抗震高效真空吸尘器过滤袋制造技术

一种抗震动载荷的真空吸尘器过滤袋，它包括一形成于过滤袋中的平的层叠过滤复合物，在所述平的层叠过滤复合物中具有至少一个形成空气入口的装置和至少一条将所述平的层叠过滤复合物形成于所述过滤袋中的接缝，所述平的层叠过滤复合物包括： ａ）一多孔材料的外支承层， ｂ）至少一包含驻极体的带电纤维过滤层， ｃ）一不粘接于（除至少一条接缝外）所述过滤层的内扩散层，该扩散层具有至少５０米↑［３］／分／米↑［２］的透气性，至少约０．１千克／厘米的抗拉强度，并由有效纤维直径至少约为１０微米的纤维形成。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
抗震高效真空吸尘器过滤袋的制作方法
技术介绍
和领域本专利技术涉及一种真空吸尘器袋以及一种真空吸尘器袋的生产方法。传统上，真空吸尘器袋由纸构成。纸袋成本低，并通常适合于清除和存储真空吸尘器所吸拾的大颗粒。然而，真空吸尘器在吸拾细颗粒方面已变得更为有效，而纸袋一般很不适合于从真空吸尘器的空气流中清除这些细颗粒。这些细粒易于残留在空气流中，并与排出空气一起通过纸袋侧壁，造成大量的室内可呼吸细粒污染。为减少从真空吸尘器袋侧壁排出的细粒量，已有人提出采用一种无纺纤维过滤层来构成真空吸尘器袋。美国专利4,589,894提出一种过滤层，它包括一无规的合成聚合微纤维织物，该微纤维的平均直径小于10微米。该过滤层织物具有特定范围的单位重量和透气性。另外，为保护这种相对较脆的过滤层，将该过滤层夹于两个弹性更好的外部无纺层之间，例如纺粘无纺织物。美国专利4,917,942也讨论了提供一种对细粒提高过滤效率的真空吸尘器袋。过滤材料包括一合成聚合物的微纤维织物，该织物直接粘结于一支承织物上。该微纤维织物被充电而形成驻极体，以提供一种对亚微细粒具有高捕获率、同时压降较低的过滤介质。随以上两种方案之后，又有Bosses的美国专利5,080,702和5,306,534。’702专利描述了一种一次性使用的真空吸尘器袋过滤材料，象’894专利一样，它包括一微纤维织物和一支承层。与’894专利一样，该微纤维过滤层没有被充电；而与’894专利不同的是，它没有内支承织物。与’942专利一样，它没有描述为需要内支承层；但与’942专利不同的是，没有描述为将过滤织物进行充电。这些专利实例表明，熔喷微纤维织物衬料不象标准的纤维素(纸状)衬料那样阻塞得快。这些实例还进行了当过滤层被折叠或弯曲时其接缝和纸张的抗撕裂能力的试验。5,306,534专利描述了一种带电过滤织物，它连接于一纺织织物上而形成一种可重复使用的、高过滤效率的真空吸尘器袋。该驻极体过滤织物材料是一种置于两个外支承层之间的(与’894专利一样)、带电的熔喷微纤维织物(与’942专利一样)，外支承层例如被描述为纺粘材料。带电熔喷微纤维过滤织物层和纺粘层用花纹粘合法连接在一起。PCT公开WO 93/21812(Van Rossen)描述了一种真空吸尘器袋，如在美国专利4,917,942中所描述的，它在对着真空吸尘器软管入口的面上带有一粗纱层，以对大砂粒等提供一定的耐磨性。粗纱层仅在真空吸尘器袋的端接缝处粘结于过滤层上，以简化生产。在市场上还可以买到一种工业垃圾袋，它具有一由熔喷织物(20克/米2)构成的内层，该内层仅粘结于袋的周缘上。这种袋可用作复印机调色剂颗粒袋，它具有如以上美国专利4,917,942中所描述的一外复合过滤层。上述这些专利都是针对总体过滤效率的问题，尤其是对在正常类型操作条件下吸拾细颗粒的真空吸尘器袋，这种正常类型操作条件是指稳定的低浓度颗粒流被排入袋中。本专利技术目的在于提供一种能长时期具有优良的细粒清除效率、不会产生过滤堵塞的过滤袋。它在有震动载荷的条件下也具有优良的细粒清除效率。当短时期内有高浓度的颗粒排入真空吸尘器袋时，诸如真空吸尘器被用来吸拾一大堆垃圾或碎屑时，将产生震动载荷工作条件。本专利技术还牵涉到提供一种具有较长工作寿命且无显著气流减弱或压降增大的真空吸尘器袋。专利技术概要提供一种抗震动载荷的高效真空吸尘器过滤袋，它包括具有至少一个空气入口的一层叠过滤复合物。该层叠过滤复合物包括a)一多孔材料的外支承层，b)至少一带电的包含驻极体的纤维过滤层，c)一基本不粘接于所述过滤层的内扩散层，该扩散层具有至少50米3/分/米2的透气性，至少约0.1千克/厘米的抗拉强度，并由有效纤维直径至少约为10微米的纤维形成。附图简述附图说明图1是用来形成本专利技术真空吸尘器袋的过滤材料的切面剖视图。图2是本专利技术真空吸尘器过滤袋的带局部剖面图的俯视图。图3是本专利技术真空吸尘器过滤袋的边缘区域的放大剖视图。图4是对于一种恒定细粒的过滤袋性能与时间的曲线图。较佳实施例描述图1表示用来形成本专利技术的真空吸尘器袋的复合材料的剖视图。