本实用新型专利技术公开了一种点胶机用点胶头校正装置，包括气动处理装置，气动处理装置的一侧靠近顶面位置固定连接有气压表，气动处理装置的一侧位于气压表的下方活动套接有数量为二的调节扭，气动处理装置的一侧位于调节扭的下方活动套接有开关，气动处理装置的一侧位于开关下方固定连接有出气接口组件，气动处理装置的一侧位于出气接口组件正面固定连接有入气接口，气动处理装置的正面固定连接有安装架组件，通过设有固定臂将固定板固定，安装时使点胶机侧板置于固定板与气动处理装置之间，通过旋转螺纹扭钉使螺纹扭钉在固定筒的内部向一侧移动，通过螺纹扭钉带动推片向一侧位移，直至推片将点胶机侧板抵住达到稳定即安装完成。成。成。
【技术实现步骤摘要】
一种点胶机用点胶头校正装置
[0001]本技术涉及点胶机
，更具体地涉及一种点胶机用点胶头校正装置。
技术介绍
[0002]点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，而在点胶机使用前需要将点胶机胶头进行校正，使胶头滴出胶水准确附着在产品上，通常是采用气控进行校正；
[0003]现有技术该设备存在一些不足之处：
[0004]其一，该设备需要安装在点胶机的侧板上，并与胶头进行连接，在安装过程中通过螺丝固定，而原有技术安装的装置并不牢固存在晃动的情况，且安装较为繁琐不便利；
[0005]其二，该装置是采用气动装置来对胶头进行校正，所以气管连接的密封性较为重要，而传统的连接方式密封性并不能达到很好的效果。
技术实现思路
[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种点胶机用点胶头校正装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0007]本技术提供如下技术方案一种点胶机用点胶头校正装置，包括气动处理装置，还包括：
[0008]气压表：所述气动处理装置的一侧设有气压表；
[0009]调节扭：所述气动处理装置的一侧设有调节扭；
[0010]开关：所述气动处理装置的一侧设有开关；
[0011]出气接口组件：所述气动处理装置的一侧设有出气接口组件；
[0012]入气接口：所述气动处理装置的一侧设有入气接口；
[0013]安装架组件：所述气动处理装置的正面设有安装架组件；
[0014]所述气动处理装置的一侧靠近顶面位置固定连接有气压表，所述气动处理装置的一侧位于气压表的下方活动套接有数量为二的调节扭，所述气动处理装置的一侧位于调节扭的下方活动套接有开关，所述气动处理装置的一侧位于开关下方固定连接有出气接口组件，所述气动处理装置的一侧位于出气接口组件正面固定连接有入气接口，所述气动处理装置的正面固定连接有安装架组件，所述安装架组件。
[0015]进一步的，所述气动处理装置的一侧靠近顶面位置固定连接有气压表，所述气动处理装置的一侧位于气压表的下方活动套接有数量为二的调节扭，所述气动处理装置的一侧位于调节扭的下方活动套接有开关，所述气动处理装置的一侧位于开关下方固定连接有出气接口组件，所述气动处理装置的一侧位于出气接口组件正面固定连接有入气接口，所述气动处理装置的正面固定连接有安装架组件，所述安装架组件包括有固定臂，所述固定臂的正面固定连接有固定板，所述固定板的正面开设有数量为二的一号孔洞，其孔洞内均固定连接有固定筒，数量为二的所述固定筒内部活动套接有螺纹扭钉，数量为二的所述螺
纹扭钉的一侧位于固定板的一侧均固定连接有推片，有利于该装置更便于安装，减少了装置的安装步骤，且使设备安装后的稳定性增加。
[0016]进一步的，所述出气接口组件包括有固定接口，所述固定接口的正面固定连接有固定接口，所述固定接口的正面固定连接有第一橡胶圈，所述固定接口的侧壁活动套接有内螺纹圈，所述内螺纹圈的正面开设有二号孔洞，其孔洞内部活动套接有气管连接套，所述气管连接套的侧壁位靠近背面固定连接有第二橡胶圈，所述气管连接套的侧壁开设有环形凹槽，其凹槽内活动套接有内螺纹圈，所述气管连接套的侧壁环形凹槽内位于内螺纹圈的内部活动套接有垫环，所述气管连接套的侧壁位于内螺纹圈的内部活动套接有固定接口，有利于该设备连接的气管，连接处密封性更好，使装置对点胶机胶头调节参数更准确。
[0017]进一步的，所述固定臂的内部顶底部均开设有方形凹槽，其凹槽内固定连接有固定板，所述推片的一侧为橡胶材质，所述推片的另一侧为金属材质与螺纹扭钉活动套接，通过橡胶材质增大摩擦力安装时与点胶机侧板接触，防止滑动。
[0018]进一步的，所述第二橡胶圈的正面与第一橡胶圈的背面紧密贴合，所述垫环为橡胶材质，所述垫环的正面与内螺纹圈紧密贴合，所述垫环的背面与气管连接套侧壁凹槽内壁紧密贴合，通过橡胶材质的特性，当第二橡胶圈与第一橡胶圈紧密贴合后密封性更好。
[0019]进一步的，所述气动处理装置的正面还可设有：竖槽杆、套架块、固定螺圈、推动轴杆，所述气动处理装置的正面固定连接有数量为二的竖槽杆，数量为二的所述竖槽杆外侧活动套接有套架块，所述套架块的正面开设有三号孔洞，其孔洞内部固定连接有固定螺圈，所述固定螺圈的内部活动套接有推动轴杆，旋转推动轴杆使推动轴杆向一侧位移与点胶机侧板接触达到固定效果。
