。
[0009]作为优选，所述拉杆左端设置有握把。
[0010]作为优选，所述拉杆为橡胶材质。
[0011]本技术的有益效果是：1、工作人员将基板从加热箱外壁前侧下部的方形槽向内推入，夹板将基板两侧卡紧，然后工作人员先握紧把手向内推动，工作人员启动真空泵加热箱内形成真空状态，工作人员关闭真空泵，工作人员开启发热管使基板表面形成镀膜，工作人员向下按压放气塞，外界的空气进入加热箱内，工作人员将基板从加热箱外壁前侧下部的方形槽向内拉出，工作人员先握紧把手向内推动，把手带动密封盖向内转动与加热箱重新配合。
[0012]2、工作人员启动真空泵，过滤芯对抽出的空气中气化形成的重金属有害物质进行过滤。
[0013]3、工作人员向左拉动拉杆，第四弹性件发生形变，拉杆与放气塞顶部脱离配合，当放气塞复位，工作人员松开拉杆第四弹性件恢复原状，带动拉杆重新与放气塞顶部配合。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体构示意图。
[0015]图2为本技术的第一种部分立体剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术A的放大立体结构示意图。
[0017]图4为本技术的第二种部分立体剖视结构示意图。
[0018]图5为本技术B的放大立体结构示意图。
[0019]图6为本技术的第三种部分立体剖视结构示意图。
[0020]图7为本技术的第四种部分立体剖视结构示意图。
[0021]附图标记说明：1_支撑座，2_加热箱，3_密封盖，4_把手，5_观察板，6_第一固定块，7_发热管，8_真空泵，9_抽气管，10_支撑架，11_漏网，12_限位板，13_夹板，14_第一弹性件，141_第二弹性件，15_放气塞，16_第三弹性件，17_过滤芯，18_第二固定块，19_拉杆，20_第四弹性件。
具体实施方式
[0022]以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围。
[0023]实施例1
[0024]一种烫金膜蒸镀机的加热装置，如图1
‑
7所示，包括有支撑座1、加热箱2、密封盖3、把手4、观察板5、第一固定块6、发热管7、真空泵8、抽气管9、支撑架10、漏网11、限位板12、夹
板13、第一弹性件14、第二弹性件141、放气塞15和第三弹性件16，支撑座1顶部设置有加热箱2，加热箱2外壁前侧下部开有方形槽，加热箱2外壁前侧下部的方形槽左侧转动式设置有密封盖3，密封盖3与加热箱2外壁前侧下部的方形槽配合，密封盖3外壁前侧右部中心位置通过焊接的方式设置有把手4，加热箱2外壁左右两侧靠近后部位置均开有椭圆槽，加热箱2外壁左右两侧靠近后部位置的椭圆槽内均设置有观察板5，加热箱2内壁底部前侧横向设置有多个第一固定块6，加热箱2内壁底部后侧左右对称设置有多个第一固定块6，加热箱2内壁底部前侧横向的多个第一固定块6之间设置有发热管7，加热箱2内壁底部后侧左右对称的多个第一固定块6之间设置有发热管7，支撑座1顶部后侧通过螺栓连接的方式设置有真空泵8，真空泵8前侧设置有抽气管9，加热箱2外壁后侧中心位置开有圆孔，抽气管9与加热箱2外壁后侧中心位置的圆孔连接，加热箱2内壁上下对称设置有两个支撑架10，两个支撑架10内壁均设置有漏网11，加热箱2左右两侧壁靠近前部位设置有限位板12，限位板12位于支撑架10上方，限位板12底部左右对称开有方形槽，限位板12底部左右对称的方形槽内均滑动式设置有夹板13，两个支撑架10顶部靠近前侧左右本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烫金膜蒸镀机的加热装置，其特征在于，包括：支撑座（1），支撑座（1）顶部设置有加热箱（2），加热箱（2）外壁前侧下部开有方形槽；密封盖（3），加热箱（2）外壁前侧下部的方形槽左侧转动式设置有密封盖（3），密封盖（3）与加热箱（2）外壁前侧下部的方形槽配合；把手（4），密封盖（3）外壁前侧右部中心位置设置有把手（4）；观察板（5），加热箱（2）外壁左右两侧靠近后部位置均开有椭圆槽，加热箱（2）外壁左右两侧靠近后部位置的椭圆槽内均设置有观察板（5）；第一固定块（6），加热箱（2）内壁底部前侧横向设置有多个第一固定块（6），加热箱（2）内壁底部后侧左右对称设置有多个第一固定块（6）；发热管（7），加热箱（2）内壁底部前侧横向的多个第一固定块（6）之间设置有发热管（7），加热箱（2）内壁底部后侧左右对称的多个第一固定块（6）之间设置有发热管（7）；真空泵（8），支撑座（1）顶部后侧设置有真空泵（8）；抽气管（9），真空泵（8）前侧设置有抽气管（9），加热箱（2）外壁后侧中心位置开有圆孔，抽气管（9）与加热箱（2）外壁后侧中心位置的圆孔连接；支撑架（10），加热箱（2）内壁上下对称设置有两个支撑架（10）；漏网（11），两个支撑架（10）内壁均设置有漏网（11）；限位板（12），加热箱（2）左右两侧壁靠近前部位设置有限位板（12），限位板（12）位于支撑架（10）上方；夹板（13），限位板（12）底部左右对称开有方形槽，限位板（12）底部左右对称的方形槽内均滑动式设置有夹板（13），两个支撑架（10）顶部靠近前侧左右对称式开有方形槽，两个限位板（12）分别与两个支撑架（10）顶部靠近前侧位置左右对称的方形槽滑动配合；第一弹性件（14），限位板（12）底部左右对称的方形槽内均设置有第一弹性件（14），两个第一弹性件（14）一端均与限位板（12）底部左右对称的方形槽连接，两个第一弹性件（14）另一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢剑刚，
申请(专利权)人：广州市美灵工艺电化铝材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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