外层12是支承层，主要用于保护内部无纺纤维过滤层13。内部无纺过滤层13由一种含驻极体带电纤维的无纺织物构成，它可以是任何合适的带电纤维的稀松无纺织物。该过滤织物可以由再授权专利30,782中所描述的分裂式原纤化带电纤维形成。可以用传统方法将这些带电纤维形成一种无纺织物，并可供选择地连接于一种诸如在美国专利5,230,800中所揭示的支承粗纱布上，形成外支承层12。或者，该无纺过滤层13可以是一种诸如在美国专利4,917,942中所揭示的熔喷微纤维无纺织物。它可以在织物形成过程中被连接于一支承层上，如该专利中所揭示的；或随后以任何传统方式连接于一支承织物上，从而形成外支承层12。该熔喷无纺织物在形成后被充电，但也有人提出在它们形成之时或是在将微纤维聚集成织物之前对它们进行充电。该熔喷无纺织物通常通过《工业工程化学》第48卷第1342页起的Wente，Van A.的“超细热塑纤维”(1956年)中所揭示的工艺形成；或通过1954年5月25日出版的题为“超细有机纤维的制造”的海军研究实验室第4364号报告中，Wente，Van A.、Boone，C.D.和Feluharty，E.L.所揭示的工艺形成，其中，纤维以无规方式聚集在例如一多孔网圆筒上或直接聚集在一支承织物上；或是以PCT申请WO 95/05232所描述的方法(在两个同时旋转的收集滚筒之间，这两个滚筒以不同的速度旋转，产生一平表面和一波状表面)。然后，如果需要的话，可以将收集的材料加固，并进行充电，诸如以美国专利4,215,682中所描述的方法。使过滤织物层生成电子的其它充电方法包括，美国专利4,375,718或4,592,815中所描述的方法，或PCT申请WO 95/05501中所描述的方法。形成无纺织物过滤层纤维通常由能被充电而产生驻极体特性的不导电聚合物形成。通常，聚烯烃、聚碳酸酯、聚酰胺、聚酯等是合适的，优选的是聚丙烯、聚(4-甲基-戊烯)或聚碳酸酯，这些聚合物不含易释放驻极体特性的添加物。通常，过滤层应该有至少约2米3/分/米2的透气性，最好是至少在10米3/分/米2到约400米3/分/米2。过滤层13的单位重量通常为10到200克/米2。如果需要更高的过滤效率，可使用两个或更多个过滤层。无纺过滤层还可具有添加颗粒或纤维，它们可以用诸如在美国专利3,971,373或4,429,001中揭示的已知方法来加入。例如，如果需要去除气味，可以使无纺过滤层织物含吸附剂颗粒和纤维。形成真空吸尘器袋侧壁的复合材料还具有一内扩散层14，它除了在真空过滤袋20的周边处的一条接缝25外，基本不粘接于过滤层13。外支承层12和内扩散层14均可由无纺或纺织纤维材料形成。为便于制造，降低成本和提高性能，外支承层12和内扩散层14最好是至少部分由可热密封或可熔接的热塑纤维所形成的无纺纤维织物材料。这种材料例如包括纺粘织物、射流喷网织物和加固粗梳和“兰多(Rando)”织物。然而，即使用热或超声波熔接来形成真空吸尘器袋的周边接缝，如果内扩散层14和过滤层13中的一个或均为可热的，外支承层就不需要为可热密封的。因此，外支承层12可以是一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗震动载荷的真空吸尘器过滤袋，它包括一形成于过滤袋中的平的层叠过滤复合物，在所述平的层叠过滤复合物中具有至少一个形成空气入口的装置和至少一条将所述平的层叠过滤复合物形成于所述过滤袋中的接缝，所述平的层叠过滤复合物包括a)一多孔材料的外支承层，b)至少一包含驻极体的带电纤维过滤层，c)一不粘接于(除至少一条接缝外)所述过滤层的内扩散层，该扩散层具有至少50米3/分/米2的透气性，至少约0.1千克/厘米的抗拉强度，并由有效纤维直径至少约为10微米的纤维形成。2.如权利要求1所述的真空吸尘器过滤袋，其特征在于，所述过滤层包括一熔喷无纺过滤层。3.如权利要求1所述的真空吸尘器过滤袋，其特征在于，所述过滤层包括一原纤化纤维无纺过滤层。4.如权利要求1-3中任一项所述的真空吸尘器过滤袋，其特征在于，所述过滤层具有2到400米3/分/米2的透气性，10到200克/米2的单位重量，并至少部分由可热密封的热塑纤维形成。5.如权利要求1-4中任一项所述的真空吸尘器过滤袋，其特征在于，内扩散层由热塑纤维的无纺纤维织物形成，并具有100米3/分/米2到1000米3/分/米2的透气性，热塑纤维至少部分是可热密封纤维，扩散层纤维织物具有10到100克/米2的单位重量。6.如权利要求5所述的真空吸尘器过滤袋，其特征在于，扩散层纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员：张智群，约翰C·温特，
申请(专利权)人：美国三M公司，
类型：发明
国别省市：