本实用新型专利技术公开了一种防松动结构的液压系统减震装置，包括安装板，所述安装板两侧的前后两端内部分别设置有安装槽，所述安装槽的内部插接有螺纹杆，所述安装板顶端的内部设置有多组预留安装孔，所述安装板的顶端设置有夹紧防松动结构。该防松动结构的液压系统减震装置通过设置有底垫、三角支撑板、夹板、防滑垫、调节螺栓、调节螺母、上滑槽和下滑槽，使用时，先拧松调节螺母，推动底垫，调节螺栓在底垫的带动下沿着上滑槽位移，稍宽的下滑槽既可以保证调节螺栓的前后位移，又能起到限位作用防止其旋转，调节螺栓沿着调节螺栓转动，将底垫位置锁紧，实现了夹紧防松脱的功能，解决的是装置不具备夹紧防松脱的功能的问题。置不具备夹紧防松脱的功能的问题。置不具备夹紧防松脱的功能的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种防松动结构的液压系统减震装置
[0001]本技术涉及液压系统减震装置
，具体为一种防松动结构的液压系统减震装置。
技术介绍
[0002]在现代工业生产中，液压系统是一种广泛应用的动力转置，液压系统通过液压泵和气缸等部件实现液体压强和机械能的转换，从而带动设备进行往复运动，由于液压泵或液压马达在做功时，容易出现震动，长期的震动对管道等脆弱部件负荷较大，因此需要在液压系统上加装减震结构以缓解震动带来的损坏，当前市面上较为常见的液压系统减震装置大多结构简单，在使用上存在一些不便，有待改进，如表面平整光滑，在将液压系统加装完毕后，容易在长期的震动缓解下发生松脱，造成设备错位管道脱落等问题，其次，设备摆放倾斜度对运行影响较大，一旦安装位置倾斜，在震动的工作环境下容易发生设备偏移等问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种防松动结构的液压系统减震装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不具备夹紧防松脱的功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防松动结构的液压系统减震装置，包括安装板，所述安装板两侧的前后两端内部分别设置有安装槽，所述安装槽的内部插接有螺纹杆，所述安装板顶端的内部设置有多组预留安装孔，所述安装板前后两端的顶端分别安装有L型固定板，所述L型固定板的顶端胶接有气泡水平仪，所述安装板两侧的中间位置处分别焊接有隔板，所述安装板顶端两侧的内部分别设置有两组穿带槽，所述安装板的顶端设置有夹紧防松动结构。
[0005]所述夹紧防松动结构包括六组底垫，所述六组底垫设置在安装板的顶端，所述底垫的一侧焊接有夹板，所述夹板的一侧和底垫的顶端之间焊接有三角支撑板，所述夹板的一侧胶接有防滑垫，所述安装板底端的内部设置有多组下滑槽，所述下滑槽的顶端设置有上滑槽，所述下滑槽的内部自下而上竖向插接有调节螺栓，所述调节螺栓的外部套接有调节螺母。
[0006]优选的，所述上滑槽贯穿安装板的内部，所述上滑槽将下滑槽和安装板的上方空间相连通。
[0007]优选的，所述调节螺栓贯穿底垫的内部，所述调节螺栓外部的底端和下滑槽的内部形状尺寸相匹配。
[0008]优选的，所述L型固定板的前端插接有两组安装螺丝，所述安装螺丝关于L型固定板的垂直中心线对称分布。
[0009]优选的，所述安装板两侧的内部分别设置有两组钢索槽，所述钢索槽的位置和穿带槽的中心位置相对应。
[0010]优选的，所述螺纹杆的底端活动连接有套壳，所述套壳底端的内部安装有减震橡胶垫，
[0011]优选的，所述套壳的顶端胶接有垫环，所述螺纹杆的外部套接有安装螺母。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防松动结构的液压系统减震装置不仅实现了夹紧防松脱的功能，实现了水平安装的功能，而且实现了便于悬吊转移的功能；
[0013](1)通过设置有底垫、三角支撑板、夹板、防滑垫、调节螺栓、调节螺母、上滑槽和下滑槽，使用时，将液压系统对应设备放置在安装板上方，嵌入螺栓拧进预留安装孔中，先拧松调节螺母，推动底垫，调节螺栓在底垫的带动下沿着上滑槽位移，稍宽的下滑槽既可以保证调节螺栓的前后位移，又能起到限位作用防止其旋转，直至夹板抵紧设备边缘，防滑垫一方面增大摩擦力防止滑脱，另一方面保护设备表面防止刮伤，接着拧紧调节螺母，调节螺栓沿着调节螺栓转动，将底垫位置锁紧，三角支撑板起到支撑作用，使底垫、三角支撑板、夹板形成三角支撑结构，稳定牢固，实现了夹紧防松脱的功能；
[0014](2)通过设置有L型固定板、气泡水平仪和安装螺丝，使用时，将L型固定板扣在安装板的前后两端中间位置处，在进行液压系统安装时，通过观察L型固定板上的气泡水平仪中心气泡位置确定水平度，当出现倾斜时，可以拧动螺纹杆上的安装螺母，通过增加垫环等方式调整水平度，实现了水平安装的功能；