[0020]进一步的，所述气动处理装置的正面还可以设有：固定磁块、磁铁，所述气动处理装置的正面固定连接有数量为二的固定磁块，所述固定磁块的内部均固定连接有磁铁，通过固定磁块将磁铁固定，根据磁铁的特性，将磁铁贴紧与点胶机的金属面，达到安装效果，使装置的安装更简洁方便。
[0021]本技术的技术效果和优点：
[0022]1.本技术通过设有固定臂将固定板固定，安装时使点胶机侧板置于固定板与气动处理装置之间，通过旋转螺纹扭钉使螺纹扭钉在固定筒的内部向一侧移动，通过螺纹扭钉带动推片向一侧位移，直至推片将点胶机侧板抵住达到稳定即安装完成，通过入气接口接入气管入器，通过出气接口组件接出气管连接胶头，通过旋转调节扭对控制出气压力值对胶头进行校正，有利于该装置更便于安装，减少了装置的安装步骤，且使设备安装后的稳定性增加。
[0023]2.本技术通过设有气管连接套正面孔洞连接气管，连接气管时使气管连接套插入固定接口内部使第二橡胶圈与第一橡胶圈贴合，通过旋转内螺纹圈使内螺纹圈将气管连接套在固定接口的内部固定，有利于该设备连接的气管，连接处密封性更好，使装置对点胶机胶头调节参数更准确。
附图说明
[0024]图1为本技术的整体结构示意图；
[0025]图2为本技术图1中安装架组件结构示意图；
[0026]图3为本技术图1中出气接口组件结构示意图；
[0027]图4为本技术的实施例二结构示意图；
[0028]图5为本技术的实施例三结构示意图。
[0029]附图标记为：1、气动处理装置；2、气压表；3、调节扭；4、开关；5、出气接口组件；501、固定接口；502、第一橡胶圈；503、内螺纹圈；504、垫环；505、第二橡胶圈；506、气管连接套；6、入气接口；7、安装架组件；701、固定臂；702、固定板；703、固定筒；704、推片；705、螺纹扭钉；8、竖槽杆；9、套架块；10、固定螺圈；11、推动轴杆；12、固定磁块；13、磁铁。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种点胶机用点胶头校正装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种点胶机用点胶头校正装置，包括气动处理装置(1)，其特征在于，还包括：气压表(2)：所述气动处理装置(1)的一侧设有气压表(2)；调节扭(3)：所述气动处理装置(1)的一侧设有调节扭(3)；开关(4)：所述气动处理装置(1)的一侧设有开关(4)；出气接口组件(5)：所述气动处理装置(1)的一侧设有出气接口组件(5)；入气接口(6)：所述气动处理装置(1)的一侧设有入气接口(6)；安装架组件(7)：所述气动处理装置(1)的正面设有安装架组件(7)；所述气动处理装置(1)的一侧靠近顶面位置固定连接有气压表(2)，所述气动处理装置(1)的一侧位于气压表(2)的下方活动套接有数量为二的调节扭(3)，所述气动处理装置(1)的一侧位于调节扭(3)的下方活动套接有开关(4)，所述气动处理装置(1)的一侧位于开关(4)下方固定连接有出气接口组件(5)，所述气动处理装置(1)的一侧位于出气接口组件(5)正面固定连接有入气接口(6)，所述气动处理装置(1)的正面固定连接有安装架组件(7)，所述安装架组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种点胶机用点胶头校正装置，其特征在于：所述气动处理装置(1)的一侧靠近顶面位置固定连接有气压表(2)，所述气动处理装置(1)的一侧位于气压表(2)的下方活动套接有数量为二的调节扭(3)，所述气动处理装置(1)的一侧位于调节扭(3)的下方活动套接有开关(4)，所述气动处理装置(1)的一侧位于开关(4)下方固定连接有出气接口组件(5)，所述气动处理装置(1)的一侧位于出气接口组件(5)正面固定连接有入气接口(6)，所述气动处理装置(1)的正面固定连接有安装架组件(7)，所述安装架组件(7)包括有固定臂(701)，所述固定臂(701)的正面固定连接有固定板(702)，所述固定板(702)的正面开设有数量为二的一号孔洞，其孔洞内均固定连接有固定筒(703)，数量为二的所述固定筒(703)内部活动套接有螺纹扭钉(705)，数量为二的所述螺纹扭钉(705)的一侧位于固定板(702)的一侧均固定连接有推片(704)。3.根据权利要求2所述的一种点胶机用点胶头校正装置，其特征在于：所述出气接口组件(5)包括有固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙力群，何辉，
申请(专利权)人：东莞市阿普帮新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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