一种矫直辊新旧花键快速对准工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矫直辊新旧花键快速对准工具，包括：升降机构，升降机构包括底座和调节杆；底座内壁两侧均安装有两个第一轴承，调节杆两端均焊接在第一轴承的内壁，调节杆上两侧均设有活动块，活动块外壁转动连接有活动杆，活动杆转动连接有升降块，底座顶部开设有矩形孔，升降块能够穿过矩形孔，底座底部安装有万向轮，调节杆在底座外侧一端安装有第一转盘；还包括转动机构，转动机构焊接在升降块的顶端。该矫直辊新旧花键快速对准工具，便于进行移动和升降，使之适于不同矫直机上的矫直辊，便于对新旧矫直辊进行定位，以及便于对新矫直辊进行转动，从而便于将新旧矫直辊上的新旧花键进行快速对准。新旧花键进行快速对准。新旧花键进行快速对准。

【技术实现步骤摘要】
一种矫直辊新旧花键快速对准工具


[0001]本技术涉及对准工具
，具体为一种矫直辊新旧花键快速对准工具。

技术介绍

[0002]矫直机是钢铁轧制工艺中用于平整的机器，在其使用一段时间后，常需对矫直机中的矫直辊进行换辊，为了提高换辊的速度，常需要通过工具使新旧矫直辊上的新旧花键对准，从而便于将新矫直辊安装在矫直机上。
[0003]现有的矫直辊新旧花键对准工具，一般不便于进行移动和升降，难以适于不同矫直机上的矫直辊，且不便于对新旧矫直辊进行定位，不便于对新矫直辊进行转动，难以快速将新旧矫直辊上的新旧花键进行对准等问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种矫直辊新旧花键快速对准工具，便于进行移动和升降，使之适于不同矫直机上的矫直辊，便于对新旧矫直辊进行定位，以及便于对新矫直辊进行转动，从而便于将新旧矫直辊上的新旧花键进行快速对准。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矫直辊新旧花键快速对准工具，包括：升降机构，所述升降机构包括底座和调节杆；
[0006]所述底座内壁两侧均安装有两个第一轴承，所述调节杆两端均焊接在所述第一轴承的内壁，所述调节杆上两侧均设有活动块，所述活动块外壁转动连接有活动杆，所述活动杆转动连接有升降块，所述底座顶部开设有矩形孔，所述升降块能够穿过所述矩形孔，所述底座底部安装有万向轮，所述调节杆在所述底座外侧一端安装有第一转盘；
[0007]还包括转动机构，所述转动机构焊接在所述升降块的顶端。/>[0008]作为本技术的优选技术方案，调节杆两侧螺纹为反向螺纹，调节杆与活动块连接方式为螺纹连接，万向轮与底座为螺钉固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，由于所述万向轮固定在所述底座底部，方便移动所述底座到相应的工作位置，转动所述调节杆将所述转动机构升降到适合的高度，矫直辊放入所述转动机构调节花键角度实现快速对准。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述转动机构包括固定环和第二轴承，所述第二轴承外壁底端安装在所述升降块的顶端，所述固定环焊接在所述第二轴承内壁的侧边，所述固定环内壁底部设有支撑块，所述固定环两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有螺纹杆，所述螺纹杆在所述固定环内侧一端安装有固定块，所述螺纹杆在所述固定环外侧一端安装有第二转盘，所述第二轴承外壁设有花键刻度。
[0011]通过采用上述技术方案，由于所述固定环焊接在所述第二轴承内壁的侧边，方便转动所述固定环内的矫直辊，使新矫直辊花键对准所述花键刻度。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述支撑块和所述固定块表面均黏贴有橡胶垫。
[0013]通过采用上述技术方案，由于橡胶垫有着防滑效果增强矫直辊在所述固定环内的稳定性。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述第一转盘上一体成型有手柄。
[0015]通过采用上述技术方案，便于操作员转动所述第一转盘。
[0016]作为本技术的优选技术方案，两个所述手柄之间通过销轴活动安装有联动杆。
[0017]通过采用上述技术方案，能够同时转动两个所述第一转盘，提高工作效率。
[0018]作为本技术的优选技术方案，所述万向轮为自锁式万向轮。