[0015](3)通过设置有穿带槽、隔板和钢索槽，使用时，当需要对安装板位置进行调整时，由于安装板整体重量较大，需要进行吊装，穿带槽可以适应多种吊装器具的使用，如悬挂带或钢索，隔板和钢索槽为悬吊所用的吊带或钢索提供位置固定的功能，防止其左右乱移造成安装板在空中失衡，实现了便于悬吊转移的功能。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的图2中A处局部剖面放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的仰视结构示意图。
[0020]图中：1、安装板；2、套壳；3、减震橡胶垫；4、垫环；5、安装槽；6、安装螺母；7、螺纹杆；8、底垫；9、三角支撑板；10、夹板；11、防滑垫；12、调节螺栓；13、调节螺母；14、上滑槽；15、下滑槽；16、L型固定板；17、气泡水平仪；18、安装螺丝；19、穿带槽；20、隔板；21、钢索槽；22、预留安装孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1
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4，一种防松动结构的液压系统减震装置，包括安装板1，安装板1两侧的前后两端内部分别设置有安装槽5，安装槽5的内部插接有螺纹杆7，螺纹杆7的底端活动连接有套壳2，套壳2底端的内部安装有减震橡胶垫3，套壳2的顶端胶接有垫环4，螺
纹杆7的外部套接有安装螺母6，安装板1顶端的内部设置有多组预留安装孔22，安装板1的顶端设置有夹紧防松动结构；
[0023]请参阅图1
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4，一种防松动结构的液压系统减震装置还包括夹紧防松动结构，夹紧防松动结构包括六组底垫8，六组底垫8设置在安装板1的顶端，底垫8的一侧焊接有夹板10，夹板10的一侧和底垫8的顶端之间焊接有三角支撑板9，夹板10的一侧胶接有防滑垫11，安装板1底端的内部设置有多组下滑槽15，下滑槽15的顶端设置有上滑槽14，下滑槽15的内部自下而上竖向插接有调节螺栓12，调节螺栓12的外部套接有调节螺母13；
[0024]上滑槽14贯穿安装板1的内部，上滑槽14将下滑槽15和安装板1的上方空间相连通，调节螺栓12贯穿底垫8的内部，调节螺栓12外部的底端和下滑槽15的内部形状尺寸相匹配，方便调整位置适应多种尺寸的液压系统；
[0025]具体地，如图1和图4所示，将液压系统对应设备放置在安装板1上方，嵌入螺栓拧进预留安装孔22中，先拧松调节螺母13，推动底垫8，调节螺栓12在底垫8的带动下沿着上滑槽14位移，稍宽的下滑槽15既可以保证调节螺栓12的前后位移，又能起到限位作用防止其旋转，直至夹板10抵紧设备边缘，防滑垫11一方面增大摩擦力防止滑脱，另一方面保护设备表面防止刮伤，接着本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防松动结构的液压系统减震装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)两侧的前后两端内部分别设置有安装槽(5)，所述安装槽(5)的内部插接有螺纹杆(7)，所述安装板(1)顶端的内部设置有多组预留安装孔(22)，所述安装板(1)前后两端的顶端分别安装有L型固定板(16)，所述L型固定板(16)的顶端胶接有气泡水平仪(17)，所述安装板(1)两侧的中间位置处分别焊接有隔板(20)，所述安装板(1)顶端两侧的内部分别设置有两组穿带槽(19)，所述安装板(1)的顶端设置有夹紧防松动结构；所述夹紧防松动结构包括六组底垫(8)，所述六组底垫(8)设置在安装板(1)的顶端，所述底垫(8)的一侧焊接有夹板(10)，所述夹板(10)的一侧和底垫(8)的顶端之间焊接有三角支撑板(9)，所述夹板(10)的一侧胶接有防滑垫(11)，所述安装板(1)底端的内部设置有多组下滑槽(15)，所述下滑槽(15)的顶端设置有上滑槽(14)，所述下滑槽(15)的内部自下而上竖向插接有调节螺栓(12)，所述调节螺栓(12)的外部套接有调节螺母(13)。2.根据权利要求1所述的一种防松动结构的液压系统减震装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴非，苏森峰，童胜波，
申请(专利权)人：无锡非莱液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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