一种密封衬垫制备过程中的硫化设备制造技术

本实用新型专利技术公开的属于硫化设备技术领域，具体为一种密封衬垫制备过程中的硫化设备，包括底座、控制系统、硫化组件和散热组件，通过硫化组件顶部设置有顶板，顶板顶部设置有散热组件散热组件包括有电机散热扇，进气孔、外壳排气管和过滤装置，外壳内安装有散热扇，散热扇底部四周设置有进气孔，外壳顶部设置有排气管，可以在加热板工作过程中进行散热，防止加热板长时间高温造成加热板损坏，增加加热板的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种密封衬垫制备过程中的硫化设备


[0001]本技术涉及硫化设备
，具体为一种密封衬垫制备过程中的硫化设备。

技术介绍

[0002]1、橡胶带硫化是一个由生胶变为熟胶的过程，在这个过程中需要提供压力，温度，及控制硫化时间。
[0003]2、硫化机则满足这个过程，由机架及水压板提供压力，电控箱及加热板提供温度及控制硫化时间。一般国内普通橡胶带硫化温度为145度，硫化压力不超过1.5mpa,硫化时间根据胶带不同约在30～60分钟不等。
[0004]3、关于硫化生胶为类似粘土状可塑体，其中含有一定配比的硫磺，通过加热，加压，在一定温度及压力下通过一段时间的化学反应成为具有弹性的橡胶，硫磺在这一过程中，在橡胶分子与分子中起到了桥梁的作用，故称这一生胶变熟胶的过程为硫化。
[0005]4、硫化时间指保持硫化温度使胶带充分硫化的一段时间，又称保温时间。
[0006]现有技术中的硫化设备在使用过程中加热板长时间工作会产生高温，长时间的高温会影响加热板的使用寿命，因此需要一种密封衬垫制备过程中的硫化设备。

技术实现思路

[0007]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0008]鉴于现有硫化设备中存在的问题，提出了本技术。
[0009]因此，本技术的目的是提供一种密封衬垫制备过程中的硫化设备，通过硫化组件顶部设置有顶板，顶板顶部设置有散热组件散热组件包括有电机散热扇，进气孔、外壳排气管和过滤装置，外壳内安装有散热扇，散热扇底部四周设置有进气孔，外壳顶部设置有排气管，可以在加热板工作过程中进行散热，防止加热板长时间高温造成加热板损坏，增加加热板的使用寿命。
[0010]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0011]一种密封衬垫制备过程中的硫化设备，其包括底座、控制系统、硫化组件和散热组件；
[0012]所述硫化组件顶部设置有顶板，所述顶板顶部设置有散热组件；
[0013]所述散热组件包括有电机散热扇，进气孔、外壳排气管和过滤装置，所述外壳内安装有散热扇，所述散热扇底部四周设置有进气孔，所述外壳顶部设置有排气管。
[0014]作为本技术所述的一种密封衬垫制备过程中的硫化设备的一种优选方案，其
中：所述底座右侧设置有控制系统，所述底座左侧顶部设置有硫化组件。
[0015]作为本技术所述的一种密封衬垫制备过程中的硫化设备的一种优选方案，其中：所述硫化组件顶部固定有顶板，所述顶板顶部表面通过螺丝固定有散热扇和外壳。
[0016]作为本技术所述的一种密封衬垫制备过程中的硫化设备的一种优选方案，其中：所述散热组件通过进气孔与硫化组件连通，所述散热组件顶部焊接有排气管。
[0017]作为本技术所述的一种密封衬垫制备过程中的硫化设备的一种优选方案，其中：所述排气管上安装有过滤装置。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过该一种密封衬垫制备过程中的硫化设备的设置，结构设计合理，通过硫化组件顶部设置有顶板，顶板顶部设置有散热组件散热组件包括有电机散热扇，进气孔、外壳排气管和过滤装置，外壳内安装有散热扇，散热扇底部四周设置有进气孔，外壳顶部设置有排气管，可以在加热板工作过程中进行散热，防止加热板长时间高温造成加热板损坏，增加加热板的使用寿命。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术爆炸图；
[0022]图3为本技术侧视结构示意图；
[0023]图4为本技术俯视结构示意图。
[0024]图中；100底座、200控制系统、300硫化组件、310顶板、400散热组件、410散热扇、420进气孔、430外壳、440排气管、450过滤装置。
具体实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0026]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0027]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0029]本技术提供如下技术方案：一种密封衬垫制备过程中的硫化设备，在使用过程中，硫化组件顶部设置有顶板，顶板顶部设置有散热组件散热组件包括有电机散热扇，进
气孔、外壳排气管和过滤装置，外壳内安装有散热扇，散热扇底部四周设置有进气孔，外壳顶部设置有排气管，可以在加热板工作过程中进行散热，防止加热板长时间高温造成加热板损坏，增加加热板的使用寿命。
[0030]图1
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图4示出是本技术一种密封衬垫制备过程中的硫化设备第一种实施方式的结构示意图，请参阅图1
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图4，本实施方式的一种密封衬垫制备过程中的硫化设备，其主体部分包括底座100、控制系统200、硫化组件300和散热组件400；
[0031]硫化组件300顶部固定连接有顶板310，顶板310顶部螺丝固定有散热组件400；
[0032]散热组件400包括有电机散热扇410，进气孔420、外壳430排气管440和过滤装置450，外壳430内螺丝固定有散热扇410，散热扇410底部四周一体成型有进气孔420，外壳430顶部焊接有排气管440。
[0033]结合图1
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图4，本实时方式的一种密封衬垫制备过程中的硫化设备，具体工作原理如下,通过硫化组件300顶部设置有顶板310，顶板310顶部设置有散热组件400散热组件400包括有电机散热扇410，进气孔420、外壳430排气管440和过滤装置450，外壳430内安装有散热扇410，散热扇410底部四周设置有进气孔420，外壳430顶部设置有排气管440，可以在加热板工作过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封衬垫制备过程中的硫化设备，其特征在于：包括底座(100)、控制系统(200)、硫化组件(300)和散热组件(400)；所述硫化组件(300)顶部设置有顶板(310)，所述顶板(310)顶部设置有散热组件(400)；所述散热组件(400)包括有电机散热扇(410)，进气孔(420)、外壳(430)排气管(440)和过滤装置(450)，所述外壳(430)内安装有散热扇(410)，所述散热扇(410)底部四周设置有进气孔(420)，所述外壳(430)顶部设置有排气管(440)。2.根据权利要求1所述的一种密封衬垫制备过程中的硫化设备，其特征在于：所述底座(100)右侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李牟，姜永香，汪洪艳，赵红叶，
申请(专利权)人：长春蓝天密封技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：