[0019]通过采用上述技术方案，方便固定所述底座的位置，防止放置矫直辊时所述底座随意移动。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1、本技术通过设置的底座、调节杆、活动块和万向轮，底座底部的万向轮便于对该装置进行移动，以及转动调节杆便于使活动块带动转动机构升降；
[0022]2、本技术通过设置的固定环和第二轴承，转动固定在固定环内的矫直辊，便于调节矫直辊的花键角度将花键定位，从而达到矫直辊新旧花键快速对准的效果。
附图说明
[0023]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0024]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0025]图2为本技术立体结构示意图；
[0026]图3为本技术转动机构剖面结构示意图。
[0027]图中：1、底座；11、第一轴承；12、调节杆；121、活动块；122、活动杆；13、升降块；14、矩形孔；15、万向轮；16、第一转盘；161、手柄；162、联动杆；2、固定环；21、第二轴承；22、支撑块；23、螺纹杆；24、固定块；25、第二转盘；26、花键刻度。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种矫直辊新旧花键快速对准工具，包括：升降机构，升降机构包括底座1和调节杆12；
[0030]底座1内壁两侧均安装有两个第一轴承11，调节杆12两端均焊接在第一轴承11的内壁，调节杆12上两侧均设有活动块121，调节杆12两侧螺纹为反向螺纹，调节杆12与活动块121连接方式为螺纹连接，活动杆122转动连接在活动块121外壁，升降块13转动连接在活动杆122远离活动块121的一端，底座1顶部开设有矩形孔14，升降块13能够穿过矩形孔14，万向轮15安装在底座1底部，万向轮15与底座1为螺钉固定连接，万向轮15为自锁式万向轮，方便固定底座1的位置，防止放置矫直辊时底座1随意移动，第一转盘16安装在调节杆12在
底座1外侧一端，第一转盘16上一体成型有手柄161，便于操作员转动第一转盘16，联动杆162通过销轴活动安装在两个手柄161上，能够同时转动两个第一转盘16，提高工作效率；
[0031]还包括转动机构，转动机构包括固定环2和第二轴承21，第二轴承21外壁底端安装在升降块13的顶端，固定环2焊接在第二轴承21内壁的侧边，固定环2内壁底部设有支撑块22，固定环2两侧均开设有螺纹孔，螺纹杆23安装在螺纹孔内，固定块24安装在螺纹杆23的固定环2内侧一端，支撑块22和固定块24表面均黏贴有橡胶垫，由于橡胶垫有着防滑效果增强矫直辊在固定环2内的稳定性，第二转盘25安装在螺纹杆23的固定环2外侧一端，第二轴承21外壁设有花键刻度26。
[0032]通过采用上述技术方案，如图1
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3，万向轮15固定在底座1底部，方便移动底座1到相应的工作位置，转动调节杆12将转动机构升降到适合的高度，将旧矫直辊放入固定环2内，固定块24使旧矫直辊固定在固定环2内，标记旧矫直辊的花键对应的刻度，再将新矫直辊固定在固定环2内，由于固定环2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矫直辊新旧花键快速对准工具，包括：升降机构，所述升降机构包括底座（1）和调节杆（12）；所述底座（1）内壁两侧均安装有两个第一轴承（11），所述调节杆（12）两端均焊接在所述第一轴承（11）的内壁，所述调节杆（12）上两侧均设有活动块（121），所述活动块（121）外壁转动连接有活动杆（122），所述活动杆（122）转动连接有升降块（13），所述底座（1）顶部开设有矩形孔（14），所述升降块（13）能够穿过所述矩形孔（14），所述底座（1）底部安装有万向轮（15），所述调节杆（12）在所述底座（1）外侧一端安装有第一转盘（16）；还包括转动机构，所述转动机构焊接在所述升降块（13）的顶端。2.根据权利要求1所述的一种矫直辊新旧花键快速对准工具，其特征在于：所述转动机构包括固定环（2）和第二轴承（21），所述第二轴承（21）外壁底端安装在所述升降块（13）的顶端，所述固定环（2）焊接在所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋长文，李晶，江军，
申请(专利权)人：常州奥润特冶金精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：