罐体的对接结构制造技术

本申请涉及一种罐体的对接结构，包括罐体、封头、延伸部和粘接层；罐体为圆筒型，两端敞口，封头的端口分别与罐体的两端相抵接，延伸部在封头的端口内侧向外延伸，延伸部位于罐体的内侧，且不与罐体相贴付，粘接层铺设于封头的端口与罐体的内侧与外侧的连接处；罐体的两端与封头的两端对齐，使罐体的内壁与封头的内壁相齐平，且封头的两端壁厚小于罐体的两端壁厚，减少玻璃钢罐在回填过程中罐体与封头连接处发生应力集中的情况，且在封头内壁的两端向外延伸有尖状延伸部，在经粘接层涂抹、填充后，用于固定罐体与封头的连接。用于固定罐体与封头的连接。用于固定罐体与封头的连接。

【技术实现步骤摘要】
罐体的对接结构


[0001]本申请涉及玻璃钢罐密封
，尤其涉及一种罐体的对接结构。

技术介绍

[0002]一体化污水处理设备用的玻璃钢罐在回填过程中，应当保持玻璃钢罐的密封性，玻璃钢罐通常由罐体和两端的封头组成，罐体经过机械缠绕成型，罐体两端的封头经抽真空成型后，罐体与两端的封头进行内外插接而成，其中，封头的两端套设在罐体的外壁，罐体内部对组接处采用手工糊制补强，罐体外部对组接处用机械进行二次缠绕补强，此种组接方式，使罐体外部的组接处凸起有补强带，在回填过程中，容易在此处造成用力集中，使罐体与封头的连接处发生破裂。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本申请提出了一种罐体的对接结构，可以有效避免连接处的应力集中，从而提高罐体与封头连接处的断裂强度。
[0004]根据本申请的一方面，提供了一种罐体的对接结构，适用于一体化污水处理设备，其特征在于，包括：罐体、封头、延伸部和粘接层；所述罐体为圆筒型，两端敞口，所述封头的端口分别与所述罐体的两端相抵接，所述延伸部在所述封头的端口内侧向外延伸，所述延伸部位于所述罐体的内侧，且不与所述罐体相贴付；所述粘接层铺设于所述封头的端口与所述罐体的内侧与外侧的连接处。
[0005]在一种可能的实现方式中，所述封头的端口内侧预留有承接口，所述承接口与所述封头的端口相齐平，且所述承接口的形状与所述封头的端口结构相同；所述延伸部设置在所述封头的承接口处。
[0006]在一种可能的实现方式中，所述延伸部的厚度沿所述封头至所述罐体的方向逐渐减小，所述延伸部的起端和终端之间的连线与所述罐体的内壁留有预设角度；所述预设角度的区间为10度
‑
40度。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述延伸部绕设在所述封头的端口处。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述延伸部设有多个，多个所述延伸部围设于所述封头的端口，且所述延伸部呈等间距设置。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述罐体的内径与所述封头的端口内径相等，且齐平。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述罐体的壁厚大于所述封头在连接处的壁厚。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述粘接层铺设于所述封头与所述罐体的连接处内侧和外侧，且所述粘接层糊制于所述罐体的内壁与所述延伸部留有的空间。
[0012]在一种可能的实现方式中，还包括人孔，所述人孔设于所述罐体的侧壁。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述延伸部与所述封头一体成型制成。
[0014]本申请实施例的罐体的对接结构的有益效果：罐体的两端与封头的两端对齐，使罐体的内壁与封头的内壁相齐平，且封头的两端壁厚小于罐体的两端壁厚，减少玻璃钢罐
在回填过程中罐体与封头连接处发生应力集中的情况；在封头内壁的两端向外延伸有尖状延伸部，在经粘接层涂抹、填充后，用于固定罐体与封头的连接。
[0015]根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本申请的其它特征及方面将变得清楚。
附图说明
[0016]包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本申请的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本申请的原理。
[0017]图1示出本申请实施例的罐体的对接结构的主体结构示意图；
[0018]图2示出本申请实施例的罐体的对接结构连接处的局部放大图。
具体实施方式
[0019]以下将参考附图详细说明本申请的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
[0020]其中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。
[0023]另外，为了更好的说明本申请，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本申请同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本申请的主旨。
[0024]图1示出根据本申请一实施例的主体结构的示意图。如图1和图2所示，本申请实施例的罐体的对接结构罐体100、封头200、延伸部400和粘接层500；罐体100为圆筒型，两端敞口，封头200的端口分别与罐体100的两端相抵接，延伸部400在封头200的端口内侧向外延伸，延伸部400位于罐体100的内侧，且不与罐体100相贴付，粘接层500铺设于封头200的端口与罐体100的内侧与外侧的连接处；组装时，罐体100的内径与封头200两端的内径相等，且齐平，即此时封头200抵接于罐体100的两端，不需套设在罐体100的外壁上，从而降低了应力集中的产生，在玻璃钢管在回填过程中，防止罐体100与封头200的连接处发生破损等情况，玻璃钢罐呈卧式放置，且在封头200的内部安装有延伸部400，延伸部400的厚度逐渐减小，在罐体100和封头200内部涂有粘接层500后，且当粘接层500充满尖状结构的延伸部400和罐体100内壁时，可提高封头200与罐体100之间的连接强度。
[0025]在一种可能的实现方式中，延伸部400设有多个，以等距离的方式设置在承接口300处，此种方式适用于罐体100较小的情况，可以节省原材料。
[0026]在另一种可能的实现方式中，延伸部400为连贯状态，延伸部400绕设在承接口300处，此种方式适用于罐体100较大的情况，使罐体100与封头200的连接更加稳固。
[0027]应当指出的是，在本申请实施例的罐体的对接结构中，承接口300的形状与封头200的端口内壁形状相似，承接口300能够以占用面积最小的情况下，安装在封头200的内部，在一种可能的方式中，可以增加封头200与罐体100的牢固性。
[0028]其中，罐体100的两端与封头200的两端相抵接，使罐体100和封头200的内壁平齐，且封头200两端的连接处的壁厚小于罐体100两端的壁厚，即在罐体100外壁的连接处，没有多余的凸起，减少了罐体100与封头200连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐体的对接结构，适用于一体化污水处理设备，其特征在于，包括：罐体、封头、延伸部和粘接层；所述罐体为圆筒型，两端敞口，所述封头的端口分别与所述罐体的两端相抵接，所述延伸部在所述封头的端口内侧向外延伸，所述延伸部位于所述罐体的内侧，且不与所述罐体相贴付；所述粘接层铺设于所述封头的端口与所述罐体的内侧与外侧的连接处。2.根据权利要求1所述的罐体的对接结构，其特征在于，所述封头的端口内侧预留有承接口，所述承接口与所述封头的端口相齐平，且所述承接口的形状与所述封头的端口结构相同；所述延伸部设置在所述封头的承接口处。3.根据权利要求1所述的罐体的对接结构，其特征在于，所述延伸部的厚度沿所述封头至所述罐体的方向逐渐减小，所述延伸部的起端和终端之间的连线与所述罐体的内壁留有预设角度；所述预设角度的区间为10度
‑
40度。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢宙良，谢伟，董浩，
申请(专利权)人：北京潮白环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：